一种用于纤维复合材料的改性剂连续添加装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于纤维复合材料的改性剂连续添加装置，包括安装座，安装座上固定安装有混料釜，混料釜内安装有混料装置，混料釜上还连接有上料装置；混料装置包括通过活动轴承安装在混料釜内的排料驱动管，排料驱动管顶部通过联轴器安装有混料电机，且混料电机固定安装在混料釜顶部，排料驱动管底部安装有矩形状的搅拌架，且搅拌架上设有与排料驱动管连通的排料孔，排料驱动管底端安装有翻转盘，翻转盘上安装有锯齿波状的扬料凸块，且扬料凸块呈圆周分布在翻转盘上，本发明专利技术不仅实现了改性剂的连续添加，同时还对改性剂进行了有效的混匀，大大提升了纤维复合材料的生产质量。

A Modifier Continuous Addition Device for Fiber Composites

The invention discloses a continuous adding device of modifier for fibre composite materials, which comprises a mounting seat, a mixing kettle fixed on the mounting seat, a mixing device installed in the mixing kettle, and a feeding device connected on the mixing kettle; a mixing device includes a discharge driving pipe installed in the mixing kettle through a movable bearing, and a discharge device. The top of the driving pipe is equipped with a mixing motor through the coupling, and the mixing motor is fixed on the top of the mixing kettle, and the bottom of the discharging driving pipe is equipped with a rectangular mixing frame, and the discharging hole connected with the discharging driving pipe is arranged on the mixing frame, the bottom of the discharging driving pipe is equipped with a turning plate, and the upside-down plate is equipped with a saw-tooth wavy lifting. The material bump and the lifting bump are circularly distributed on the turntable. The invention not only realizes the continuous addition of modifier, but also effectively mixes the modifier, and greatly improves the production quality of the fiber composite material.

【技术实现步骤摘要】
一种用于纤维复合材料的改性剂连续添加装置
本专利技术涉及纤维复合材料领域，具体为一种用于纤维复合材料的改性剂连续添加装置。
技术介绍
纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。而纤维复合材料更大的作用早已不仅停留在日常穿着了，粘胶基碳纤维帮导弹穿上“防热衣”，可以耐几万度的高温；无机陶瓷纤维耐氧化性好，且化学稳定性高，还有耐腐蚀性和电绝缘性，航空航天、军工领域都用得着；聚酰亚胺纤维可以做高温防火保护服、赛车防燃服、装甲部队的防护服和飞行服；碳纳米管可用作电磁波吸收材料，用于制作隐形材料、电磁屏蔽材料、电磁波辐射污染防护材料和“暗室”(吸波)材料。但是，现有的用于纤维复合材料的改性剂连续添加装置存在以下缺陷：(1)现有技术中用于纤维复合材料的改性剂添加装置在使用过程中未能对改性剂进行有效的混匀，由于改性剂在存放的过程中，改性剂会发生沉淀，最终导致纤维复合材料生产质量的下降；(2)现有技术中用于纤维复合材料的改性剂添加装置在使用的过程中，未能连续地进行改性剂的添加，导致在纤维复合材料生产的过程中不能连续供应改性剂，导致纤维复合材料生产的质量参差不齐。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本专利技术提供一种用于纤维复合材料的改性剂连续添加装置，本专利技术不仅实现了改性剂的连续添加，同时还对改性剂进行了有效的混匀，大大提升了纤维复合材料的生产质量，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于纤维复合材料的改性剂连续添加装置，包括安装座，所述安装座上固定安装有混料釜，所述混料釜内安装有混料装置，所述混料釜上还连接有上料装置；所述混料装置包括通过活动轴承安装在混料釜内的排料驱动管，所述排料驱动管顶部通过联轴器安装有混料电机，且混料电机固定安装在混料釜顶部，所述排料驱动管底部安装有矩形状的搅拌架，且搅拌架上设有与排料驱动管连通的排料孔，所述排料驱动管底端固定安装有翻转盘，且翻转盘与混料釜内底面滑动接触，所述翻转盘上固定安装有锯齿波状的扬料凸块，且扬料凸块呈圆周分布在翻转盘上。进一步地，所述排料驱动管底部穿过混料釜下底面，且排料驱动管底端连接有缓冲混合器，所述排料驱动管与混料釜之间密封连接。进一步地，所述缓冲混合器包括球状的储液罐，所述储液罐右侧连接有进液管，且进液管底端内壁上设有混合罩网，所述储液罐顶端安装有出液管，所述储液罐底端安装有排液电磁阀。进一步地，所述活动轴承上下端面上均设有密封垫。进一步地，所述混料釜内顶面上安装有锥面状的引流板，且引流板下方设有“L”形的导料管，所述导料管固定安装在混料釜上。进一步地，所述上料装置包括储料斗，所述储料斗顶部活动设有密封盖，所述储料斗底部设有截面呈半圆形的混合腔，所述混合腔内壁上活动设有搅拌扇叶，所述混合腔底部连接有送料泵，所述送料泵出料口通过送料管与导料管连接。进一步地，所述送料泵具体为变量泵。进一步地，所述储料斗顶部设有圆台面状的阻料环，所述阻料环固定安装在储料斗内壁上。进一步地，所述密封盖螺纹连接在储料斗上，所述密封盖顶面安装有旋转把手。进一步地，所述搅拌扇叶与混合腔内壁滑动接触。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术的混料装置通过翻转盘以及扬料凸块的旋转，带动改性剂在混料釜内转动并形成漩涡，使得改性剂内的沉淀均匀分散在改性剂液体内，改性剂内各有效成分得到了充分、均匀地混合，大大提升了纤维复合材料的生产质量；(2)本专利技术的上料装置4不仅实现了改性剂的连续输送，与此同时，在改性剂输送过程中，改性剂流动带动搅拌扇叶转动，实现了改性剂的初步拌匀，提升了纤维复合材料的生产质量。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的翻转盘主视结构示意图；图3为本专利技术的翻转盘俯视结构示意图。图中标号：1-安装座；2-混料釜；3-混料装置；4-上料装置；5-缓冲混合器；6-密封垫；7-引流板；8-导料管；9-阻料环；10-旋转把手；301-活动轴承；302-排料驱动管；303-混料电机；304-搅拌架；305-排料孔；306-翻转盘；307-扬料凸块；401-储料斗；402-密封盖；403-混合腔；404-搅拌扇叶；405-送料泵；501-储液罐；502-进液管；503-混合罩网；504-出液管；505-排液电磁阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术提供了一种用于纤维复合材料的改性剂连续添加装置，包括安装座1，所述安装座1上固定安装有混料釜2，所述混料釜2内安装有混料装置3，所述混料釜2上还连接有上料装置4；如图1至图3所示，所述混料装置3包括通过活动轴承301安装在混料釜2内的排料驱动管302，所述排料驱动管302顶部通过联轴器安装有混料电机303，且混料电机303固定安装在混料釜2顶部，所述排料驱动管302底部安装有矩形状的搅拌架304，且搅拌架304上设有与排料驱动管302连通的排料孔305，所述排料驱动管302底端固定安装有翻转盘306，且翻转盘306与混料釜2内底面滑动接触，所述翻转盘306上固定安装有锯齿波状的扬料凸块307，且扬料凸块307呈圆周分布在翻转盘306上。本实施方式中，混料装置3通过翻转盘306以及扬料凸块307的旋转，带动改性剂在混料釜2内转动并形成漩涡，使得改性剂内的沉淀均匀分散在改性剂液体内，改性剂内各有效成分得到了充分、均匀地混合，大大提升了纤维复合材料的生产质量。在本实施方式中，在混料电机303的驱动下，通过排料驱动管302与混料电机303连接的翻转盘306以及固定安装在翻转盘306上的扬料凸块307随之一起转动，在扬料凸块307转动的过程中，混料釜2内的改性剂受到扬料凸块307推力，使得位于混料釜2内的改性剂转动并形成漩涡，与此同时，搅拌架304也随排料驱动管303一起转动，实现改性剂搅拌混匀。特别的是，混料电机303间歇式工作，改性剂旋转形成漩涡时，混料电机303停止工作，此时扬料凸块307以及搅拌架304停止转动，阻碍了改性剂的转动，使得改性剂与扬料凸块307以及搅拌架304发生碰撞，实现改性剂的搅拌混匀。如图1所示，所述排料驱动管302底部穿过混料釜2下底面，且排料驱动管302底端连接有缓冲混合器5，所述排料驱动管302与混料釜2之间密封连接。本实施方式中，排料驱动管302与混料釜2之间密封连接，防止了混料釜2内改性剂的溢出。如图1所示，所述缓冲混合器5包括球状的储液罐501，所述储液罐501右侧连接有进液管502，且进液管502底端内壁上设有混合罩网503，所述储液罐501顶端安装有出液管504，所述储液罐501底端安装有排液电磁阀505。本实施方式中，缓冲混合器5的设置，能够使得改性剂在储液罐501内转动，有效地防止了改性剂中有效成分的沉淀，保证了改性剂与纤维复合材料原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纤维复合材料的改性剂连续添加装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上固定安装有混料釜(2)，所述混料釜(2)内安装有混料装置(3)，所述混料釜(2)上还连接有上料装置(4)；所述混料装置(3)包括通过活动轴承(301)安装在混料釜(2)内的排料驱动管(302)，所述排料驱动管(302)顶部通过联轴器安装有混料电机(303)，且混料电机(303)固定安装在混料釜(2)顶部，所述排料驱动管(302)底部安装有矩形状的搅拌架(304)，且搅拌架(304)上设有与排料驱动管(302)连通的排料孔(305)，所述排料驱动管(302)底端固定安装有翻转盘(306)，且翻转盘(306)与混料釜(2)内底面滑动接触，所述翻转盘(306)上固定安装有锯齿波状的扬料凸块(307)，且扬料凸块(307)呈圆周分布在翻转盘(306)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于纤维复合材料的改性剂连续添加装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上固定安装有混料釜(2)，所述混料釜(2)内安装有混料装置(3)，所述混料釜(2)上还连接有上料装置(4)；所述混料装置(3)包括通过活动轴承(301)安装在混料釜(2)内的排料驱动管(302)，所述排料驱动管(302)顶部通过联轴器安装有混料电机(303)，且混料电机(303)固定安装在混料釜(2)顶部，所述排料驱动管(302)底部安装有矩形状的搅拌架(304)，且搅拌架(304)上设有与排料驱动管(302)连通的排料孔(305)，所述排料驱动管(302)底端固定安装有翻转盘(306)，且翻转盘(306)与混料釜(2)内底面滑动接触，所述翻转盘(306)上固定安装有锯齿波状的扬料凸块(307)，且扬料凸块(307)呈圆周分布在翻转盘(306)上。2.根据权利要求1所述的一种用于纤维复合材料的改性剂连续添加装置，其特征在于：所述排料驱动管(302)底部穿过混料釜(2)下底面，且排料驱动管(302)底端连接有缓冲混合器(5)，所述排料驱动管(302)与混料釜(2)之间密封连接。3.根据权利要求2所述的一种用于纤维复合材料的改性剂连续添加装置，其特征在于：所述缓冲混合器(5)包括球状的储液罐(501)，所述储液罐(501)右侧连接有进液管(502)，且进液管(502)底端内壁上设有混合罩网(503)，所述储液罐(501)顶端安装有出液管(504)，所述储液罐(501)底端安装有排液电磁阀(505)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：管明强，管明祥，
申请(专利权)人：安徽和邦纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34