一种自动检测的自动O圈装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动检测的自动O圈装配机，包括转盘底座、控制箱、操作按钮、显示屏、O圈储料仓，所述转盘底座的上方设置有转轴，所述转轴的上方设置有转盘，所述转盘上设置有工件固定夹具，所述工件固定夹具上设置有工件，所述转盘的一侧设置有机械爪，所述机械爪的上方设置有机械爪安装支座，所述机械爪安装支座的上方设置有第一液压杆，所述第一液压杆的一侧设置有安装竖梁，所述安装竖梁的一侧设置有安装横梁，所述安装横梁上设置有第二液压杆。有益效果在于：机械爪抓取O圈并撑开，通过O圈的弹性形变自动收紧套在工件上完成O圈的装配，装置自动化程度高、装配效率高、使用性强，节省了大量的体力劳动。

【技术实现步骤摘要】
一种自动检测的自动O圈装配机
本技术涉及装配机装置领域，具体涉及一种自动检测的自动O圈装配机。
技术介绍
密封圈是各种机械设备上使用最为广泛的一种密封件，其断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠，主要用于静密封和往复运动密封，为提高对工件的密封效果，需要将密封圈套入工件的凹槽内，安装时将密封圈撑大并越过工件的任意一端再套入凹槽内，由于工件的形状越来越小巧，密封圈的尺寸也越来越小，给安装工作带来很大的不便，现有的O圈的装配一般依靠人工进行组装，造成了产品的不合格率较高，且装配效率得到限制，费时费力，也大大增加了生产成本，同时，由于手工操作的装配速度较低，难以适应自动化的装配的需要以及激烈的市场竞争需要，因此需要一种自动O圈装配机，来消除这种影响。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动检测的自动O圈装配机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种自动检测的自动O圈装配机，包括转盘底座、控制箱、操作按钮、显示屏、O圈储料仓，所述转盘底座的上方设置有转轴，所述转轴的上方设置有转盘，所述转盘上设置有工件固定夹具，所述工件固定夹具上设置有工件，所述转盘的一侧设置有机械爪，所述机械爪的上方设置有机械爪安装支座，所述机械爪安装支座的上方设置有第一液压杆，所述第一液压杆的一侧设置有安装竖梁，所述安装竖梁的一侧设置有安装横梁，所述安装横梁上设置有第二液压杆，所述安装横梁的下方设置有O圈传送带，所述O圈传送带的一端设置有O圈上料机，所述O圈传送带的另一侧设置有所述O圈储料仓。上述结构中，将需要被安装O圈的所述工件安装在所述工件固定夹具上，所述转盘的转动带动所述工件一起转动，O圈在所述O圈储料仓中，经过所述O圈传送带的传送，O圈到达所述O圈上料机上，经过所述机械爪的抓取，同时所述机械爪将O圈撑开，并运动到所述工件的上方，经过所述第一液压杆的推动作用将抓取O圈的所述机械爪运送到O圈的安装位置，所述机械爪松开在O圈的弹性作用下，O圈会自动收紧卡在所述工件上，完成O圈的装配工作，这样在所述转盘的转动作用下，就可以完成对所有O圈的装配工作。为了能够提高O圈装配的效率降低人们的劳动强度，所述转盘与所述转轴通过螺栓连接，所述转盘与所述工件固定夹具通过螺栓连接。为了能够提高O圈装配的效率降低人们的劳动强度，所述工件固定夹具与所述工件通过夹紧连接，所述机械爪与所述机械爪安装支座通过螺栓连接。为了能够提高O圈装配的效率降低人们的劳动强度，所述机械爪安装支座与所述第一液压杆通过螺栓连接，所述第一液压杆与所述安装竖梁通过螺栓连接。为了能够提高O圈装配的效率降低人们的劳动强度，所述安装竖梁与所述安装横梁通过滑动连接，所述安装横梁与所述第二液压杆通过螺栓连接。为了能够提高O圈装配的效率降低人们的劳动强度，所述O圈传送带与所述O圈上料机通过螺栓连接，所述安装横梁与所述O圈储料仓通过螺栓连接。为了能够提高O圈装配的效率降低人们的劳动强度，所述控制箱与所述显示屏通过镶嵌连接，所述控制箱与所述操作按钮通过镶嵌连接。有益效果在于：机械爪抓取O圈并撑开，通过O圈的弹性形变自动收紧套在工件上完成O圈的装配，装置自动化程度高、装配效率高、使用性强，节省了大量的体力劳动。附图说明图1是本技术所述一种自动检测的自动O圈装配机的主视图；图2是本技术所述一种自动检测的自动O圈装配机控制箱的立体图；图3是本技术所述一种自动检测的自动O圈装配机转盘的局部结构示意图。附图标记说明如下：1、转盘底座；2、控制箱；3、操作按钮；4、显示屏；5、O圈储料仓；6、安装横梁；7、O圈传送带；8、第二液压杆；9、第一液压杆；10、安装竖梁；11、机械爪安装支座；12、机械爪；13、工件；14、工件固定夹具；15、转盘；16、转轴；17、O圈上料机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种自动检测的自动O圈装配机，包括转盘底座1、控制箱2、操作按钮3、显示屏4、O圈储料仓5，转盘底座1用于安装固定转盘15，转盘底座1的上方设置有转轴16，转轴16的上方设置有转盘15，转盘15上设置有工件固定夹具14，工件固定夹具14用于固定安装工件13，工件固定夹具14上设置有工件13，转盘15的一侧设置有机械爪12，机械爪12用于抓取O圈并进行装配，机械爪12的上方设置有机械爪安装支座11，机械爪安装支座11用于安装固定机械爪12，机械爪安装支座11的上方设置有第一液压杆9，第一液压杆9的一侧设置有安装竖梁10，安装竖梁10的一侧设置有安装横梁6，安装横梁6上设置有第二液压杆8，安装横梁6的下方设置有O圈传送带7，O圈传送带7用于将O圈运送到O圈上料机17，O圈传送带7的一端设置有O圈上料机17，O圈传送带7的另一侧设置有O圈储料仓5，O圈储料仓5用于储存放置O圈。上述结构中，将需要被安装O圈的工件13安装在工件固定夹具14上，转盘15的转动带动工件13一起转动，O圈在O圈储料仓5中，经过O圈传送带7的传送，O圈到达O圈上料机17上，经过机械爪12的抓取，同时机械爪12将O圈撑开，并运动到工件13的上方，经过第一液压杆9的推动作用将抓取O圈的机械爪12运送到O圈的安装位置，机械爪12松开在O圈的弹性作用下，O圈会自动收紧卡在工件13上，完成O圈的装配工作，这样在转盘15的转动作用下，就可以完成对所有O圈的装配工作。为了能够提高O圈装配的效率降低人们的劳动强度，转盘15与转轴16通过螺栓连接，转盘15与工件固定夹具14通过螺栓连接，工件固定夹具14与工件13通过夹紧连接，机械爪12与机械爪安装支座11通过螺栓连接，机械爪安装支座11与第一液压杆9通过螺栓连接，第一液压杆9与安装竖梁10通过螺栓连接，安装竖梁10与安装横梁6通过滑动连接，安装横梁6与第二液压杆8通过螺栓连接，O圈传送带7与O圈上料机17通过螺栓连接，安装横梁6与O圈储料仓5通过螺栓连接，控制箱2与显示屏4通过镶嵌连接，控制箱2与操作按钮3通过镶嵌连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动检测的自动O圈装配机，其特征在于：包括转盘底座(1)、控制箱(2)、操作按钮(3)、显示屏(4)、O圈储料仓(5)，所述转盘底座(1)的上方设置有转轴(16)，所述转轴(16)的上方设置有转盘(15)，所述转盘(15)上设置有工件固定夹具(14)，所述工件固定夹具(14)上设置有工件(13)，所述转盘(15)的一侧设置有机械爪(12)，所述机械爪(12)的上方设置有机械爪安装支座(11)，所述机械爪安装支座(11)的上方设置有第一液压杆(9)，所述第一液压杆(9)的一侧设置有安装竖梁(10)，所述安装竖梁(10)的一侧设置有安装横梁(6)，所述安装横梁(6)上设置有第二液压杆(8)，所述安装横梁(6)的下方设置有O圈传送带(7)，所述O圈传送带(7)的一端设置有O圈上料机(17)，所述O圈传送带(7)的另一侧设置有所述O圈储料仓(5)。

【技术特征摘要】
1.一种自动检测的自动O圈装配机，其特征在于：包括转盘底座(1)、控制箱(2)、操作按钮(3)、显示屏(4)、O圈储料仓(5)，所述转盘底座(1)的上方设置有转轴(16)，所述转轴(16)的上方设置有转盘(15)，所述转盘(15)上设置有工件固定夹具(14)，所述工件固定夹具(14)上设置有工件(13)，所述转盘(15)的一侧设置有机械爪(12)，所述机械爪(12)的上方设置有机械爪安装支座(11)，所述机械爪安装支座(11)的上方设置有第一液压杆(9)，所述第一液压杆(9)的一侧设置有安装竖梁(10)，所述安装竖梁(10)的一侧设置有安装横梁(6)，所述安装横梁(6)上设置有第二液压杆(8)，所述安装横梁(6)的下方设置有O圈传送带(7)，所述O圈传送带(7)的一端设置有O圈上料机(17)，所述O圈传送带(7)的另一侧设置有所述O圈储料仓(5)。2.根据权利要求1所述的一种自动检测的自动O圈装配机，其特征在于：所述转盘(15)与所述转轴(16)通过螺栓连接，所述转盘(15)与所述工件固定夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍康，
申请(专利权)人：君悦花洒软管新会有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44