一种锥体支撑架制造技术

本实用新型专利技术是一种锥体支撑架，其特点是：它包括定距拉结板、横拉梁、下定位夹、上定位夹、支撑管和锁紧器，所述定距拉结板的两端均分别设置横拉梁，形成锥体支撑架的底面，横拉梁的两端均分别固连所述下定位夹，所述上定位夹置于定距拉结板的上方，四根所述的支撑管上端同时与上定位夹通过锁紧器固连，四根所述的支撑管下端均分别与横拉梁两端固连的下定位夹通过锁紧器固连，形成锥体支撑架。本实用新型专利技术不仅能够用于大跨距日光温室的棚架，也能够用于桁架结构的屋顶架。

【技术实现步骤摘要】
一种锥体支撑架
本技术涉及农业设施，具体涉及日光温室的屋顶架或棚架，是一种锥体支撑架。
技术介绍
目前，大跨距日光温室的屋顶架或棚架已经开始采用三角形截面的桁架或拱架，三角形的稳定性使采用三角形截面的桁架或拱架的大跨距日光温室整体结构又稳定、牢靠。但是，三角形截面的桁架或拱架需要焊接加工，焊接加工不仅耗工费时，生产成本高，而且加工精度差，而且焊接造成的防腐层破坏，缩短了棚架的使用寿命，拆解后直接报废式导致浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种锥体支撑架。本技术解决技术问题的技术方案是，一种锥体支撑架，其特征是：它包括定距拉结板、横拉梁、下定位夹、上定位夹、支撑管和锁紧器，所述定距拉结板的两端均分别设置横拉梁，形成锥体支撑架的底面，横拉梁的两端均分别固连所述下定位夹，所述上定位夹置于定距拉结板的上方，四根所述的支撑管上端同时与上定位夹通过锁紧器固连，四根所述的支撑管下端均分别与横拉梁两端固连的下定位夹通过锁紧器固连，形成锥体支撑架。所述锥体支撑架的上定位夹和下定位夹具有相同的结构和连接关系，均为U型体，开口向下的U型体为上定位夹，开口向上的U型体为下定位夹，U型体的口部设置三个同轴的通孔，U型体的底部设置让位槽口，作为上定位夹时，U型体口部设置的两个外侧的通孔内穿装锁紧器，U型体通过锁紧器分别与四个支撑管的上端固连，作为下定位夹时，U型体口部设置的中间通孔穿装横拉梁并固连，U型体口部设置的、与上定位夹相对应的两个外侧的通孔内穿装锁紧器，U型体通过锁紧器分别与四个支撑管的下端固连。所述锁紧器的结构是：它包括锥塞螺栓、锥塞螺母和胀管，所述锥塞螺栓依次由螺杆、垫圈、轴径、第一锥形体和螺杆固连为一体，所述锥塞螺母依次由螺母、垫圈、轴径和第二锥形体固连为一体，所述胀管为圆环柱，胀管的两端口部均分别设置锥面，锥塞螺栓和锥塞螺母分别置于胀管的两端，锥塞螺栓穿过胀管与锥塞螺母旋合，锥塞螺栓的第一锥形体与胀管一端口部的锥面接触，锥塞螺母的第二锥形体与胀管另一端口部的锥面接触。本技术用于三角形截面的拱架的连接结构是：1把顶部架管和两个底部架管按等边三角形截面用胎具固定好；2在顶部架管和两个底部架管的起始端焊接三角形法兰板，之后在两个底部架管上分别各安装两个下定位夹，再将两个底部架管上对应的两个下定位夹用横拉梁连接，将定距拉结板的两端均分别与横拉梁固连用于定距；在顶部架管上安装一个上定位夹；将四根支撑管的下端分别与两个底部架管上分别各安装的两个下定位夹用锁紧器固连；再将四根支撑管的上端与上定位夹用锁紧器固连，形成一个锥体支撑架，并同时将顶部架管和两个底部架管连接为一体；3重复步骤2，持续在顶部架管和两个底部架管之间安装锥体支撑架，形成具有稳定三角形结构的拱架；4在顶部架管和两个底部架管的结束端焊接三角形法兰板，完成一个三角截面的拱架的组装；本技术不仅能够用于大跨距日光温室的棚架，也能够用于桁架结构的屋顶架。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术以锥体支撑架连接顶部架管和两个底部架管的结构，其整体结构又稳定、牢靠，既解决了焊接加工不仅耗工费时、生产成本高、加工精度差的问题，还解决了焊接造成的防腐层破坏，缩短了棚架的使用寿命的问题，并且能够回收重复利用，解决了现有技术的拱架报废式拆解存在的浪费问题；本技术锥体支撑架，其构成锥体支撑架的零件能够形成标准化尺寸系列，实现工业化的大量生产，能够提高加工精度，降低生产成本，从而使大跨距日光温室的棚架或屋顶架建造更加方便简单，适应大型温室产业快速发展的需要。附图说明图1是本技术锥体支撑架的结构示意图；图2是本技术锥体支撑架的锁紧器的结构示意图；图3是实施例2的剖面结构示意图。图中：1顶部架管，2横拉梁，3支撑管，4定距拉结板，5下定位夹，6底部架管，7锥塞螺母，8胀管，9锥塞螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图1-图2，实施例1，本实施例一种锥体支撑架用于构建三角形截面的拱架，它包括定距拉结板4、横拉梁2、下定位夹5、上定位夹、支撑管3和锁紧器，所述定距拉结板4的两端均分别设置横拉梁2，形成锥体支撑架的底面，横拉梁2的两端均分别固连所述下定位夹5，所述上定位夹置于定距拉结板4的上方，四根所述的支撑管3上端同时与上定位夹通过锁紧器固连，四根所述的支撑管3下端均分别与横拉梁2两端固连的下定位夹5通过锁紧器固连，形成锥体支撑架。所述锥体支撑架的上定位夹和下定位夹5具有相同的结构和连接关系，均为U型体，开口向下的U型体为上定位夹，开口向上的U型体为下定位夹5，U型体的口部设置三个同轴的通孔，U型体的底部设置让位槽口，作为上定位夹时，U型体口部设置的两个外侧的通孔内穿装锁紧器，U型体通过锁紧器分别与四个支撑管3的上端固连，顶部架管1穿装在U型体内、且同时与U型体和锁紧器的胀管8紧密接触而固连，作为下定位夹5时，U型体口部设置的中间通孔穿装横拉梁2并固连，U型体口部设置的、与上定位夹相对应的两个外侧的通孔内穿装锁紧器，U型体通过锁紧器分别与四个支撑管3的下端固连，底部架管6穿装在U型体内、且同时与U型体和锁紧器的胀管8紧密接触而固连。所述锁紧器的结构是：它包括锥塞螺栓10、锥塞螺母7和胀管8，所述锥塞螺栓10依次由螺杆、垫圈、轴径、第一锥形体和螺杆固连为一体，所述锥塞螺母7依次由螺母、垫圈、轴径和第二锥形体固连为一体，所述胀管8为圆环柱，胀管8的两端口部均分别设置锥面，锥塞螺栓10和锥塞螺母7分别置于胀管8的两端，锥塞螺栓10穿过胀管8与锥塞螺母7旋合，锥塞螺栓10的第一锥形体与胀管8一端口部的锥面接触，锥塞螺母7的第二锥形体与胀管8另一端口部的锥面接触。本实施例用于三角形截面的拱架的连接结构是：1把顶部架管1和两个底部架管6按等边三角形截面用胎具固定好；2在顶部架管1和两个底部架管6的起始端焊接三角形法兰板，之后在两个底部架管6上分别各安装两个下定位夹5，再将两个底部架管6上对应的两个下定位夹5用横拉梁2连接，将定距拉结板4的两端均分别与横拉梁2固连用于定距；在顶部架管1上安装一个上定位夹；将四根支撑管3的下端分别与两个底部架管6上分别各安装的两个下定位夹5用锁紧器固连；再将四根支撑管3的上端与上定位夹用锁紧器固连，形成一个锥体支撑架，并同时将顶部架管1和两个底部架管6连接为一体；3重复步骤2，持续在顶部架管1和两个底部架管6之间安装锥体支撑架，形成具有稳定三角形结构的拱架；4在顶部架管1和两个底部架管6的结束端焊接三角形法兰板，完成一个三角截面的拱架的组装。参见图3，实施例2，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，本实施例用于大跨距日光温室的桁架结构的屋顶架，其顶部架管1和底部架管6均为直管，其结构是，按照实施例1的结构构建具有稳定三角形结构的桁架，然后，在相邻的两个桁架之间、顶部架管1上的上定位夹用横拉梁2固连即可形成桁架结构的屋顶架。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥体支撑架，其特征是：它包括定距拉结板、横拉梁、下定位夹、上定位夹、支撑管和锁紧器，所述定距拉结板的两端均分别设置横拉梁，形成锥体支撑架的底面，横拉梁的两端均分别固连所述下定位夹，所述上定位夹置于定距拉结板的上方，四根所述的支撑管上端同时与上定位夹通过锁紧器固连，四根所述的支撑管下端均分别与横拉梁两端固连的下定位夹通过锁紧器固连，形成锥体支撑架。

【技术特征摘要】
1.一种锥体支撑架，其特征是：它包括定距拉结板、横拉梁、下定位夹、上定位夹、支撑管和锁紧器，所述定距拉结板的两端均分别设置横拉梁，形成锥体支撑架的底面，横拉梁的两端均分别固连所述下定位夹，所述上定位夹置于定距拉结板的上方，四根所述的支撑管上端同时与上定位夹通过锁紧器固连，四根所述的支撑管下端均分别与横拉梁两端固连的下定位夹通过锁紧器固连，形成锥体支撑架。2.如权利要求1所述的锥体支撑架，其特征是：所述锥体支撑架的上定位夹和下定位夹具有相同的结构和连接关系，均为U型体，开口向下的U型体为上定位夹，开口向上的U型体为下定位夹，U型体的口部设置三个同轴的通孔，U型体的底部设置让位槽口，作为上定位夹时，U型体口部设置的两个外侧的通孔内穿装锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔文勃，崔彤，
申请(专利权)人：吉林市东北生态农业发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22