一种用于马达加工的新型贴条码设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于马达加工的新型贴条码设备，通过旋转驱动件带动第一锥型齿进行旋转，因第一锥型齿与第二锥型齿相互啮合，且第一锥型齿的直径小于第二锥型齿的直径，使得第一锥型齿带动第二锥型齿缓慢旋转，并使得第二锥型齿依次经立轴与轴座带动置物板缓慢转动，即可对左侧置物板顶部的马达工件进行贴条码工艺处理，且对右侧置物板顶部的马达工件进行更换处理，如此往复循环，即可达到双工位依次贴条的目的，从而提高了贴条码设备使用时的加工效率。的加工效率。的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于马达加工的新型贴条码设备


[0001]本技术涉及马达加工
，具体为一种用于马达加工的新型贴条码设备。

技术介绍

[0002]马达即指一种发动机或电动机，其主要通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，而马达在生产加工时，需位于其外壁贴附相应的条码，传统贴条码的方式为人工手动进行贴附处理，此种方式人工成本加高，且贴附效率一般，因而需使用到相应的贴条码设备。
[0003]现今市场上的此类贴条码设备不便于双工位依次贴条处理，导致其加工效率难以达到既定预期，时常困扰着人们。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于马达加工的新型贴条码设备，以解决上述
技术介绍
中提出贴条码设备不便于双工位依次贴条处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于马达加工的新型贴条码设备，包括机台，所述机台顶端的中心位置处设有传动机体，所述传动机体内部的一端转动连接有第二锥型齿，所述第二锥型齿一侧的传动机体内部设有第一锥型齿，所述第一锥型齿与第二锥型齿相互啮合，所述传动机体一侧的外壁上安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的一端延伸至传动机体的内部并与第一锥型齿的外壁固定连接，所述第二锥型齿顶端的中心位置处设有立轴，所述立轴的顶端延伸至传动机体的内部并设有轴座，所述轴座两侧的外壁上皆设有置物板，所述机台两侧的外壁上皆设有侧板，所述侧板之间的内壁上设有顶板，所述顶板顶端的一侧安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端贯穿顶板并设有上连板，所述上连板的下方设有下连板，所述下连板底端的中心位置处设有贴条机本体，所述上连板一侧的顶板底端安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端分别与贴条机本体、升降驱动件以及旋转驱动件的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述置物板顶端的两侧皆设有承载架，所述承载架的顶端设有螺纹筒，以便对螺纹杆进行安置处理。
[0007]优选的，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并安装有手轮，所述螺纹杆的另一端延伸至螺纹筒的外部并转动连接有橡胶夹板，以便带动橡胶夹板横向移动。
[0008]优选的，所述上连板底端的中心位置处安装有两组弹片，所述弹片的底端与下连板的顶端固定连接，以便对贴条机本体进行初步缓冲处理。
[0009]优选的，所述上连板底端的拐角位置处皆设有定位筒，所述定位筒顶部的中心位置处安装有弹簧，以使得T型杆位于定位筒的内部向上滑移。
[0010]优选的，所述弹簧的底端安装有T型杆，所述T型杆的底端延伸至定位筒的外部并
与下连板的顶端固定连接，以便经下连板对贴条机本体进行缓冲处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于马达加工的新型贴条码设备不仅提高了贴条码设备使用时的加工效率，还提高了贴条码设备使用时对马达工件的贴条精度，而且确保了贴条码设备使用时马达工件的完整性；
[0012](1)通过旋转驱动件带动第一锥型齿进行旋转，因第一锥型齿与第二锥型齿相互啮合，且第一锥型齿的直径小于第二锥型齿的直径，使得第一锥型齿带动第二锥型齿缓慢旋转，并使得第二锥型齿依次经立轴与轴座带动置物板缓慢转动，即可对左侧置物板顶部的马达工件进行贴条码工艺处理，且对右侧置物板顶部的马达工件进行更换处理，如此往复循环，即可达到双工位依次贴条的目的，从而提高了贴条码设备使用时的加工效率；
[0013](2)通过旋转手轮，使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移，并使得螺纹杆带动橡胶夹板横向移动，即可经两组橡胶夹板将马达工件夹持定位于置物板的顶部，以降低马达工件贴条过程中产生位移的现象，从而提高了贴条码设备使用时对马达工件的贴条精度；
[0014](3)通过弹片经下连板对贴条机本体进行初步缓冲处理，以降低贴条机本体接触马达工件时的压力，同时弹簧位于定位筒的内部进行收缩，使其带动T型杆的上端位于定位筒的内部向上滑移，以使其进一步对贴条机本体进行缓冲处理，即可降低马达工件贴条过程中产生压损的现象，从而确保了贴条码设备使用时马达工件的完整性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的上连板侧视结构示意图。
[0019]图中：1、机台；2、侧板；3、贴条机本体；4、顶板；5、弹片；6、升降驱动件；7、控制面板；8、置物板；9、旋转驱动件；10、第一锥型齿；11、轴座；12、立轴；13、第二锥型齿；14、传动机体；15、手轮；16、螺纹筒；17、橡胶夹板；18、承载架；19、螺纹杆；20、上连板；21、弹簧；22、定位筒；23、T型杆；24、下连板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于马达加工的新型贴条码设备，包括机台1，机台1顶端的中心位置处设有传动机体14，传动机体14内部的一端转动连接有第二锥型齿13，第二锥型齿13一侧的传动机体14内部设有第一锥型齿10，第一锥型齿10与第二锥型齿13相互啮合；
[0022]传动机体14一侧的外壁上安装有旋转驱动件9，旋转驱动件9的一端延伸至传动机体14的内部并与第一锥型齿10的外壁固定连接；
[0023]第二锥型齿13顶端的中心位置处设有立轴12，立轴12的顶端延伸至传动机体14的
内部并设有轴座11，轴座11两侧的外壁上皆设有置物板8，置物板8顶端的两侧皆设有承载架18，承载架18的顶端设有螺纹筒16；
[0024]使用时，通过承载架18将螺纹筒16设置于置物板8的上方，以便对螺纹杆19进行安置处理；
[0025]螺纹筒16的内部螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的一端延伸至螺纹筒16的外部并安装有手轮15，螺纹杆19的另一端延伸至螺纹筒16的外部并转动连接有橡胶夹板17；
[0026]使用时，通过旋转手轮15，使其带动螺纹杆19位于螺纹筒16的内部旋转并滑移，以便带动橡胶夹板17横向移动；
[0027]机台1两侧的外壁上皆设有侧板2，侧板2之间的内壁上设有顶板4，顶板4顶端的一侧安装有升降驱动件6，升降驱动件6的底端贯穿顶板4并设有上连板20，上连板20底端的中心位置处安装有两组弹片5，弹片5的底端与下连板24的顶端固定连接；
[0028]使用时，通过弹片5具有良好的弹性作用，以便对贴条机本体3进行初步缓冲处理；
[0029]上连板20底端的拐角位置处皆设有定位筒22，定位筒22顶部的中心位置处安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于马达加工的新型贴条码设备，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)顶端的中心位置处设有传动机体(14)，所述传动机体(14)内部的一端转动连接有第二锥型齿(13)，所述第二锥型齿(13)一侧的传动机体(14)内部设有第一锥型齿(10)，所述第一锥型齿(10)与第二锥型齿(13)相互啮合，所述传动机体(14)一侧的外壁上安装有旋转驱动件(9)，所述旋转驱动件(9)的一端延伸至传动机体(14)的内部并与第一锥型齿(10)的外壁固定连接，所述第二锥型齿(13)顶端的中心位置处设有立轴(12)，所述立轴(12)的顶端延伸至传动机体(14)的内部并设有轴座(11)，所述轴座(11)两侧的外壁上皆设有置物板(8)，所述机台(1)两侧的外壁上皆设有侧板(2)，所述侧板(2)之间的内壁上设有顶板(4)，所述顶板(4)顶端的一侧安装有升降驱动件(6)，所述升降驱动件(6)的底端贯穿顶板(4)并设有上连板(20)，所述上连板(20)的下方设有下连板(24)，所述下连板(24)底端的中心位置处设有贴条机本体(3)，所述上连板(20)一侧的顶板(4)底端安装有控制面板(7)，所述控制面板(7)内部单片机的输出端分别与贴条机本体(3)、升降驱动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒玉祥，
申请(专利权)人：深圳市实益达工业有限公司，
类型：新型
国别省市：