【技术实现步骤摘要】
一种分层射砂式造型装置
本技术涉及工业铸造
,具体涉及一种分层射砂式造型装置。
技术介绍
目前工业化生产设备的制造中,很多部件都需要通过铸造来完成。随着铸造工业化的发展及环境保护的需要,传统手工造型及震压式造型机造型方式将逐步被新型的高效率的垂直和水平造型线所取代,在新型铸造方式中,垂直造型的效率较高,但对铸件产品而言,它偏重适合于中小件的生产,其局限性很大,最终是静压水平造型的方式占市场份额比重较大。而目前的水平造型生产过程存在一个致命的缺陷,它使用的都是单一型砂,对型砂的要求很高,型砂中添加的煤粉及膨润土使用量很大,直接造成工厂的生产成本加大。
技术实现思路
为解决上述缺陷,本技术的目的是提供一种分层射砂式造型装置,不仅能有效提高型砂的透气性能,从而改善铸件气孔较多的问题,而且能够节约型砂中原附材料的使用比例,减少原材料资源的浪费,同时减少了对环境的污染。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种分层射砂式造型装置,包括造型模具和设于所述造型模具上部的砂箱,所述砂箱表面分别设有面砂射砂口和背砂射砂口,所述面砂射砂口和背砂射砂口交替设置;所述砂箱内部分别设有与所述面砂射砂口连通的面砂层、与所述背砂射砂口连通的背砂层,所述面砂层采用旧砂添加少量新砂、煤粉及膨润土混制而成,紧邻造型模具设置,所述背砂层采用旧砂添加水分混制而成,设置在所述面砂层上部。进一步地,所述面砂射砂口和背砂射砂口均设有两个,且所述面砂射砂口和背砂射砂口均为长槽孔。本技术在使用时,制得面砂和背砂,将砂箱置于模具上部,启动射砂机构,先将混制好的面砂层材料通过面砂射砂口射入砂箱内,造型模具表面 ...
【技术保护点】
1.一种分层射砂式造型装置,包括造型模具和设于所述造型模具上部的砂箱,其特征性在于:所述砂箱表面分别设有面砂射砂口和背砂射砂口,所述面砂射砂口和背砂射砂口交替设置;所述砂箱内部分别设有与所述面砂射砂口连通的面砂层、与所述背砂射砂口连通的背砂层,所述面砂层采用旧砂添加少量新砂、煤粉及膨润土混制而成,紧邻造型模具设置,所述背砂层采用旧砂添加水分混制而成,设置在所述面纱层上部。
【技术特征摘要】
1.一种分层射砂式造型装置,包括造型模具和设于所述造型模具上部的砂箱,其特征性在于:所述砂箱表面分别设有面砂射砂口和背砂射砂口,所述面砂射砂口和背砂射砂口交替设置;所述砂箱内部分别设有与所述面砂射砂口连通的面砂层、与所述背砂射砂口连通的背砂层,所述面砂层...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘连忠,
申请(专利权)人:南召县和平制动器有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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