标签纸刷胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标签纸刷胶装置，其技术方案要点是包括工作台、固定连接在工作台一侧两端的两支撑板、两端分别转动连接在两支撑板上的胶辊、位于胶辊正上方并且两端分别转动连接在支撑板上的刷胶辊、设置在刷胶辊上方的压料辊以及设置在胶辊下方的胶盒，所述胶盒背离工作台的一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有两根两端分别与支撑架和工作台转动连接的顶料杆，两顶料杆分别位于胶盒底部靠近两侧的位置，顶料杆上固定连接有凸轮，实现了通过改变胶盒的高度，使得胶辊与胶盒底部的胶接触，从而避免对胶盒底部的胶产生浪费。

【技术实现步骤摘要】
标签纸刷胶装置
本技术涉及标签纸粘贴领域，更具体的说，它涉及一种标签纸刷胶装置。
技术介绍
在制备瓦楞纸箱的过程当中常常需要在瓦楞纸箱的外侧贴上标签纸，用来瓦楞纸箱所包装产品的信息，大多数标签纸都需要在标签纸上涂胶然后在粘贴到瓦楞纸箱上，在进行刷胶处理时需要先将标签纸铺展开，然后再由工人手工进行刷胶工作，之后在将标签纸粘贴到瓦楞纸箱的表面上，这种方式存在费时费力的问题。为了解决上述问题，现有技术中，授权公告号为CN203711249U的中国技术专利文件当中公开了一种用于给标签纸上胶的刷胶装置，其包括底板，底板上设置有刷胶单元和驱动单元；驱动单元包括气动马达和与气动马达输出轴相连接的齿轮组；刷胶单元包括工作台和胶盒，胶盒可拆卸地设置在工作台的前端；工作台内设置有送纸轮组，胶盒包括用于给标签纸上胶的胶辊，气动马达通过齿轮组驱动胶辊旋转。现有的这种用于给标签纸上胶的刷胶装置在进行使用时，胶辊始终无法与胶盒底部的胶进行接触，对胶盒底部的胶造成浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种标签纸刷胶装置，其通过改变胶盒的高度，使得胶辊与胶盒底部的胶接触，从而避免对胶盒底部的胶产生浪费。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种标签纸刷胶装置，包括工作台、固定连接在工作台一侧两端的两支撑板、两端分别转动连接在两支撑板上的胶辊、位于胶辊正上方并且两端分别转动连接在支撑板上的刷胶辊、设置在刷胶辊上方的压料辊以及设置在胶辊下方的胶盒，所述胶盒背离工作台的一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有两根两端分别与支撑架和工作台转动连接的顶料杆，两顶料杆分别位于胶盒底部靠近两侧的位置，顶料杆上固定连接有凸轮。通过采用上述技术方案，转动顶料杆能够通过凸轮将胶盒顶起，提高胶盒的角度，使得胶辊与胶盒底部的胶接触，避免对胶盒底部的胶产生浪费。本技术进一步设置为：所述顶料杆上固定连接有两个凸轮，两凸轮分别位于顶料杆的两端。通过采用上述技术方案，通过将凸轮设置在顶料杆靠近两端的位置能够防止胶盒发生偏移。本技术进一步设置为：所述支撑架上设置有两端分别转动连接在支撑架和工作台上的传动杆，所述传动杆位于两顶料杆之间，并且通过皮带带动两顶料杆一起进行转动。通过采用上述技术方案，转动传动杆能够同时带动两顶料杆进行转动，便于对顶料杆进行操作。本技术进一步设置为：所述传动杆一端穿过支撑架，并且传动杆穿过支撑架的一端固定连接有手轮。通过采用上述技术方案，通过设置手轮，便于对传动杆进行转动。本技术进一步设置为：所述压料辊设置有两根。通过采用上述技术方案，通过设置两根压料辊能够使得标签纸的底面与刷胶辊有更长距离的接触，提高刷胶辊的刷胶效果。本技术进一步设置为：所述压料辊的高度可以调节。通过采用上述技术方案，通过调节压料辊的高度能够实现对不同厚度的标签纸进行刷胶。本技术进一步设置为：所述支撑板靠近顶端的位置开设有让位槽，让位槽中设置有能够在让位槽中进行上下滑动的调节块，调节块顶端转动连接有与支撑板顶端螺纹连接的调节螺栓；所述压料辊两端转动连接在两调节块上。通过采用上述技术方案，转动调节螺栓能够带动调节块在支撑板上上下滑动，从而带动压料辊上下移动。本技术进一步设置为：所述让位槽竖直两侧上开设有呈燕尾槽状的滑移槽，所述调节块两侧固定连接有与两滑移槽相互配合的滑移块。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术通过设置两顶料杆和固定在顶料杆上的凸轮，能够改变胶盒的高度，使得胶辊与胶盒底部的胶接触，从而避免对胶盒底部的胶产生浪费。本技术通过设置调节块以及调节螺栓能够对压料辊的高度进行调节，从而能够对不同厚度的标签纸进行刷胶。附图说明图1为实施例的完整结构的轴测图；图2为图1的A部放大示意图；图3为实施例体现防护板的轴测图；图4为图3的B部放大示意图；图5为实施例体现调节块的轴测图；图6为图5的C部放大示意图；图7为实施例体现滑移块的剖视图；图8为实施例体现导向框的轴测图；图9为实施例体现顶料杆的示意图；图10为图9的D部放大示意图。图中：1、工作台；2、支撑板；21、让位槽；211、滑移槽；22、调节块；221、滑移块；23、调节螺栓；231、手拧轮；3、压料辊；4、胶辊；41、转轴；42、电机；5、刷胶辊；51、连接轴；6、胶盒；7、刮胶板；71、刮胶槽；72、防护板；8、支撑架；81、导向框；82、支撑块；83、传动杆；831、手轮；84、顶料杆；841、凸轮；85、皮带。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种标签纸刷胶装置，用于对标签纸进行刷胶，参见附图1包括工作台1、固定连接在工作台1一侧两端的两支撑板2、两端分别转动连接在两支撑板2上的胶辊4、位于胶辊4正上方并且两端分别转动连接在支撑板2上的刷胶辊5、设置在刷胶辊5上方的两根压料辊3以及设置在胶辊4下方的胶盒6；胶辊4、刷胶辊5和压料辊3水平设置并且轴向方形相互平行，胶辊4的外侧与胶盒6中的胶相互接触；其中一支撑板2的背离胶辊4的一侧固定连接有为胶辊4提供动力的电机42；刷胶辊5底部与胶辊4顶部相互接触，胶辊4在进行转动的过程当中能够带动刷胶辊5一起进行转动。两压料辊3的外周到刷胶辊5外周之间的距离略小于标签纸的厚度。将标签纸需要刷胶的一面朝下从工作台1上送入刷胶辊5与压料辊3之间，胶盒6中的胶在胶辊4转动的过程当中粘附到胶辊4上，然后胶辊4在转动的过程当中将胶均匀的涂抹在刷胶辊5上，当标签纸在被送入刷胶辊5和压料辊3之间时，在刷胶辊5的作用下标签纸被向前输送并且胶被刷在标签纸上，通过设置两个压料辊3能够使得标签纸的底面与刷胶辊5有更长距离的接触，提高刷胶辊5的刷胶效果。参见附图1和附图2，胶辊4两端固定连接有与胶辊4同轴的转轴41，胶辊4通过转轴41转动连接在支撑板2上；两支撑板2上靠近胶辊4的一侧都固定连接有刮胶板7，刮胶板7靠近胶辊4的一角设置有刮胶槽71，刮胶槽71的两个侧边分别与胶辊4的端面以及胶辊4的外周相互接触，在胶辊4转动的过程当中刮胶板7能够将胶辊4上两端的胶从胶辊4上刮下，从而保证胶辊4上的胶不会顺着胶辊4运动到转轴41上，从而不会影响转轴41的正常转动。参见附图3和附图4，刷胶辊5两端固定连接有与刷胶辊5同轴的连接轴51，刷胶辊5通过连接轴51转动连接在两支撑板2上；刷胶辊5背离对胶辊4刮胶的刮胶板7的一侧设置有固定连接在支撑板2上用于将刷胶辊5两端的胶从刷胶辊5上刷胶辊5上刮下的刮胶板7；转轴41上方设置有固定连接在支撑板2上防止从刷胶辊5上刮下来的胶落在转轴41上的防护板72。参见附图5和附图6，防护板72呈倒V型设置并且尖角朝上，呈倒V型设置的防护板72便于落在防护板72上的胶从防护板72的两侧流下，落入到胶盒6当中。参见附图5支撑板2靠近顶部的位置开设有贯穿支撑板2的让位槽21，让位槽21当中设置有在让位槽21当中进行上下滑动的调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签纸刷胶装置，包括工作台(1)、固定连接在工作台(1)一侧两端的两支撑板(2)、两端分别转动连接在两支撑板(2)上的胶辊(4)、位于胶辊(4)正上方并且两端分别转动连接在支撑板(2)上的刷胶辊(5)、设置在刷胶辊(5)上方的压料辊(3)以及设置在胶辊(4)下方的胶盒(6)，其特征在于：所述胶盒(6)背离工作台(1)的一侧设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)上设置有两根两端分别与支撑架(8)和工作台(1)转动连接的顶料杆(84)，两顶料杆(84)分别位于胶盒(6)底部靠近两侧的位置，顶料杆(84)上固定连接有凸轮(841)。

【技术特征摘要】
1.一种标签纸刷胶装置，包括工作台(1)、固定连接在工作台(1)一侧两端的两支撑板(2)、两端分别转动连接在两支撑板(2)上的胶辊(4)、位于胶辊(4)正上方并且两端分别转动连接在支撑板(2)上的刷胶辊(5)、设置在刷胶辊(5)上方的压料辊(3)以及设置在胶辊(4)下方的胶盒(6)，其特征在于：所述胶盒(6)背离工作台(1)的一侧设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)上设置有两根两端分别与支撑架(8)和工作台(1)转动连接的顶料杆(84)，两顶料杆(84)分别位于胶盒(6)底部靠近两侧的位置，顶料杆(84)上固定连接有凸轮(841)。2.根据权利要求1所述的标签纸刷胶装置，其特征在于：所述顶料杆(84)上固定连接有两个凸轮(841)，两凸轮(841)分别位于顶料杆(84)的两端。3.根据权利要求2所述的标签纸刷胶装置，其特征在于：所述支撑架(8)上设置有两端分别转动连接在支撑架(8)和工作台(1)上的传动杆(83)，所述传动杆(83)位于两顶料杆(84)之间，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光耀，于永生，韩保东，
申请(专利权)人：青岛华耀包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37