一种混凝土抗渗测试的高效脱模设备制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝土抗渗测试的高效脱模设备，包括机座，以及设置在机座上的下顶块和上顶块，上顶块设置在下顶块的上方，下顶块连接有驱动装置，驱动装置驱动下顶块朝向或背向上顶块运动，下顶块包括水平设置的底板，底板上设置有用于支撑模具的支撑块，支撑块上设置有若干对模具进行限位的定位块，支撑块与底板之间构造成可容置混凝土的槽体，槽体的底部设置有与混凝土的底端接触的第一刀片，上顶块包括与机座固定连接的顶板，顶板朝向下顶块的一侧设置有可伸入模具内孔的压块，压块上设置有与混凝土的顶端接触的第二刀片。本发明专利技术的一种混凝土抗渗测试的高效脱模设备，可以提高脱模效率，并且能够在脱模的过程中将混凝土切开。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗渗测试的高效脱模设备
本专利技术涉及混凝土抗渗性能测试领域，尤其涉及一种用于混凝土抗渗测试的高效脱模设备。
技术介绍
混凝土的抗渗性能是评价混凝土质量好坏和耐久性的重要指标，也是各工程质监站混凝土质量控制的必检指标。混凝土具有抗渗要求的工程：如水工、港工、路桥工程、地下结构工程等。所谓抗渗性能是指建筑物所使用的材料能抵抗水或其它液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。混凝土在进行抗渗测试时，需要将混凝土放置在模具内成型，然后通过在混凝土的底端施加水压，一定时间后，观察水从底端向顶端渗透的高度，因此在测试时，需要将混凝土从模具内取出，并将混凝土沿其高度方向破开，从而观察其内部的水渗透高度，但是现有的脱模设备只能使得混凝土从模具内脱出，脱出后的混凝土需要采用切割装置进行破开，测试效率较低。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种可以提高脱模效率，并且能够在脱模的过程中将混凝土切开的高效脱模设备。本专利技术是通过以下的技术方案实现的：一种混凝土抗渗测试的高效脱模设备，包括机座，以及设置在机座上的下顶块和上顶块，上顶块设置在下顶块的正上方，下顶块连接有驱动装置，驱动装置驱动下顶块朝向或背向上顶块运动，下顶块包括水平设置的底板，底板上设置有用于支撑模具的支撑块，支撑块上设置有若干对模具进行限位的定位块，支撑块与底板之间构造成可容置混凝土的槽体，槽体的底部设置有与混凝土的底端接触的第一刀片，上顶块包括与机座固定连接的顶板，顶板朝向下顶块的一侧设置有可伸入模具内孔的压块，压块上设置有与混凝土的顶端接触的第二刀片。优选地，所述机座上设置有水平的加工平台，加工平台上设置有滑轨，底板的底部设置有与滑轨滑动配合的滚轮。优选地，底板呈方形平板状设置，底板的两侧对称设置有滚轮，加工平台上设置有两条相互平行且分别与两滚轮滑动配合的滑轨。优选地，所述底板上设置有用于驱动底板滑动的拉杆。优选地，所述底板上设置有两长条状的支撑块，两支撑块相互平行设置且与底板之间构造成所述的槽体。优选地，所述支撑块上设置有定位孔，定位块通过定位孔与支撑块插接。优选地，所述顶板水平设置且通过支撑杆与机座固定连接。优选地，所述驱动装置为气缸或液压缸。有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的一种混凝土抗渗测试的高效脱模设备通过驱动装置驱动下顶块朝向上顶块运动，使得压块可以伸入模具的内孔与混凝土的顶部抵接，从而对混凝土施加向下的作用力，进而推动混凝土从模具内脱出，并且使得脱出的混凝土的底端伸入槽体内并与第一刀片抵接，通过第一刀片和设置在压块上的第二刀片分别对混凝土的底端和顶端进行切割，从而将混凝土破开，使用简单方便，脱模效率高并且可以在脱模的过程中将混凝土破开，提高了测试的效率，并且通过在支撑块上设置有定位块，可以有效的提高模具在放置时的稳定性。附图说明以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本专利技术的一种混凝土抗渗测试的高效脱模设备的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种混凝土抗渗测试的高效脱模设备，包括机座1，以及设置在机座1上的下顶块2和上顶块3，上顶块3设置在下顶块2的正上方，下顶块2连接有驱动装置4，驱动装置4驱动下顶块2朝向或背向上顶块3运动，下顶块2包括水平设置的底板5，底板5上设置有用于支撑模具19的支撑块6，支撑块6上设置有若干对模具19进行限位的定位块7，支撑块6与底板5之间构造成可容置混凝土的槽体8，槽体8的底部设置有与混凝土的底端接触的第一刀片9，上顶块3包括与机座1固定连接的顶板10，顶板10朝向下顶块2的一侧设置有可伸入模具19内孔的压块11，压块11上设置有与混凝土的顶端接触的第二刀片12，底板5的底部与驱动装置4连接，通过驱动装置4驱动底板5朝向朝向上顶块3运动，使得压块11可以伸入模具19的内孔与混凝土的顶部抵接，从而对混凝土施加向下的作用力，进而使得混凝土从模具19内脱出，脱出的混凝土落至槽体8内，并与设置在槽体8底部的第一刀片9抵接，继续驱动底板5向上运动，使得第一刀片9和设置在压块11上的第二刀片12分别对混凝土的底端和顶端时间沿混凝土的轴线方向的剪切力，从而将混凝土破开，使用简单方便，脱模效率高并且可以在脱模的过程中将混凝土破开，提高了测试的效率，并且通过在支撑块6上设置有定位块7，可以有效的提高模具19在放置时的稳定性。机座1上可以设置有水平的加工平台13，加工平台13上设置有滑轨14，底板5的底部设置有与滑轨14滑动配合的滚轮15，从而使得底板5可以相对加工平台13滑动，可以将下顶块2移动至加工平台13的侧部，即移动至上顶块3的侧部，从而便于模具19的摆放，并且为了确保能够将下顶块2移动至上顶块3的正下方，滑轨14上可以设置有限位结构，从而使得下顶块2滑动至指定的位置停止运动。为了提高下顶块2在滑动过程中的稳定性，底板5可以呈方形平板状设置，底板5的两侧对称设置有滚轮15，并且每一侧的滚轮15可以前后设置有两个，加工平台13上设置有两条相互平行且分别与两侧滚轮15滑动配合的滑轨14。为了便于驱动下顶块2在滑轨14上滑动，底板5上可以设置有用于驱动底板5滑动的拉杆16。底板5上可以设置有两长条状的支撑块6，两支撑块6相互平行设置且与底板5之间构造成所述的槽体8，模具19在进行放置时，模具19底部的两侧边缘与支撑块6抵接，且使得模具19的内孔完全设置在槽体8内，这样使得模具19内的混凝土能够从模具19内脱出，并落入槽体8中。支撑块6上设置有定位孔17，定位块7通过定位孔17与支撑块6插接，定位块7可以为圆柱状设置，通过采用插接的方式将定位块7安装在支撑块6上，便于定位块7的拆装，使得对模具19的定位更加方便。顶板10水平设置且可以通过支撑杆18与机座1固定连接，支撑杆18设置有两杆，两支撑杆18的顶端分别与顶板10的两端固定连接，从而提高了顶杆与机座1连接的稳定性。驱动装置4可以为气缸或液压缸，本专利技术中优选为液压缸，液压缸的活塞杆与底板5的底部连接。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本专利技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土抗渗测试的高效脱模设备，其特征在于，包括机座(1)，以及设置在机座(1)上的下顶块(2)和上顶块(3)，上顶块(3)设置在下顶块(2)的正上方，下顶块(2)连接有驱动装置(4)，驱动装置(4)驱动下顶块(2)朝向或背向上顶块(3)运动，下顶块(2)包括水平设置的底板(5)，底板(5)上设置有用于支撑模具(19)的支撑块(6)，支撑块(6)上设置有若干对模具(19)进行限位的定位块(7)，支撑块(6)与底板(5)之间构造成可容置混凝土的槽体(8)，槽体(8)的底部设置有与混凝土的底端接触的第一刀片(9)，上顶块(3)包括与机座(1)固定连接的顶板(10)，顶板(10)朝向下顶块(2)的一侧设置有可伸入模具(19)内孔的压块(11)，压块(11)上设置有与混凝土的顶端接触的第二刀片(12)。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗渗测试的高效脱模设备，其特征在于，包括机座(1)，以及设置在机座(1)上的下顶块(2)和上顶块(3)，上顶块(3)设置在下顶块(2)的正上方，下顶块(2)连接有驱动装置(4)，驱动装置(4)驱动下顶块(2)朝向或背向上顶块(3)运动，下顶块(2)包括水平设置的底板(5)，底板(5)上设置有用于支撑模具(19)的支撑块(6)，支撑块(6)上设置有若干对模具(19)进行限位的定位块(7)，支撑块(6)与底板(5)之间构造成可容置混凝土的槽体(8)，槽体(8)的底部设置有与混凝土的底端接触的第一刀片(9)，上顶块(3)包括与机座(1)固定连接的顶板(10)，顶板(10)朝向下顶块(2)的一侧设置有可伸入模具(19)内孔的压块(11)，压块(11)上设置有与混凝土的顶端接触的第二刀片(12)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗测试的高效脱模设备，其特征在于，所述机座(1)上设置有水平的加工平台(13)，加工平台(13)上设置有滑轨(14)，底板(5)的底部设置有与滑轨(14)滑动配合的滚轮(15)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：马妙嫦，张菊芳，李旭辉，
申请(专利权)人：江门市建联检测有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44