一种用于铝合金加工的打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金加工的打孔机，包括底板，所述底板的右侧面固定连接有支撑板，支撑板的左侧面固定连接有横板，且横板位于底板的正上方，横板的底面开设有空腔，横板的左侧面固定镶嵌有第一轴承，空腔的内部放置有移动板，移动板的左侧面固定镶嵌有第一螺纹管，横板的左侧面固定连接有连接板，连接板的上表面固定连接有第一电机。该用于铝合金加工的打孔机，通过设置有限位槽，能够使物料放置更加方便，增强了物料的稳定性，通过设置有压板、推拉杆和活动杆，配合使用螺钉和第二螺纹管，使该装置对物料夹紧更加稳定，能够有效避免物料晃动，增强了该装置打孔的精确度，有效保证了人们的正常使用，有利于市场的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金加工的打孔机
本技术涉及打孔机
，具体为一种用于铝合金加工的打孔机。
技术介绍
打孔机是指利用比目标物更坚硬和更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打眼机和通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，打孔机有半自动打孔机和全自动打孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动打孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动打孔机的钻孔技术的提升，采用全自动打孔机对各种五金模具、表带钻孔、表带钻孔和首饰进行钻孔优势明显。现有打孔机在使用过程中，往往出现了打孔精度较差的问题，严重影响了人们的使用，不利于市场的推广。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于铝合金加工的打孔机，解决了现有打孔机打孔精度较差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝合金加工的打孔机，包括底板，所述底板的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧面固定连接有横板，且横板位于底板的正上方，所述横板的底面开设有空腔，所述横板的左侧面固定镶嵌有第一轴承，所述空腔的内部放置有移动板，所述移动板的左侧面固定镶嵌有第一螺纹管，所述横板的左侧面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端依次贯穿第一轴承和第一螺纹管并延伸至移动板的右方，且螺纹杆的外表面与第一轴承的内圈固连接，所述螺纹杆与第一螺纹管螺纹连接，所述移动板的底面固定连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有钻头。所述底板的上方放置有托板，且托板位于第二电机的下方，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆，每个所述电动推杆的输出端均与托板的底面固定连接，所述支撑板的左侧面开设有第一滑槽，所述托板的右侧面固定连接有第一滑块，且第一滑块卡接在第一滑槽的内部，所述托板的上表面固定镶嵌有第二滑管，所述横板的底面固定连接有第二滑竿，所述第二滑竿的底端贯穿第二滑管并延伸至托板的下方与底板的上表面固定连接，且第二滑管与第二滑竿相套接，所述托板上表面的中部固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内底壁开设有两个相对称的钻孔槽，所述托板的上表面开设有两个相对称的通孔，且两个通孔分别位于工作台的两侧，所述工作台的上方放置有压板，所述压板的底面固定连接有两个相对称的推拉杆，两个所述推拉杆相互靠近的一侧面通过活动杆固定连接，所述托板的底面固定镶嵌有第三轴承，所述活动杆的上表面固定镶嵌有第二螺纹管，所述活动杆的下方放置有螺钉，所述螺钉的螺纹端贯穿第二螺纹管并延伸至活动杆的上方，且第二螺纹管与螺钉螺纹连接，所述第三轴承的内圈与螺钉顶端的外表面固定连接。优选的，所述底板所在的水平面与横板所在的水平面相平行，所述底板的水平长度值等于横板的水平长度值。优选的，所述空腔的内顶壁开设有第二滑槽，所述移动板的上表面固定连接有第二滑块，且第二滑块卡接在第二滑槽的内部。优选的，所述空腔的内侧壁固定镶嵌有第二轴承，且第二轴承的内圈与螺纹杆右端的外表面固定连接。优选的，所述第一滑块的上表面固定镶嵌有第一滑管，所述第一滑槽的内顶壁固定连接有第一滑竿，所述第一滑竿的底端贯穿第一滑管并延伸至第一滑块的下方与第一滑槽的内底壁固定连接，且第一滑竿与第一滑管相套接。优选的，所述压板的水平长度值大于工作台的水平长度值，所述推拉杆的竖直长度值大于工作台的竖直长度值。(三)有益效果本技术提供了一种用于铝合金加工的打孔机，具备以下有益效果：(1)该用于铝合金加工的打孔机，通过设置有第二轴承，配合使用第一轴承，能够使螺纹杆转动更加稳定，通过设置有第一螺纹管，配合使用移动板和固定板，能够使第二电机调整位置更加方便，通过设置有第二滑槽，配合使用第二滑块，能够使移动板滑动更加方便，提高了移动板左右运动的稳定性，通过设置有钻孔槽，能够有效避免钻头与工作台发生碰撞，提高了该装置的安全性。(2)该用于铝合金加工的打孔机，通过设置有限位槽，能够使物料放置更加方便，增强了物料的稳定性，通过设置有压板、推拉杆和活动杆，配合使用螺钉和第二螺纹管，使该装置对物料夹紧更加稳定，能够有效避免物料晃动，增强了该装置打孔的精确度，有效保证了人们的正常使用，有利于市场的推广。附图说明图1为本技术底板主视图的剖面图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：1底板、2活动杆、3螺钉、4第二滑竿、5连接板、6第一电机、7第一轴承、8螺纹杆、9第二滑槽、10横板、11空腔、12第二滑块、13第二轴承、14支撑板、15第一螺纹管、16移动板、17固定板、18第二电机、19钻头、20第一滑槽、21第一滑竿、22第一滑块、23第一滑管、24电动推杆、25托板、26第二滑管、27通孔、28工作台、29限位槽、30压板、31推拉杆、32钻孔槽、33第三轴承、34第二螺纹管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于铝合金加工的打孔机，包括底板1，底板1所在的水平面与横板10所在的水平面相平行，底板1的水平长度值等于横板10的水平长度值，使该装置加工物料更加方便，底板1的右侧面固定连接有支撑板14，支撑板14的左侧面固定连接有横板10，且横板10位于底板1的正上方，横板10的底面开设有空腔11，空腔11的内顶壁开设有第二滑槽9，移动板16的上表面固定连接有第二滑块12，且第二滑块12卡接在第二滑槽9的内部，使移动板16滑动更加方便，空腔11的内侧壁固定镶嵌有第二轴承13，且第二轴承13的内圈与螺纹杆8右端的外表面固定连接，使螺纹杆8转动更加稳定，横板10的左侧面固定镶嵌有第一轴承7，空腔11的内部放置有移动板16，移动板16的左侧面固定镶嵌有第一螺纹管15，横板10的左侧面固定连接有连接板5，连接板5的上表面固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的左端依次贯穿第一轴承7和第一螺纹管15并延伸至移动板16的右方，且螺纹杆8的外表面与第一轴承7的内圈固连接，螺纹杆8与第一螺纹管15螺纹连接，移动板16的底面固定连接有固定板17，固定板17的底面固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有钻头19。底板1的上方放置有托板25，且托板25位于第二电机18的下方，底板1的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆24，每个电动推杆24的输出端均与托板25的底面固定连接，支撑板14的左侧面开设有第一滑槽20，托板25的右侧面固定连接有第一滑块22，第一滑块22的上表面固定镶嵌有第一滑管23，第一滑槽20的内顶壁固定连接有第一滑竿21，第一滑竿21的底端贯穿第一滑管23并延伸至第一滑块22的下方与第一滑槽20的内底壁固定连接，且第一滑竿21与第一滑管23相套接，使托板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝合金加工的打孔机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的右侧面固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的左侧面固定连接有横板(10)，且横板(10)位于底板(1)的正上方，所述横板(10)的底面开设有空腔(11)，所述横板(10)的左侧面固定镶嵌有第一轴承(7)，所述空腔(11)的内部放置有移动板(16)，所述移动板(16)的左侧面固定镶嵌有第一螺纹管(15)，所述横板(10)的左侧面固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的上表面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的左端依次贯穿第一轴承(7)和第一螺纹管(15)并延伸至移动板(16)的右方，且螺纹杆(8)的外表面与第一轴承(7)的内圈固连接，所述螺纹杆(8)与第一螺纹管(15)螺纹连接，所述移动板(16)的底面固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的底面固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有钻头(19)；所述底板(1)的上方放置有托板(25)，且托板(25)位于第二电机(18)的下方，所述底板(1)的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆(24)，每个所述电动推杆(24)的输出端均与托板(25)的底面固定连接，所述支撑板(14)的左侧面开设有第一滑槽(20)，所述托板(25)的右侧面固定连接有第一滑块(22)，且第一滑块(22)卡接在第一滑槽(20)的内部，所述托板(25)的上表面固定镶嵌有第二滑管(26)，所述横板(10)的底面固定连接有第二滑竿(4)，所述第二滑竿(4)的底端贯穿第二滑管(26)并延伸至托板(25)的下方与底板(1)的上表面固定连接，且第二滑管(26)与第二滑竿(4)相套接，所述托板(25)上表面的中部固定连接有工作台(28)，所述工作台(28)的上表面开设有限位槽(29)，所述限位槽(29)的内底壁开设有两个相对称的钻孔槽(32)，所述托板(25)的上表面开设有两个相对称的通孔(27)，且两个通孔(27)分别位于工作台(28)的两侧，所述工作台(28)的上方放置有压板(30)，所述压板(30)的底面固定连接有两个相对称的推拉杆(31)，两个所述推拉杆(31)相互靠近的一侧面通过活动杆(2)固定连接，所述托板(25)的底面固定镶嵌有第三轴承(33)，所述活动杆(2)的上表面固定镶嵌有第二螺纹管(34)，所述活动杆(2)的下方放置有螺钉(3)，所述螺钉(3)的螺纹端贯穿第二螺纹管(34)并延伸至活动杆(2)的上方，且第二螺纹管(34)与螺钉(3)螺纹连接，所述第三轴承(33)的内圈与螺钉(3)顶端的外表面固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金加工的打孔机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的右侧面固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的左侧面固定连接有横板(10)，且横板(10)位于底板(1)的正上方，所述横板(10)的底面开设有空腔(11)，所述横板(10)的左侧面固定镶嵌有第一轴承(7)，所述空腔(11)的内部放置有移动板(16)，所述移动板(16)的左侧面固定镶嵌有第一螺纹管(15)，所述横板(10)的左侧面固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的上表面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的左端依次贯穿第一轴承(7)和第一螺纹管(15)并延伸至移动板(16)的右方，且螺纹杆(8)的外表面与第一轴承(7)的内圈固连接，所述螺纹杆(8)与第一螺纹管(15)螺纹连接，所述移动板(16)的底面固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的底面固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有钻头(19)；所述底板(1)的上方放置有托板(25)，且托板(25)位于第二电机(18)的下方，所述底板(1)的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆(24)，每个所述电动推杆(24)的输出端均与托板(25)的底面固定连接，所述支撑板(14)的左侧面开设有第一滑槽(20)，所述托板(25)的右侧面固定连接有第一滑块(22)，且第一滑块(22)卡接在第一滑槽(20)的内部，所述托板(25)的上表面固定镶嵌有第二滑管(26)，所述横板(10)的底面固定连接有第二滑竿(4)，所述第二滑竿(4)的底端贯穿第二滑管(26)并延伸至托板(25)的下方与底板(1)的上表面固定连接，且第二滑管(26)与第二滑竿(4)相套接，所述托板(25)上表面的中部固定连接有工作台(28)，所述工作台(28)的上表面开设有限位槽(29)，所述限位槽(29)的内底壁开设有两个相对称的钻孔槽(32)，所述托板(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：李财发，
申请(专利权)人：保定中航工业冷却设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13