多功能焊接定位线夹制造技术

本实用新型专利技术公开一种多功能焊接定位线夹，该线夹包括有固定座、底座、上架、一对支撑柱、弹簧和可活动夹板，可活动夹板采用防高温材料，且其包括有可活动上夹板和可活动下夹板；且它们的接触面开设有一组牙缺，牙缺表面经抛光处理；底座与固定座活动连接，一对支撑柱的下端与固定座可拆卸式连接，一对支撑柱向上依次均套接有可活动下夹板、可活动上夹板、弹簧和上架，且与上架可拆卸式连接。与现有技术相比，在本实用新型专利技术当中，弹簧通过挤压可活动上夹板向下施力，以此夹持固定住线头或插头，上架与底座固定定位线夹使之成一体，更坚固耐用；线夹的一组牙缺包含不同尺寸规格的开口，可以兼容多种尺寸大小不一的插头固定治具。

【技术实现步骤摘要】
多功能焊接定位线夹
本技术涉及插头焊接的
，特别涉及一种多功能焊接定位线夹。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊——采用此母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。目前市面上较普遍的插头焊接仍然沿用手工方式，即一只手拿着线头，另一只手拿着烙铁，完成焊接的工作。此方式不仅存在作业人员烧伤等危害，还严重影响焊接工作的质量和效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目地在于提供一种多功能焊接定位线夹，该线夹可以兼容多种尺寸大小不一的插头固定治具，并且对插头表面有保护的作用；满足生产需要，增强作业安全性。为实现上述目的，本技术的技术方案为：本技术提供一种多功能焊接定位线夹，该线夹包括有固定座、底座和线夹架，所述线夹架包括有上架和一对支撑柱，该线夹架还包括弹簧和可活动夹板，所述可活动夹板采用防高温材料，且其包括有可活动上夹板和可活动下夹板；所述可活动上夹板和所述可活动下夹板的接触面开设有一组牙缺，且所有牙缺表面均经抛光处理；所述底座与所述固定座活动连接，所述一对支撑柱的下端均与所述固定座可拆卸式连接，所述一对支撑柱向上依次均套接有所述可活动下夹板、所述可活动上夹板、所述弹簧和所述上架，且所述一对支撑柱均与所述上架可拆卸式连接。弹簧通过挤压可活动上夹板向下施力，以此夹持固定住位于可活动上夹板和可活动下夹板间的线头或插头，上架与底座固定定位线夹使之成一体，更坚固耐用；线夹的一组牙缺包含不同尺寸规格的开口，可以兼容多种尺寸大小不一的插头固定治具，采用防高温材料的可活动夹板和经过抛光处理的牙缺对插头表面有保护的作用；满足生产需要，增强作业安全性。所述牙缺为一对相同的等腰三角形合成的菱形开口。设计成菱形的牙缺既能稳固夹持插头线头又与圆柱形的插头线头接触面最少。所述线夹架还包括有扳手，所述扳手呈中间镂空的回字形，并处于所述上架、所述一对支撑柱和所述可活动上夹板围合的空间，所述扳手的下方与所述可活动上夹板可拆卸式连接，所述扳手的上方与所述上架留置有缝隙，所述缝隙大于最大牙缺的菱形对角线长度。以上架为支点，手提扳手带动可活动上夹板向上，分开可活动上夹板和可活动下夹板，以便放入需焊接的插头，省力、方便、高效、易操作。所述线夹架还包括有导轨片，所述导轨片设置在可活动夹板的一侧，并与所述底座固定连接，所述导轨片包括有镂空的导轨和角度调节旋钮，所述导轨的镂空形状为圆的四分之一圆弧，所述角度调节旋钮穿过所述导轨与所述可活动下夹板可拆卸式连接，通过调节所述角度调节旋钮的松紧度将线夹架固定在某个角度。所述底座包括有复数个脚座，所述脚座固定连接在所述底座的下方，所述脚座采用绝缘、防滑的材料。防滑的脚座使线夹在工作的过程中保持稳固，提高工作效率和质量，绝缘的性质提高安全性。本技术的优势在于：与现有技术相此，在本技术当中，弹簧通过挤压可活动上夹板向下施力，以此夹持固定住位于可活动上夹板和可活动下夹板间的线头或插头，上架与底座固定定位线夹使之成一体，更坚固耐用；线夹的一组牙缺包含不同尺寸规格的开口，可以兼容多种尺寸大小不一的插头固定治具，采用防高温材料的可活动夹板和经过抛光处理的牙缺对插头表面有保护的作用；满足生产需要，增强作业安全性。附图说明图1是本技术提供的一种多功能焊接定位线夹的左视图；图2是本技术提供的一种多功能焊接定位线夹的前视图；图3是本技术提供的一种多功能焊接定位线夹的活动左视图；具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术的目地在于提供一种多功能焊接定位线夹，该线夹可以兼容多种尺寸大小一不的插头固定治具，并且对插头表面有保护作用的工具；满足生产需要。为实现上述目的，本技术的技术方案如下。参见图1-3所示，本技术提供一种多功能焊接定位线夹，该线夹包括有固定座3、底座2和线夹架1，线夹架1包括有上架11和一对支撑柱12，该线夹架1还包括弹簧13和可活动夹板4，可活动夹板4采用防高温材料，且其包括有可活动上夹板41和可活动下夹板42；可活动上夹板41和可活动下夹板42的接触面开设有一组牙缺43，且所有牙缺43表面均经抛光处理；底座2与固定座3活动连接，一对支撑柱12的下端均与固定座3可拆卸式连接，一对支撑柱12向上依次均套接有可活动下夹板42、可活动上夹板41、弹簧13和上架11，且一对支撑柱12均与上架11可拆卸式连接。弹簧13通过挤压可活动上夹板41向下施力，以此夹持固定住位于可活动上夹板41和可活动下夹板42间的线头或插头，上架11与底座2固定定位线夹使之成一体，更坚固耐用；线夹的一组牙缺43包含不同尺寸规格的开口，可以兼容多种尺寸大小不一的插头固定治具，采用防高温材料的可活动夹板4和经过抛光处理的牙缺43对插头表面有保护的作用；满足生产需要，增强作业安全性。牙缺43为一对相同的等腰三角形合成的菱形开口。设计成菱形的牙缺43既能稳固夹持插头线头又与圆柱形的插头线头接触面最少。线夹架1还包括有扳手，扳手呈中间镂空的回字形，并处于上架11、一对支撑柱12和可活动上夹板41围合的空间，扳手的下方与可活动上夹板41可拆卸式连接，扳手的上方与上架11留置有缝隙，缝隙大于最大牙缺43的菱形对角线长度。以上架11为支点，手提扳手带动可活动上夹板41向上，分开可活动上夹板41和可活动下夹板42，以便放入需焊接的插头，省力、方便、高效、易操作。线夹架1还包括有导轨片22，导轨片22设置在可活动夹板4的一侧，并与底座2固定连接，导轨片22包括有镂空的导轨23和角度调节旋钮24，导轨23的镂空形状为圆的四分之一圆弧，角度调节旋钮24穿过导轨23与可活动下夹板42可拆卸式连接，通过调节角度调节旋钮24的松紧度将线夹架1固定在某个角度。底座2包括有复数个脚座21，脚座21固定连接在底座2的下方，脚座21采用绝缘、防滑的材料。防滑的脚座21使线夹在工作的过程中保持稳固，提高工作效率和质量，绝缘的性质提高安全性。本技术的优势在于：与现有技术相此，在本技术当中，弹簧通过挤压可活动上夹板向下施力，以此夹持固定住位于可活动上夹板和可活动下夹板间的线头或插头，上架与底座固定定位线夹使之成一体，更坚固耐用；线夹的一组牙缺包含不同尺寸规格的开口，可以兼容多种尺寸大小不一的插头固定治具，采用防高温材料的可活动夹板和经过抛光处理的牙缺对插头表面有保护的作用；满足生产需要，增强作业安全性。以上仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能焊接定位线夹，该线夹包括有固定座、底座和线夹架，所述线夹架包括有上架和一对支撑柱，其特征在于，该线夹架还包括弹簧和可活动夹板，所述可活动夹板采用防高温材料，且其包括有可活动上夹板和可活动下夹板；所述可活动上夹板和所述可活动下夹板的接触面开设有一组牙缺，且所有牙缺表面均经抛光处理；所述底座与所述固定座活动连接，所述一对支撑柱的下端均与所述固定座可拆卸式连接，所述一对支撑柱向上依次均套接有所述可活动下夹板、所述可活动上夹板、所述弹簧和所述上架，且所述一对支撑柱均与所述上架可拆卸式连接。

【技术特征摘要】
1.一种多功能焊接定位线夹，该线夹包括有固定座、底座和线夹架，所述线夹架包括有上架和一对支撑柱，其特征在于，该线夹架还包括弹簧和可活动夹板，所述可活动夹板采用防高温材料，且其包括有可活动上夹板和可活动下夹板；所述可活动上夹板和所述可活动下夹板的接触面开设有一组牙缺，且所有牙缺表面均经抛光处理；所述底座与所述固定座活动连接，所述一对支撑柱的下端均与所述固定座可拆卸式连接，所述一对支撑柱向上依次均套接有所述可活动下夹板、所述可活动上夹板、所述弹簧和所述上架，且所述一对支撑柱均与所述上架可拆卸式连接。2.根据权利要求1所述的多功能焊接定位线夹，其特征在于，所述牙缺为一对相同的等腰三角形合成的菱形开口。3.根据权利要求1或2所述的多功能焊接定位线夹，其特征在于，所述线夹架还包括有扳手，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗序华，
申请(专利权)人：深圳市实益达工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44