一种过滤罐双向循环涡流搓洗及加补滤料装置制造方法及图纸

技术编号:19574961 阅读:115 留言:0更新日期:2018-11-27 23:55
本实用新型专利技术公开了一种过滤罐双向循环涡流搓洗及加补滤料装置,滤料循环泵进料母管上连接有1

【技术实现步骤摘要】
一种过滤罐双向循环涡流搓洗及加补滤料装置
本技术涉及一种过滤罐双向循环涡流搓洗及加补滤料装置,尤其是粘结性污水处理过滤罐的双向循环涡流搓洗及加补滤料装置。
技术介绍
油田随着三次采油的开发,产出水的粘度越来越高,水处理过滤装置的滤料板结现象越来越严重,反冲洗效果越来越差,造成过滤装置无法运行,不得不频繁用清洗剂进行浸泡清洗,造成运行费用的增加,同时由于清洗剂的进入,水质变得更加复杂,越来越难处理。为解决此问题,曾选用多介质滤层过滤罐再生涡流冲洗方法(专利号:ZL200610091921.9)进行过滤装置的设计,由于着眼点在于常规的污水处理。该方法对常规污水过滤器的反冲洗是适应的,而且效果非常得好,但对高粘污水处理的反冲洗就不适应,出现偏积而循环不开。为此,存在高粘污水处理过滤罐粘结滤料偏积洗不开的问题没有解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种过滤罐双向循环涡流搓洗及加补滤料装置,以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案:一种过滤罐双向循环涡流搓洗及加补滤料装置,包括处理罐(1)、反洗泵(4)、滤料循环泵进料母管(10)、滤料循环泵(12)、加料池(7),所述处理罐(1)有两个,为两个相同的1#处理罐及2#处理罐,所述处理罐(1)的罐体上分别设置有右上进料口(16)、右下出料口(17)、左上进料口(18)、左下出料口(19),滤料循环泵进料母管(10)上连接有1#罐右下出料管阀(3)、1#罐左下出料管阀(6)、2#罐右下出料管阀(13)、2#罐左下出料管阀(14)分别与1#处理罐及2#处理罐的右下出料口(17)及左下出料口(19)连接;滤料循环泵进料母管(10)通过进料支管阀(9)与加料池(7)连接;滤料循环泵出料母管(8)连接有1#罐右上进料管阀(2)、1#罐左上进料管阀(5)、2#罐右上进料管阀(11)、2#罐左上进料管阀(15)分别与1#处理罐及2#处理罐的右上进料口(16)、左上进料口(18)连接。优选的,左下出料口(19)为逆时针旋转搓洗的下出料口,左上进料口(18)为顺时针旋转搓洗的上进料口;右上进料口(16)为逆时针旋转搓洗的上进料口;右下出料口(17)为顺时针旋转搓洗的下出料口;左上进料口(18)与右下出料口(17)组成顺时针旋转搓洗运行方式;右上进料口(16)与左下出料口(19)组成逆时针旋转搓洗运行方式。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术共用一台反冲洗泵和一台滤料循环泵不变的情况下,通过滤料循环管汇上电动阀开与关实现滤料的换向搓洗,以消除粘结滤料偏积现象的发生,确保反冲洗效果,同时也可杜绝清洗剂的投加降低运行费用。附图说明图1是技术结构示意图;图2是技术的俯视结构示意图;图3是管路连接示意图;图4是处理罐的结构示意图。图中:1、处理罐,2、1#罐右上进料管阀,3、1#罐右下出料管阀,4、反洗泵,5、1#罐左上进料管阀,6、1#罐左下出料管阀,7、加料池,8、滤料循环泵出料母管,9、进料支管阀,10、滤料循环泵进料母管,11、2#罐右上进料管阀,12、滤料循环泵,13、2#罐右下出料管阀,14、2#罐左下出料管阀,15、2#罐左上进料管阀,16、右上进料口,17、右下出料口,18、左上进料口,19、左下出料口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。如图所示,一种过滤罐双向循环涡流搓洗及加补滤料装置,包括处理罐(1)、反洗泵(4)、滤料循环泵进料母管(10)、滤料循环泵(12)、加料池(7),所述处理罐(1)有两个,为两个相同的1#处理罐及2#处理罐,所述处理罐(1)的罐体上分别设置有右上进料口(16)、右下出料口(17)、左上进料口(18)、左下出料口(19),滤料循环泵进料母管(10)上连接有1#罐右下出料管阀(3)、1#罐左下出料管阀(6)、2#罐右下出料管阀(13)、2#罐左下出料管阀(14)分别与1#处理罐及2#处理罐的右下出料口(17)及左下出料口(19)连接;滤料循环泵进料母管(10)通过进料支管阀(9)与加料池(7)连接;滤料循环泵出料母管(8)连接有1#罐右上进料管阀(2)、1#罐左上进料管阀(5)、2#罐右上进料管阀(11)、2#罐左上进料管阀(15)分别与1#处理罐及2#处理罐的右上进料口(16)、左上进料口(18)连接。左下出料口(19)为逆时针旋转搓洗的下出料口,左上进料口(18)为顺时针旋转搓洗的上进料口;右上进料口(16)为逆时针旋转搓洗的上进料口;右下出料口(17)为顺时针旋转搓洗的下出料口;左上进料口(18)与右下出料口(17)组成顺时针旋转搓洗运行方式;右上进料口(16)与左下出料口(19)组成逆时针旋转搓洗运行方式。本技术的运行方式:首先启动反洗泵进行反冲洗,反洗泵运行正常后再启动滤料循环泵进行顺时针旋转循环滤料搓洗或逆时针旋转循环滤料搓洗。另外,可通过电动阀开与关的变更,变顺时为逆时或变逆时为顺时旋转搓洗。以上所述为本技术较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本技术的教导,在不脱离本技术的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤罐双向循环涡流搓洗及加补滤料装置,包括处理罐(1)、反洗泵(4)、滤料循环泵进料母管(10)、滤料循环泵(12)、加料池(7),其特征在于,所述处理罐(1)有两个,为两个相同的1#处理罐及2#处理罐,所述处理罐(1)的罐体上分别设置有右上进料口(16)、右下出料口(17)、左上进料口(18)、左下出料口(19),滤料循环泵进料母管(10)上连接有1#罐右下出料管阀(3)、1#罐左下出料管阀(6)、2#罐右下出料管阀(13)、2#罐左下出料管阀(14)分别与1#处理罐及2#处理罐的右下出料口(17)及左下出料口(19)连接;滤料循环泵进料母管(10)通过进料支管阀(9)与加料池(7)连接;滤料循环泵出料母管(8)连接有1#罐右上进料管阀(2)、1#罐左上进料管阀(5)、2#罐右上进料管阀(11)、2#罐左上进料管阀(15)分别与1#处理罐及2#处理罐的右上进料口(16)、左上进料口(18)连接。

【技术特征摘要】
1.一种过滤罐双向循环涡流搓洗及加补滤料装置,包括处理罐(1)、反洗泵(4)、滤料循环泵进料母管(10)、滤料循环泵(12)、加料池(7),其特征在于,所述处理罐(1)有两个,为两个相同的1#处理罐及2#处理罐,所述处理罐(1)的罐体上分别设置有右上进料口(16)、右下出料口(17)、左上进料口(18)、左下出料口(19),滤料循环泵进料母管(10)上连接有1#罐右下出料管阀(3)、1#罐左下出料管阀(6)、2#罐右下出料管阀(13)、2#罐左下出料管阀(14)分别与1#处理罐及2#处理罐的右下出料口(17)及左下出料口(19)连接;滤料循环泵进料母管(10)通过进料支管阀(9)与加料池(7)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑾魏丽萍
申请(专利权)人:山东海吉雅环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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