一种用于橡胶预制板的加工夹装装置制造方法及图纸

技术编号:37511911 阅读:7 留言:0更新日期:2023-05-12 15:31
本实用新型专利技术公开了一种用于橡胶预制板的加工夹装装置,包括加工台,加工台底端固定有电动推杆,电动推杆底端固定有活动板,活动板顶端固定有固定杆,固定杆顶端活动延伸至加工台顶端,固定杆顶端阻尼活动且无法脱离的安装有活动轴,活动轴顶端有方便固定橡胶预制板的固定机构。本实用新型专利技术使用时将橡胶预制板安置在加工台顶端,然后启动电动推杆带动活动板向下移动,从而带动固定杆向下移动,如此使得固定机构向下移动,直到将橡胶预制板夹持固定,并且在夹持时通过活动板联动所有的固定杆向下移动,带动所有的固定机构向下移动,无需单独进行操作,大大方便了对橡胶预制板夹持的操作工作。作工作。作工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶预制板的加工夹装装置


[0001]本技术涉及橡胶预制板加工设备领域,具体为一种用于橡胶预制板的加工夹装装置。

技术介绍

[0002]目前申请号201921525043.6公开了一种用于橡胶预制板的加工夹装装置,在使用时所述的倒L型锁紧杆,垫板,翼形螺母,支撑板和连接锁紧管的设置,有利于固定橡胶板,方便进行橡胶板夹持固定工作;具有一定的使用效果,但是在使用时由于橡胶预制板的加工夹装装置需要对不同规格的橡胶预制板进行夹持固定,而申请文件中固定橡胶板的固定装置无法移动,如此也就无法根据需要进行调节,从而无法对不同规格的橡胶板进行固定,限制了装置实用性,同时在使用时每个固定装置需要单独进行操作,从而导致操作便捷性降低,所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于橡胶预制板的加工夹装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于橡胶预制板的加工夹装装置,包括加工台,所述加工台底端固定设置有电动推杆,所述电动推杆底端固定设置有活动板,所述活动板顶端固定设置有固定杆,所述固定杆顶端活动延伸至加工台顶端,所述固定杆顶端阻尼活动且无法脱离的安装有活动轴,活动轴围绕固定杆顶端转动,所述活动轴顶端设置有方便固定橡胶预制板的固定机构,使用时将橡胶预制板安置在加工台顶端,然后启动电动推杆带动活动板向下移动,从而带动固定杆向下移动,如此使得固定机构向下移动,直到将橡胶预制板夹持固定,并且在夹持时通过活动板联动所有的固定杆向下移动,带动所有的固定机构向下移动,无需单独进行操作,大大方便了对橡胶预制板夹持的操作工作。
[0005]优选的,所述固定机构包括活动块、空心杆、活动杆、橡胶垫、限位槽、延伸筒、弹簧、操作块和限位杆,所述空心杆固定在活动轴一侧,所述活动块滑动安装在空心杆内部,所述活动杆固定在活动块一侧,所述橡胶垫粘接固定在活动杆底端,所述限位槽开设在活动杆顶端,所述延伸筒固定在空心杆顶端,所述限位杆活动穿插在延伸筒内部,所述操作块固定在限位杆顶端,所述弹簧固定在操作块与延伸筒之间,在使用时将橡胶预制板安置在加工台上,当需要加工不同规格的橡胶预制板时,此时通过操作块拉动限位杆,使得弹簧被拉伸,同时限位杆远离限位槽,然后移动活动杆,并且转动活动轴直到橡胶垫移动至橡胶预制板顶端,然后松开限位杆,弹簧复位带动限位杆卡接在相对应的限位槽内部,如此固定活动杆位置,调节后方便对不同规格的橡胶预制板进行夹持固定工作,从而方便后续的加工,提高装置适用范围,从而提高装置实用性。
[0006]优选的,所述活动杆为L型杆。
[0007]优选的,所述限位杆一侧活动延伸至空心杆内部。
[0008]优选的,所述限位杆与限位槽契合。
[0009]优选的,所述弹簧套接在限位杆外侧。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术使用时将橡胶预制板安置在加工台顶端,然后启动电动推杆带动活动板向下移动,从而带动固定杆向下移动,如此使得固定机构向下移动,直到将橡胶预制板夹持固定,并且在夹持时通过活动板联动所有的固定杆向下移动,带动所有的固定机构向下移动,无需单独进行操作,大大方便了对橡胶预制板夹持的操作工作;
[0012]2、本技术在使用时将橡胶预制板安置在加工台上,当需要加工不同规格的橡胶预制板时,此时通过操作块拉动限位杆,使得弹簧被拉伸,同时限位杆远离限位槽,然后移动活动杆,并且转动活动轴直到橡胶垫移动至橡胶预制板顶端,然后松开限位杆,弹簧复位带动限位杆卡接在相对应的限位槽内部,如此固定活动杆位置,调节后方便对不同规格的橡胶预制板进行夹持固定工作,从而方便后续的加工,提高装置适用范围,从而提高装置实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于橡胶预制板的加工夹装装置整体结构示意图;
[0014]图2为本技术一种用于橡胶预制板的加工夹装装置的活动杆剖视图;
[0015]图3为本技术一种用于橡胶预制板的加工夹装装置的正视图;
[0016]图4为本技术一种用于橡胶预制板的加工夹装装置的A放大示意图。
[0017]图中:1、加工台;2、电动推杆;3、活动板;4、固定杆;5、活动轴;6、空心杆;7、活动块;8、活动杆;9、橡胶垫;10、限位槽;11、延伸筒;12、限位杆;13、操作块;14、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于橡胶预制板的加工夹装装置,包括加工台1,加工台1底端通过安装架固定有电动推杆2,电动推杆2底端通过螺栓固定有活动板3,活动板3顶端焊接固定有固定杆4,固定杆4顶端活动延伸至加工台1顶端,固定杆4顶端阻尼活动且无法脱离的安装有活动轴5,活动轴5围绕固定杆4顶端转动,活动轴5顶端有方便固定橡胶预制板的固定机构,使用时将橡胶预制板安置在加工台1顶端,然后启动电动推杆2带动活动板3向下移动,从而带动固定杆4向下移动,如此使得固定机构向下移动,直到将橡胶预制板夹持固定,并且在夹持时通过活动板3联动所有的固定杆4向下移动,带动所有的固定机构向下移动,无需单独进行操作,大大方便了对橡胶预制板夹持的操作工作。
[0020]在本实施例的一种情况中,固定机构包括活动块7、空心杆6、活动杆8、橡胶垫9、限位槽10、延伸筒11、弹簧14、操作块13和限位杆12,空心杆6焊接固定在活动轴5一侧,活动块
7滑动安装在空心杆6内部,活动杆8焊接固定在活动块7一侧,活动杆8为L型杆,橡胶垫9粘接固定在活动杆8底端,限位槽10开设在活动杆8顶端,延伸筒11焊接固定在空心杆6顶端,限位杆12活动穿插在延伸筒11内部,限位杆12一侧活动延伸至空心杆6内部,限位杆12与限位槽10契合,操作块13焊接固定在限位杆12顶端,弹簧14焊接固定在操作块13与延伸筒11之间,弹簧14套接在限位杆12外侧,在使用时将橡胶预制板安置在加工台1上,当需要加工不同规格的橡胶预制板时,此时通过操作块13拉动限位杆12,使得弹簧14被拉伸,同时限位杆12远离限位槽10,然后移动活动杆8,并且转动活动轴5直到橡胶垫9移动至橡胶预制板顶端,然后松开限位杆12,弹簧14复位带动限位杆12卡接在相对应的限位槽10内部,如此固定活动杆8位置,调节后方便对不同规格的橡胶预制板进行夹持固定工作,从而方便后续的加工,提高装置适用范围,从而提高装置实用性。
[0021]工作原理:该技术使用时将橡胶预制板安置在加工台1顶端,然后启动电动推杆2带动活动板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶预制板的加工夹装装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)底端固定设置有电动推杆(2),所述电动推杆(2)底端固定设置有活动板(3),所述活动板(3)顶端固定设置有固定杆(4),所述固定杆(4)顶端活动延伸至加工台(1)顶端,所述固定杆(4)顶端阻尼活动且无法脱离的安装有活动轴(5),所述活动轴(5)顶端设置有方便固定橡胶预制板的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶预制板的加工夹装装置,其特征在于:所述固定机构包括活动块(7)、空心杆(6)、活动杆(8)、橡胶垫(9)、限位槽(10)、延伸筒(11)、弹簧(14)、操作块(13)和限位杆(12),所述空心杆(6)固定在活动轴(5)一侧,所述活动块(7)滑动安装在空心杆(6)内部,所述活动杆(8)固定在活动块(7)一侧,所述橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张寻才
申请(专利权)人:重庆长橡实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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