音响外壳点胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及音响外壳点胶设备，包括点胶台、移动组件、点胶组件和模具组件；移动组件包括第一滑块、第一滑轨、第二滑块、第二滑轨和支撑台；第一滑轨通过支撑台设置在点胶台上，第一滑块在第一滑轨上滑动，第二滑块在第二滑轨上滑动；点胶组件包括驱动器和点胶头，驱动器与点胶头驱动连接，驱动器设置在第一滑块上，第一滑块在第一滑轨上的滑动方向、第二滑块在第二滑轨上的滑动方向和驱动器驱动点胶头移动的方向两两之间相互垂直；模具组件包括两支撑板、转板和音响治具，两支撑板设置在第二滑块上，转板转动设置在两支撑板之间，音响治具设置在转板上。这样，能够对圆柱体状的音响外壳的弧形边沿均匀地点上胶水。响外壳的弧形边沿均匀地点上胶水。响外壳的弧形边沿均匀地点上胶水。

【技术实现步骤摘要】
音响外壳点胶设备


[0001]本技术涉及点胶设备领域，特别是涉及音响外壳点胶设备。

技术介绍

[0002]音响外壳在组装时，通常需要在音响外壳的边沿处涂抹上胶水，然后通过胶水将音响外壳的边沿固定粘接。
[0003]现有点胶设备通常只能在竖直方向上对音响外壳进行点胶，而当音响为圆柱体形状时，其外壳的边沿即为弧形，现有的点胶设备在竖直方向上无法对准音响外壳的弧形边沿进行很好地点胶。现有的点胶设备在竖直方向上对弧形的音响外壳点胶时，无法使得胶水均匀地分布在弧形的外壳边沿上，使得在音响外壳粘合组装时，会有多余的胶溢出，从而影响音响外壳的下一步制作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种音响外壳点胶设备，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的技术方案是提供一种音响外壳点胶设备，包括点胶台、移动组件、点胶组件和模具组件；所述移动组件包括第一滑块、第一滑轨、第二滑块、第二滑轨和支撑台；所述支撑台设置在所述点胶台上，所述第一滑轨设置在所述支撑台上，所述第一滑块滑动设置在所述第一滑轨上，所述第二滑轨设置在所述点胶台上，所述第二滑块滑动设置在所述第二滑轨上；所述点胶组件包括驱动器和点胶头，所述驱动器与所述点胶头驱动连接，所述驱动器设置在所述第一滑块上，所述第一滑块在所述第一滑轨上的滑动方向、所述第二滑块在所述第二滑轨上的滑动方向和所述驱动器驱动所述点胶头移动的方向两两之间相互垂直；所述模具组件包括两支撑板、转板和音响治具，两所述支撑板相对设置在所述第二滑块上，所述转板的两端分别转动设置在两所述支撑板上，所述音响治具固定设置在所述转板上。
[0006]在一个实施例中，所述模具组件还包括转动电机，所述转动电机设置在所述第二滑块上，所述转动电机与所述转板驱动连接，所述转动电机用于驱动所述转板在两所述支撑板之间转动。
[0007]在一个实施例中，所述转动电机为伺服电机。
[0008]在一个实施例中，所述移动组件还包括拖链，所述拖链的一端设置在所述点胶台上，所述拖链的另一端与所述二滑块连接，所述拖链内开设有容置腔，所述容置腔用于容置接入所述转动电机的电线。
[0009]在一个实施例中，所述驱动器为气缸或电机。
[0010]在一个实施例中，所述音响治具包括底板、两竖板以及四支撑杆，所述底板设置在所述转板上，四所述支撑杆分别固定设置在所述底板的四个转角处，两所述竖板相对设置在所述底板的两端，且每一所述竖板的两端分别与两所述支撑杆连接，两所述竖板上分别
开设有容置槽。
[0011]在一个实施例中，所述容置槽的底部为弧形。
[0012]在一个实施例中，四所述支撑杆上设置有限位组件，所述限位组件包括限位块和固定螺栓，所述限位块设置在所述支撑杆上，所述限位块上开设有通孔，所述支撑杆上开设有螺孔，所述固定螺栓穿过所述通孔与所述螺孔的侧壁螺接。
[0013]本技术提供的有益效果是：通过将音响治具设置在转板上，转板转动设置在两支撑板之间。当音响外壳点胶设备进行点胶时，驱动器驱动点胶头做靠近或远离音响治具的运动，使得放置在音响治具上的音响外壳能被点到胶，同时音响治具能随着转板转动，即音响治具上的音响外壳能相对于点胶头能转动，使得弧形的音响外壳在点胶过程中，能让点胶头更好地将胶水送入到音响外壳的弧形的边沿处，避免了点胶头点胶过多，而导致溢胶的现象发生。本技术提供的音响外壳点胶设备，能对圆柱体状的音响外壳进行点胶，使得圆柱体状的音响外壳的弧形边沿能被均匀地点上胶水。
附图说明
[0014]图1为一实施例中音响外壳点胶设备一方向上的立体结构示意图；
[0015]图2为一实施例中音响治具在所述第二滑轨上的立体结构示意图；
[0016]图3为一实施例中音响治具一方向上的立体结构示意图。
[0017]附图中，10、音响外壳点胶设备；100、点胶台；210、第一滑轨；211、第一滑块；220、第二滑轨；221、第二滑块；230、支撑台；240、拖链；310、音响治具；311、底板；312、竖板；313、支撑杆；314、容置槽；315、限位块；316、固定螺栓；320、支撑板；330、转板；340、转动电机；410、驱动器；420、点胶头。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0019]需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0020]在一个实施例中，如图1、图2和图3所示，一种音响外壳点胶设备10，包括点胶台100、移动组件、点胶组件和模具组件；所述移动组件包括第一滑块211、第一滑轨210、第二滑块221、第二滑轨220和支撑台230；所述支撑台230设置在所述点胶台100上，所述第一滑轨210设置在所述支撑台230上，所述第一滑块211滑动设置在所述第一滑轨210上，所述第二滑轨220设置在所述点胶台100上，所述第二滑块221滑动设置在所述第二滑轨220上；所述点胶组件包括驱动器410和点胶头420，所述驱动器410与所述点胶头420驱动连接，所述驱动器410设置在所述第一滑块211上，所述第一滑块211在所述第一滑轨210上的滑动方
向、所述第二滑块221在所述第二滑轨上220的滑动方向和所述驱动器410驱动所述点胶头420移动的方向两两之间相互垂直；所述模具组件包括两支撑板320、转板330和音响治具310，两所述支撑板320相对设置在所述第二滑块221上，所述转板330的两端分别转动设置在两所述支撑板320上，所述音响治具310固定设置在所述转板330上。
[0021]具体地，通过所述第一滑块211在所述第一滑轨210上滑动，所述第二滑块221在所述第二滑轨220上滑动，所述驱动器410驱动所述点胶头420做朝向靠近或远离所述音响治具310方向上的运动，以实现所述点胶头420相对于所述音响治具310可以在三维方向上运动，从而让所述点胶头420能准确地在所述音响治具310上的音响外壳上点胶。通过在所述第二滑块221上设置有转板330，所述转板330通过两所述支撑板320转动设置在所述第二滑块221上，而所述音响治具310固定设置在所述转板330上，从而使得所述音响治具310通过所述转板330能相对于所述第二滑块221转动。通过这样设置，使得所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音响外壳点胶设备，其特征在于，包括点胶台、移动组件、点胶组件和模具组件；所述移动组件包括第一滑块、第一滑轨、第二滑块、第二滑轨和支撑台；所述支撑台设置在所述点胶台上，所述第一滑轨设置在所述支撑台上，所述第一滑块滑动设置在所述第一滑轨上，所述第二滑轨设置在所述点胶台上，所述第二滑块滑动设置在所述第二滑轨上；所述点胶组件包括驱动器和点胶头，所述驱动器与所述点胶头驱动连接，所述驱动器设置在所述第一滑块上，所述第一滑块在所述第一滑轨上的滑动方向、所述第二滑块在所述第二滑轨上的滑动方向和所述驱动器驱动所述点胶头移动的方向两两之间相互垂直；所述模具组件包括两支撑板、转板和音响治具，两所述支撑板相对设置在所述第二滑块上，所述转板的两端分别转动设置在两所述支撑板上，所述音响治具固定设置在所述转板上。2.根据权利要求1所述的音响外壳点胶设备，其特征在于，所述模具组件还包括转动电机，所述转动电机设置在所述第二滑块上，所述转动电机与所述转板驱动连接，所述转动电机用于驱动所述转板在两所述支撑板之间转动。3.根据权利要求2所述的音响外壳点胶设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德华，
申请(专利权)人：天健精密模具注塑惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：