一种连续供胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种连续供胶装置，包括：机架、第一传送带、第二传送带和供胶机构，供胶机构包括供胶架、胶筒、固定板、第一胶辊和第二胶辊，供胶架设置于机架上，固定板设置于供胶架上，胶筒设置于固定板上，第一胶辊转动设置于供胶架上，第二胶辊转动设置于供胶架上，第一胶辊和第二胶辊沿着平行于第一传送带的传动方向和第二传送带的传动方向设置于第一传送带和第二传送带之间，把网布放于第一传送带上，通过第一传送带的传送，把网布传送至第一胶辊和第二胶辊之间，胶筒里的胶水通过出胶口流至第一胶辊，通过第一胶辊的转动，对网布进行上胶，上完胶的网布通过第二传送带，传送出去，因此能连续不间断的对网布进行上胶，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续供胶装置
本技术涉及音箱网加工领域，特别是涉及一种连续供胶装置。
技术介绍
音箱网加工行业中，经常需要把网布上胶后贴覆于音响网的外侧表面上，目前，常用的上胶方式为半自动机器上胶，通过人工把需要上胶的网布放置于机器上，进而对网布进行上胶，存在着生产效率低的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种连续供胶装置，包括：机架、第一传送带、第二传送带和供胶机构；所述第一传送带传动设置于所述机架上，所述第二传送带传动设置于所述机架上，所述供胶机构设置于所述机架上，所述第一传送带设置于所述供胶机构的一侧，所述第二传送带设置于所述供胶机构的另一侧；所述供胶机构包括供胶架、至少一个胶筒、固定板、第一胶辊和第二胶辊，所述供胶架设置于所述机架上，所述固定板设置于所述供胶架上，所述胶筒设置于所述固定板上，所述第一胶辊转动设置于所述供胶架上，所述第二胶辊转动设置于所述供胶架上，所述第一胶辊和所述第二胶辊分别沿着垂直于所述第一传送带的传动方向和所述第二传送带的传动方向设置于所述第一传送带和所述第二传送带之间，且所述固定板设置于所述第一胶辊的一侧，所述第二胶辊设置于所述第一胶辊的另一侧。进一步地，还包括控制器、第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，所述第一电机与所述第一传送带传动连接，所述第二电机与所述第二传送带传动连接，所述第三电机与所述第一胶辊转动连接，所述第四电机与所述第二胶辊转动连接，所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机和所述第四电机分别与所述控制器电连接。进一步地，所述胶筒设置有出胶管，所述出胶管通过所述出胶口与所述胶筒的内部连通，且所述出胶管穿设于所述开口内，所述出胶管设置于所述第一胶辊的一侧。进一步地，所述胶筒包括胶筒本体和胶筒盖，所述胶筒盖上设置有搅拌机构，所述搅拌机构设置于所述胶筒的内部。进一步地，所述搅拌机构为搅拌辊。进一步地，所述搅拌辊上设置有搅拌叶。进一步地，所述第一传送带上设置有若干挡止块，若干所述挡止块等距设置。进一步地，所述第二传送带上设置有若干挡止块，若干所述挡止块等距设置。进一步地，所述第一胶辊平行于所述第二胶辊。进一步地，所述机架上还设置有一收集盘，所述收集盘设置于所述第二胶辊远离所述第一胶辊的一侧，且所述收集盘设置于所述第一传送带和所述第二传送带之间。本技术的有益效果为：本技术提供了一种连续供胶装置，把网布放于第一传送带上，通过第一传送带的传送，把网布传送至第一胶辊和第二胶辊之间，进而胶筒里的胶水通过出胶口流至第一胶辊，通过第一胶辊的转动，对网布进行上胶，上完胶的网布通过第二传送带，传送出去，通过此连续供胶装置，能连续不间断的对网布进行上胶，提高了生产效率。附图说明附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为一实施例提供的一种连续供胶装置的一方向示意图。图2为另一实施例提供的一种连续供胶装置的一方向示意图。具体实施方式以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。如图1所示，一种连续供胶装置，包括：机架100、第一传送带200、第二传送带300和供胶机构400。所述第一传送带200传动设置于所述机架100上，所述第二传送带300传动设置于所述机架100上，所述供胶机构400设置于所述机架100上，所述第一传送带200设置于所述供胶机构400的一侧，所述第二传送带300设置于所述供胶机构400的另一侧，也就是说，供胶机构的左侧设置第一传送带，右侧设置第二传送带，且网布上胶时，由第一传送带传送至供胶机构，上胶完毕后通过第二传送带传送出去。所述供胶机构400包括供胶架410、至少一个胶筒420、固定板430、第一胶辊440和第二胶辊450，所述供胶架410设置于所述机架100上，所述固定板430设置于所述供胶架410上，所述胶筒420设置于所述固定板430上，所述第一胶辊440转动设置于所述供胶架410上，所述第二胶辊450转动设置于所述供胶架410上，所述第一胶辊440和所述第二胶辊450分别沿着垂直于所述第一传送带200的传动方向和所述第二传送带300的传动方向设置于所述第一传送带200和所述第二传送带300之间，且所述固定板430设置于所述第一胶辊440的一侧，所述第二胶辊450设置于所述第一胶辊440的另一侧，也就是说，第一胶辊设置于第二胶辊的上方。所述固定板430开设有开口(图未示)，所述胶筒420的底部开设有出胶口(图未示)，所述出胶口与所述开口连通，且所述出胶口和所述开口均朝向所述第一胶辊440，即固定板430设置于第一胶辊440的上方，且开口朝向第一胶辊440，开口与出胶口连通，胶筒420里的胶水从出胶口流至第一胶辊440。进一步地，还包括控制器(图未示)、第一电机(图未示)、第二电机(图未示)、第三电机(图未示)和第四电机(图未示)，所述第一电机与所述第一传送带200传动连接，所述第二电机与所述第二传送带300传动连接，所述第三电机与所述第一胶辊440转动连接，所述第四电机与所述第二胶辊450转动连接，所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机和所述第四电机分别与所述控制器电连接，具体地，第一电机与第一传送带200传动连接、第二电机与第二传送带300传动连接、第三电机与第一胶辊440转动连接和第四电机与第二胶辊450转动连接均可通过现有技术实现，本实施例中不累赘描述。如图2所述，在一个实施例中，所述胶筒430设置有出胶管431，所述出胶管通过所述出胶口与所述胶筒430的内部连通，且所述出胶管431穿设于所述开口内，所述出胶管431设置于所述第一胶辊440的一侧，具体地，出胶管431与胶筒430的内部连通，且出胶管431位于第一胶辊440的上方，胶筒430里的胶水通过出胶管431流至第一胶辊440。在一个实施例中，为了预防胶筒里的胶水长期放置而沉淀，导致胶水的质量不好进而影响上胶效率，所述胶筒430包括胶筒本体(图未示)和胶筒盖(图未示)，所述胶筒盖上设置有搅拌机构(图未示)，所述搅拌机构设置于所述胶筒的内部。具体地，所述搅拌机构为搅拌辊(图未示)，所述搅拌辊设置于所述胶筒的内部，值得一提的是，所述搅拌辊上设置有搅拌叶(图未示)，也就是说，胶筒盖开设有一通孔，搅拌辊与一转动轴的一端连接，所述转动轴穿设于所述通孔内，所述转动轴的另一端与一搅拌把手可拆卸连接，具体地，当需要搅拌时，搅拌把手连接于转动轴上，通过搅拌把手转动，带动转动轴转动，进而带动搅拌辊在胶筒本体内对胶水进行搅拌。进一步地，所述第一传送带200上设置有若干挡止块(图未示)，若干所述挡止块等距设置，由于网布较柔软，因此将网布放于一承载板(图未示)上后再放于第一传送带200上，因此，在第一传送带200上设置若干挡止块，能使每个承载板之间保持间距，进而使得在给网布上胶的时候，能连续不断地上胶，且不会出现网布在第一传送带200上出现重叠的现象，进一步地，所述第二传送带300上设置有若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续供胶装置，其特征在于，包括：机架、第一传送带、第二传送带和供胶机构；所述第一传送带传动设置于所述机架上，所述第二传送带传动设置于所述机架上，所述供胶机构设置于所述机架上，所述第一传送带设置于所述供胶机构的一侧，所述第二传送带设置于所述供胶机构的另一侧；所述供胶机构包括供胶架、至少一个胶筒、固定板、第一胶辊和第二胶辊，所述供胶架设置于所述机架上，所述固定板设置于所述供胶架上，所述胶筒设置于所述固定板上，所述第一胶辊转动设置于所述供胶架上，所述第二胶辊转动设置于所述供胶架上，所述第一胶辊和所述第二胶辊分别沿着垂直于所述第一传送带的传动方向和所述第二传送带的传动方向设置于所述第一传送带和所述第二传送带之间，且所述固定板设置于所述第一胶辊的一侧，所述第二胶辊设置于所述第一胶辊的另一侧，所述固定板开设有开口，所述胶筒的底部开设有出胶口，所述出胶口与所述开口连通，且所述出胶口和所述开口均朝向所述第一胶辊。

【技术特征摘要】
1.一种连续供胶装置，其特征在于，包括：机架、第一传送带、第二传送带和供胶机构；所述第一传送带传动设置于所述机架上，所述第二传送带传动设置于所述机架上，所述供胶机构设置于所述机架上，所述第一传送带设置于所述供胶机构的一侧，所述第二传送带设置于所述供胶机构的另一侧；所述供胶机构包括供胶架、至少一个胶筒、固定板、第一胶辊和第二胶辊，所述供胶架设置于所述机架上，所述固定板设置于所述供胶架上，所述胶筒设置于所述固定板上，所述第一胶辊转动设置于所述供胶架上，所述第二胶辊转动设置于所述供胶架上，所述第一胶辊和所述第二胶辊分别沿着垂直于所述第一传送带的传动方向和所述第二传送带的传动方向设置于所述第一传送带和所述第二传送带之间，且所述固定板设置于所述第一胶辊的一侧，所述第二胶辊设置于所述第一胶辊的另一侧，所述固定板开设有开口，所述胶筒的底部开设有出胶口，所述出胶口与所述开口连通，且所述出胶口和所述开口均朝向所述第一胶辊。2.根据权利要求1所述的连续供胶装置，其特征在于：还包括控制器、第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，所述第一电机与所述第一传送带传动连接，所述第二电机与所述第二传送带传动连接，所述第三电机与所述第一胶辊转动连接，所述第四电机与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖名勇，
申请(专利权)人：天健精密模具注塑惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44