一种立式涂料加工用砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式涂料加工用砂磨机，包括外筒、加料口、砂磨电机、主旋转轴、第二收集箱、第三收集箱、底座、制冷箱、制冷箱注入口、进水管、冷却管和回流管，所述外筒顶部设置有加料口，所述加料口左侧设置有砂磨电机，所述第一收集箱下侧设置有第二收集箱，所述第二收集箱下侧设置有第三收集箱，所述外筒底部设置有底座，且外筒右侧设置有制冷箱，所述制冷箱顶部设置有制冷箱注入口，所述制冷箱注入口左侧设置有进水管，所述进水管左侧设置有冷却管，所述冷却管左侧设置有回流管，该立式涂料加工用砂磨机能及时为砂磨筒降温，避免高温融化原料，且能把砂磨后不同粒径的产品分别收集。

【技术实现步骤摘要】
一种立式涂料加工用砂磨机
本技术涉及涂料生产
，具体为一种立式涂料加工用砂磨机。
技术介绍
立式砂磨机是目前使用最多的研磨设备之一，但是在使用过程中，涂料研磨会产生大量的热，使物料温度迅速上升，如果不将研磨温度控制在一定范围内，就会加剧溶剂挥发，严重时甚至会引起结焦现象，且现有的研磨机不能把产品按粒径分类收集，难以满足生产者的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式涂料加工用砂磨机，以解决上述背景中出现的问题。为解决上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式涂料加工用砂磨机，包括外筒、加料口、砂磨电机、主旋转轴、砂磨枝、控制面板、电源输入线、内筒、下料口、下料口电磁阀、第一收集箱、第二收集箱、第三收集箱、底座、制冷箱、制冷箱注入口、进水管、冷却管和回流管，所述外筒顶部设置有加料口，所述加料口左侧设置有砂磨电机，所述砂磨电机底部设置有主旋转轴，所述主旋转轴上设置有砂磨枝，所述砂磨电机左侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有电源输入线，所述外筒内设置有内筒，所述内筒下侧设置有下料口，所述下料口内设置有下料口电磁阀，所述下料口电磁阀下侧设置有第一收集箱，所述第一收集箱下侧设置有第二收集箱，所述第二收集箱下侧设置有第三收集箱，所述外筒底部设置有底座，且外筒右侧设置有制冷箱，所述制冷箱顶部设置有制冷箱注入口，所述制冷箱注入口左侧设置有进水管，所述进水管左侧设置有冷却管，所述冷却管左侧设置有回流管。优选的，所述砂磨电机通过电线与控制面板连接，使用者可以通过控制面板控制砂磨电机的速度。优选的，所述砂磨枝上焊接有钢珠，钢珠有助于把原料磨得更细腻。优选的，所述控制面板上设置有电源开关、制冷箱控制键和砂磨控制键。优选的，所述第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱顶部均设置有不同孔径大小的筛分网，筛分网上设置有振动装置，筛分网的孔径由大到小依次排列，这样能通过不同的收集箱收集到不同粒径的产品，方便了生产者的工作，振动装置有利于产品的筛分。优选的，所述回流管右端连接有制冷箱，这样就使冷却水循环利用，绿色环保。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该立式涂料加工用砂磨机设置有制冷箱、冷却管、第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱，制冷箱和冷却管能迅速降低内筒的温度，避免高温融化原料，第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱能收集到不同粒径的产品，方便了生产者的工作。附图说明图1为本技术的内部结构示意图。图中：1、外筒，2、加料口，3、砂磨电机，4、主旋转轴，5、砂磨枝，6、控制面板，7、电源输入线，8、内筒，9、下料口，10、下料口电磁阀，11、第一收集箱，12、第二收集箱，13、第三收集箱，14、底座，15、制冷箱，16、制冷箱注入口，17、进水管，18、冷却管，19、回流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供如下技术方案：一种立式涂料加工用砂磨机，包括外筒1、加料口2、砂磨电机3、主旋转轴4、砂磨枝5、控制面板6、电源输入线7、内筒8、下料口9、下料口电磁阀10、第一收集箱11、第二收集箱12、第三收集箱13、底座14、制冷箱15、制冷箱注入口16、进水管17、冷却管18和回流管19，外筒1顶部设置有加料口2，加料口2左侧设置有砂磨电机3，砂磨电机3通过电线与控制面板6连接，使用者可以通过控制面板6控制砂磨电机3的速度，砂磨电机3底部设置有主旋转轴4，主旋转轴4上设置有砂磨枝5，砂磨枝5上焊接有钢珠，钢珠有助于把原料磨得更细腻，砂磨电机3左侧设置有控制面板6，控制面板6上设置有电源开关、制冷箱控制键和砂磨控制键，控制面板6上设置有电源输入线7，外筒1内设置有内筒8，内筒8下侧设置有下料口9，下料口9内设置有下料口电磁阀10，下料口电磁阀10下侧设置有第一收集箱11，第一收集箱11下侧设置有第二收集箱12，第二收集箱12下侧设置有第三收集箱13，第一收集箱11、第二收集箱12和第三收集箱13顶部均设置有不同孔径大小的筛分网，筛分网上设置有振动装置，筛分网的孔径由大到小依次排列，这样能通过不同的收集箱收集到不同粒径的产品，方便了生产者的工作，振动装置有利于产品的筛分，外筒1底部设置有底座14，外筒1右侧设置有制冷箱15，制冷箱15顶部设置有制冷箱注入口16，制冷箱注入口16左侧设置有进水管17，进水管17左侧设置有冷却管18，冷却管18左侧设置有回流管19，回流管19右端连接有制冷箱，这样就使冷却水循环利用，绿色环保。工作原理：在使用该立式涂料加工用砂磨机时，先把电源输入线7插好，加料口2左侧设置有砂磨电机3，砂磨电机3通过电线与控制面板6连接，使用者可以通过控制面板6控制砂磨电机3的速度，砂磨电机3底部设置有主旋转轴4，主旋转轴4上设置有砂磨枝5，砂磨枝5上焊接有钢珠，钢珠有助于把原料磨得更细腻，砂磨电机3左侧设置有控制面板6，控制面板6上设置有电源开关、制冷箱控制键和砂磨控制键，控制面板6上设置有电源输入线7，外筒1内设置有内筒8，内筒8下侧设置有下料口9，下料口9内设置有下料口电磁阀10，下料口电磁阀10下侧设置有第一收集箱11，第一收集箱11下侧设置有第二收集箱12，第二收集箱12下侧设置有第三收集箱13，第一收集箱11、第二收集箱12和第三收集箱13顶部均设置有不同孔径大小的筛分网，筛分网上设置有振动装置，筛分网的孔径由大到小依次排列，这样能通过不同的收集箱收集到不同粒径的产品，方便了生产者的工作，振动装置有利于产品的筛分。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式涂料加工用砂磨机，其特征在于：包括外筒（1）、加料口（2）、砂磨电机（3）、主旋转轴（4）、砂磨枝（5）、控制面板（6）、电源输入线（7）、内筒（8）、下料口（9）、下料口电磁阀（10）、第一收集箱（11）、第二收集箱（12）、第三收集箱（13）、底座（14）、制冷箱（15）、制冷箱注入口（16）、进水管（17）、冷却管（18）和回流管（19），所述外筒（1）顶部设置有加料口（2），所述加料口（2）左侧设置有砂磨电机（3），所述砂磨电机（3）底部设置有主旋转轴（4），所述主旋转轴（4）上设置有砂磨枝（5），所述砂磨电机（3）左侧设置有控制面板（6），所述控制面板（6）上设置有电源输入线（7），所述外筒（1）内设置有内筒（8），所述内筒（8）下侧设置有下料口（9），所述下料口（9）内设置有下料口电磁阀（10），所述下料口电磁阀（10）下侧设置有第一收集箱（11），所述第一收集箱（11）下侧设置有第二收集箱（12），所述第二收集箱（12）下侧设置有第三收集箱（13），所述外筒（1）底部设置有底座（14），且外筒（1）右侧设置有制冷箱（15），所述制冷箱（15）顶部设置有制冷箱注入口（16），所述制冷箱注入口（16）左侧设置有进水管（17），所述进水管（17）左侧设置有冷却管（18），所述冷却管（18）左侧设置有回流管（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种立式涂料加工用砂磨机，其特征在于：包括外筒（1）、加料口（2）、砂磨电机（3）、主旋转轴（4）、砂磨枝（5）、控制面板（6）、电源输入线（7）、内筒（8）、下料口（9）、下料口电磁阀（10）、第一收集箱（11）、第二收集箱（12）、第三收集箱（13）、底座（14）、制冷箱（15）、制冷箱注入口（16）、进水管（17）、冷却管（18）和回流管（19），所述外筒（1）顶部设置有加料口（2），所述加料口（2）左侧设置有砂磨电机（3），所述砂磨电机（3）底部设置有主旋转轴（4），所述主旋转轴（4）上设置有砂磨枝（5），所述砂磨电机（3）左侧设置有控制面板（6），所述控制面板（6）上设置有电源输入线（7），所述外筒（1）内设置有内筒（8），所述内筒（8）下侧设置有下料口（9），所述下料口（9）内设置有下料口电磁阀（10），所述下料口电磁阀（10）下侧设置有第一收集箱（11），所述第一收集箱（11）下侧设置有第二收集箱（12），所述第二收集箱（12）下侧设置有第三收集箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵董亮，张鹏，张宁宁，
申请(专利权)人：山东捷盛涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37