一种高效率自动化制砂机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效率自动化制砂机，包括箱体、动力箱、物料进口装置、转筒及倾斜挡板，所述箱体的右侧设有动力箱，所述动力箱的内部设置有电机，所述电机的左端与动力箱的左壁内表面从上往下1/3处固定连接，所述电机输出轴的右端贯穿箱体的左壁与第二转动杆固定连接，所述第二转动杆的右端与第一轴承转动连接，所述第一轴承固定连接于箱体的右壁内表面，所述转筒的中部设置物料进口空腔，所述转筒中部外壳于物料进口空腔的左右两侧对称设置有可拆卸连接的网板，本发明专利技术具有高效的制粒效率，更换不同的网板而生产不同大小粒度的产物，解决了现有的制砂机只能制造某一范围的粒度产物，适用范围广，具有推广价值。

A High Efficiency Automatic Sand Making Machine

The invention discloses an efficient automatic sand making machine, which comprises a box body, a power box, a material import device, a rotary drum and an inclined baffle. The right side of the box body is provided with a power box, and the inner side of the power box is provided with a motor. The left end of the motor is fixed to the inner surface of the left wall of the power box from top to bottom 1/3. The right end of the motor output shaft is fixed through the left wall of the box body and connected with the second rotating rod. The right end of the second rotating rod is rotated with the first bearing. The first bearing is fixed on the inner surface of the right wall of the box body. The middle part of the rotating cylinder is provided with a material inlet cavity, and the middle shell of the rotating cylinder is on the left of the material inlet cavity. The right two sides are symmetrically equipped with detachable mesh plates. The invention has high granulation efficiency, replaces different mesh plates and produces products of different sizes and sizes. It solves the problem that the existing sand making machine can only produce a certain range of granularity products, and has wide application range and popularization value.

【技术实现步骤摘要】
一种高效率自动化制砂机
本专利技术涉及，具体是一种高效率自动化制砂机。
技术介绍
随着经济的不断发展，砂石的需求越来越大，制砂机又因砂粒清洁，无泥质和其他有害杂质，性能稳定等优点也越来越得到大家的追捧，于是各种制砂机器设备纷纷冒出市场，制砂机适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。制砂机是一种将一些较大的碎石加工破碎得到更小粒径的一种机械设备，其原理是物料从进料斗进入到破碎腔内，由位于破碎腔内的转子高速旋转反击到破碎腔内的周护板上对物料进行破碎。现有技术中，制砂机的工作效率低下，无法快速生产出所需要的产物，同时只能生产出粒度大小属于某一特定范围的产物，适用范围小，对于想制造另一类粒度大小的产物，不得不重新购买制砂机，且部分制砂机没有设置缓冲装置，导致使用寿命短，大大加大了经济成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效率自动化制砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效率自动化制砂机，包括箱体、动力箱、物料进口装置、转筒及倾斜挡板，所述箱体的右侧设有动力箱，所述动力箱的内部设置有电机，所述电机的左端与动力箱的左壁内表面从上往下1/3处固定连接，所述电机的输出轴于动力箱内固定连接有第一转动轮，所述第一转动轮经过传送带与第二转动轮连接，所述电机输出轴的右端贯穿箱体的左壁与第二转动杆固定连接，所述第二转动杆的右端与第一轴承转动连接，所述第一轴承固定连接于箱体的右壁内表面，所述第二转动杆上于转筒的内部设有粉碎齿，所述转筒的中部设置若干物料进口空腔，所述转筒中部外壳于物料进口空腔的左右两侧对称设置有可拆卸连接的网板，所述转筒的内部设有斜边，所述转筒的外表面左侧设置有齿条，所述第二转动轮设置于第一转动杆的左端，所述第一转动杆贯穿箱体的左壁处设置有第二轴承，所述第一转动杆与第二轴承转动连接，所述第一转动杆的右端固定连接有与齿条相互啮合的齿轮。作为本专利技术进一步的方案：所述箱体的顶部设置有物料进口装置，所述物料进口装置由方形支撑块、通孔及物料进口箱体组成，所述物料进口装置的上端设置有物料进口箱体，所述物料进口箱体的下方固定连接有方形支撑块，所述方形支撑块内部设有通孔，所述物料进口装置通过通孔与转筒转动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述第二转动杆贯穿转筒并能够相对于转筒转动。作为本专利技术进一步的方案：所述物料进口空腔的宽度小于通孔的宽度，物料通过物料进口装置下落，经过物料进口空腔进入转筒的内部。作为本专利技术进一步的方案：所述网板的网格间隙为2-6mm，更换不同网格间隙的网板，从而制造出不同粒度大小的产物，适用范围广。作为本专利技术进一步的方案：所述箱体的内部左右对称设置有倾斜挡板，所述倾斜挡板的上端与箱体的内壁从下往上1/3处固定连接，所述箱体的底部放置有收集框，所述箱体的右壁下端设置有铰接门，所述铰接门的下端与箱体的底部左端铰接，所述箱体的底部设置有支撑腿。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑腿为四个，均设于箱体的底部四角。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑腿中部设置有弹性杆，所述弹性杆的上下两端对称设置有梯形支撑块，所述弹性杆的外侧套设有弹簧，所述支撑腿的下端设置有滚轮，所述梯形支撑块为等腰梯形结构，能够分散受力，所述梯形支撑块为弹性材质制成，从而更好的起到缓冲保护作用，所述滚轮为带有刹车的万向轮，方便移动该装置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术制粒效率高，结构简单，使用寿命长，电机工作带动第一转动轮和第二转动杆转动，第二转动杆上设置有粉碎齿，从而粉碎制粒，第一转动轮经过传送带带动第二转动轮转动，第二转动轮经过第一转动杆带动齿轮转动，齿轮与齿条相互啮合从而带动转筒转动，使转筒与第二转动杆的转向相反，大大加快了制粒效率，转筒中部外壳于物料进口空腔的左右两侧对称设置有可拆卸连接的网板，更换不同网格间隙的网板，从而制造出不同粒度大小的产物，适用范围广；综上所述，本专利技术具有高效的制粒效率，更换不同的网板而生产不同大小粒度的产物，解决了现有的制砂机只能制造某一范围的粒度产物，适用范围广，具有推广价值。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中转筒的立体示意图。图3为本专利技术中转筒内部的结构示意图。图4为本专利技术中物料进口装置的立体结构示意图。图5为本专利技术中支撑腿的结构示意图。图中：1-箱体，2-动力箱，3-物料进口装置，4-转筒，5-第一轴承，6-倾斜挡板，7-铰接门，8-支撑腿，9-梯形支撑块，10-弹性杆，11-弹簧，12-滚轮，13-电机，14-第一转动轮，15-传送带，16-第二转动轮，17-第二轴承，18-第一转动杆，19-齿轮，20-第二转动杆，21-粉碎齿，22-斜边，23-齿条，24-网板，25-方形支撑块，26-通孔，27-物料进口箱体，28-物料进口空腔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种高效率自动化制砂机，包括箱体1、动力箱2、物料进口装置3、转筒4及倾斜挡板6，所述箱体1的顶部设置有物料进口装置3，所述物料进口装置3由方形支撑块25、通孔26及物料进口箱体27组成，所述物料进口装置3的上端设置有物料进口箱体27，所述物料进口箱体27为内部空腔的梯台形状，所述物料进口箱体27的下方固定连接有方形支撑块25，所述方形支撑块25内部设有通孔26，所述物料进口装置3通过通孔26与转筒4转动连接，所述箱体1的右侧设有动力箱2，所述动力箱2的内部设置有电机13，所述电机13的左端与动力箱2的左壁内表面从上往下1/3处固定连接，所述电机13的输出轴于动力箱2内固定连接有第一转动轮14，所述第一转动轮14经过传送带15与第二转动轮16连接，所述电机13输出轴的右端贯穿箱体1的左壁与第二转动杆20固定连接，所述第二转动杆20贯穿转筒4并能够相对于转筒4转动，所述第二转动杆20的右端与第一轴承5转动连接，所述第一轴承5固定连接于箱体1的右壁内表面，所述第二转动杆20上于转筒4的内部设有若干粉碎齿21，所述粉碎齿21数量为14-20个，所述转筒4的中部设置若干物料进口空腔28，所述物料进口空腔28的宽度小于通孔26的宽度，物料通过物料进口装置3下落，经过物料进口空腔28进入转筒4的内部，所述转筒4中部外壳于物料进口空腔28的左右两侧对称设置有可拆卸连接的网板24，所述网板24的网格间隙为2-6mm，更换不同网格间隙的网板24，从而制造出不同粒度大小的产物，适用范围广，所述转筒4的内部设有斜边22，所述斜边22为四个均设于转筒4的四角，斜边22保证了转筒4内部的物料落至网板24处，所述转筒4的外表面左侧设置有齿条23，所述第二转动轮16设置于第一转动杆18的左端，所述第一转动杆18贯穿箱体1的左壁处设置有第二轴承17，所述第一转动杆18与第二轴承17转动连接，所述第一转动杆18的右端固定连接有齿轮19，所述齿轮19与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率自动化制砂机 ，包括箱体（1）、动力箱（2）、物料进口装置（3）、转筒（4）及倾斜挡板（6），其特征在于，所述箱体（1）的右侧设有动力箱（2），所述动力箱（2）的内部设置有电机（13），所述电机（13）的左端与动力箱（2）的左壁内表面从上往下1/3处固定连接，所述电机（13）的输出轴于动力箱（2）内固定连接有第一转动轮（14），所述第一转动轮（14）经过传送带（15）与第二转动轮（16）连接，所述电机（13）输出轴的右端贯穿箱体（1）的左壁与第二转动杆（20）固定连接，所述第二转动杆（20）的右端与第一轴承（5）转动连接，所述第一轴承（5）固定连接于箱体（1）的右壁内表面，所述第二转动杆（20）上于转筒（4）的内部设有粉碎齿（21），所述转筒（4）的中部设置物料进口空腔（28），所述转筒（4）中部外壳于物料进口空腔（28）的左右两侧对称设置有可拆卸连接的网板（24），所述转筒（4）的内部设有斜边（22），所述转筒（4）的外表面左侧设置有齿条（23），所述第二转动轮（16）设置于第一转动杆（18）的左端，所述第一转动杆（18）贯穿箱体（1）的左壁处设置有第二轴承（17），所述第一转动杆（18）与第二轴承（17）转动连接，所述第一转动杆（18）的右端固定连接有与齿条（23）相互啮合的齿轮（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率自动化制砂机，包括箱体（1）、动力箱（2）、物料进口装置（3）、转筒（4）及倾斜挡板（6），其特征在于，所述箱体（1）的右侧设有动力箱（2），所述动力箱（2）的内部设置有电机（13），所述电机（13）的左端与动力箱（2）的左壁内表面从上往下1/3处固定连接，所述电机（13）的输出轴于动力箱（2）内固定连接有第一转动轮（14），所述第一转动轮（14）经过传送带（15）与第二转动轮（16）连接，所述电机（13）输出轴的右端贯穿箱体（1）的左壁与第二转动杆（20）固定连接，所述第二转动杆（20）的右端与第一轴承（5）转动连接，所述第一轴承（5）固定连接于箱体（1）的右壁内表面，所述第二转动杆（20）上于转筒（4）的内部设有粉碎齿（21），所述转筒（4）的中部设置物料进口空腔（28），所述转筒（4）中部外壳于物料进口空腔（28）的左右两侧对称设置有可拆卸连接的网板（24），所述转筒（4）的内部设有斜边（22），所述转筒（4）的外表面左侧设置有齿条（23），所述第二转动轮（16）设置于第一转动杆（18）的左端，所述第一转动杆（18）贯穿箱体（1）的左壁处设置有第二轴承（17），所述第一转动杆（18）与第二轴承（17）转动连接，所述第一转动杆（18）的右端固定连接有与齿条（23）相互啮合的齿轮（19）。2.根据权利要求1所述的高效率自动化制砂机，其特征在于，所述箱体（1）的顶部设置有物料进口装置（3），所述物料进口装置（3）由方形支撑块（25）、通孔（26）及物料进口箱体（27）组成，所述物料进口装置（3）的上端设置有物料进口箱体（27），所述物料进口箱体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙启祥，马驰，孙法虎，
申请(专利权)人：枣庄鑫金山智能机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37