玻璃渐变喷涂工艺、渐变色玻璃盖板和电子产品制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃渐变喷涂工艺、渐变色玻璃盖板和电子产品，涉及油墨喷涂技术领域。玻璃渐变喷涂工艺包括以下步骤：使用半透明油墨按若干平行喷涂路径先进行整面喷涂，再逐次减少喷涂区域，形成厚度梯度变化的油墨层；其中，半透明油墨的粘度为8‑12Pa.s；相邻喷涂路径间的间距为14‑18mm；喷涂时的喷幅范围为2‑3cm，喷涂高度为7‑10cm；逐次减少喷涂区域时，每块玻璃每次减少1‑3条喷涂路径。本发明专利技术缓解了常规喷涂方式喷涂后的表面不平整，渐变色外观效果过渡性较差的缺陷。本发明专利技术通过优化喷涂过程条件，喷涂后油墨表面平整光滑无桔纹、皱面，颜色渐变效果好，过渡性和连续性好，无阶梯感。

Glass Gradient Spraying Technology, Gradient Colored Glass Cover and Electronic Products

The invention discloses a glass gradient spraying process, a gradient glass cover plate and an electronic product, which relates to the technical field of ink spraying. The glass gradient spraying process consists of the following steps: using translucent ink to spray on the whole surface according to several parallel spraying paths, then reducing the spraying area one by one to form an ink layer with thickness gradient change; among them, the viscosity of translucent ink is 8_12 Pa.s; the spacing between adjacent spraying paths is 14_18 mm; and the spraying range is 14_18 mm during spraying. The spraying range is 2 3 cm and the spraying height is 7 10 cm. When the spraying area is reduced successively, the spraying path of each glass is reduced by 1 3 at a time. The invention alleviates the defects of uneven surface after spraying by conventional spraying method and poor transitivity of gradient color appearance effect. By optimizing the spraying process conditions, the ink surface after spraying is smooth and smooth without orange veins and wrinkles, with good color gradient effect, good transitivity and continuity, and no step feeling.

【技术实现步骤摘要】
玻璃渐变喷涂工艺、渐变色玻璃盖板和电子产品
本专利技术涉及油墨喷涂
，具体而言，涉及一种玻璃渐变喷涂工艺、渐变色玻璃盖板和电子产品。
技术介绍
目前渐变色在生活中已广泛应用，随着时代发展，大众对色彩的认知和喜好也在不断变化。渐变色正在逐渐应用到各个领域，包括UI界面、品牌Logo、海报、插画以及字体等。随着智能手机的发展，客户不但对手机功能要求越来越高，对手机外观的要求也越来越高，渐变色从一种颜色缓慢过渡到另一种颜色，是一种具有变换无穷的神秘浪漫气息的颜色，用于智能手机后盖、手表外壳的情况也日益增加，获得消费者喜爱。目前的渐变效果一般是通过喷涂设备来控制油墨厚度实现的，具有立体感、层次感和美感。但喷涂中每个过程均会影响到喷涂效果，造成喷涂不均匀，喷涂后的表面不平整，出现桔纹或皱面，渐变色外观效果不佳，色泽和渐变过渡性较差，视觉有阶梯感。因此，所期望的是提供一种渐变效果好的喷涂工艺，能够解决上述问题中的至少一个。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种玻璃渐变喷涂工艺，通过优化喷涂过程条件，喷涂后油墨表面平整光滑无桔纹、皱面，颜色渐变效果好，过渡性和连续性好，无阶梯感。本专利技术的目的之二在于提供一种渐变色玻璃盖板，采用上述玻璃渐变喷涂工艺喷涂得到，表面平整光滑无桔纹、皱面，颜色渐变过渡性和连续性好，无阶梯感。本专利技术的目的之三在于提供一种包括上述渐变色玻璃盖板的电子产品。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：第一方面，提供了一种玻璃渐变喷涂工艺，包括以下步骤：使用半透明油墨按若干平行喷涂路径先进行整面喷涂，再逐次减少喷涂区域，形成厚度梯度变化的油墨层；其中，半透明油墨的粘度为8-12Pa.s；相邻喷涂路径间的间距为14-18mm；喷涂时的喷幅范围为2-3cm，喷涂高度为7-10cm；逐次减少喷涂区域时，每块玻璃每次减少1-3条喷涂路径。优选地，在本专利技术技术方案的基础上，所述半透明油墨的粘度为10-12Pa.s，优选为10-11Pa.s；优选地，所述半透明油墨为单一颜色的半透明油墨；优选地，所述半透明油墨的粒径为纳米级。优选地，在本专利技术技术方案的基础上，相邻喷涂路径间的间距为14-16mm；喷涂时的喷幅范围为2-3cm，喷涂高度为8-8.5cm。优选地，在本专利技术技术方案的基础上，逐次减少喷涂区域时，每块玻璃每次减少2-3条喷涂路径。优选地，在本专利技术技术方案的基础上，喷涂时的喷涂速度为500-700mm/s，优选为600-700mm/s，进一步优选600mm/s；优选地，供墨气压为180-220Pa，优选为200-220Pa，进一步优选为200Pa；优选地，雾化气压为300-350Pa，优选为300-320Pa，进一步优选为300Pa；优选地，喷出气压为320-380Pa，优选为350-380Pa，进一步优选为350Pa。优选地，在本专利技术技术方案的基础上，喷涂后油墨层最厚处的厚度为6-10μm，优选8-10μm，进一步优选8μm。优选地，在本专利技术技术方案的基础上，所述玻璃渐变喷涂工艺还包括喷涂完成后对油墨进行烘烤和返烤的步骤；优选地，烘烤温度为75-85℃，优选80-85℃，进一步优选为80℃；烘烤时间为6-10min，优选为6-8min，进一步优选为8min；优选地，返烤温度为75-85℃，优选80-85℃，进一步优选为80℃；返烤时间为25-35min，优选为25-30min，进一步优选为30min；优选地，烘烤和返烤的速度均独立地为65-75cm/min，优选70-75cm/min，进一步优选为70cm/min。优选地，在本专利技术技术方案的基础上，玻璃渐变喷涂工艺，包括以下步骤：使用纳米半透明油墨按若干平行喷涂路径先进行整面喷涂，再经三次减少喷涂区域，每块玻璃每次减少2-3条喷涂路径，形成厚度梯度变化的油墨层，喷涂完成后对油墨进行烘烤和返烤，得到渐变色玻璃；其中，纳米半透明油墨的粘度为10-12Pa.s；相邻喷涂路径间的间距为14-16mm；喷涂时的喷幅范围为2-3cm，喷涂高度为8-8.5cm；喷涂时的喷涂速度为500-700mm/s，供墨气压为180-220Pa，雾化气压为300-320Pa，喷出气压为320-380Pa；烘烤温度为75-85℃，烘烤时间为6-10min；返烤温度为75-85℃，返烤时间为25-35min；整面喷涂后油墨层厚度为2-3μm，第一次减少喷涂区域喷涂后油墨层最厚处的厚度为4-6μm，第二次减少喷涂区域喷涂后油墨层最厚处的厚度为6.1-8μm，第三次减少喷涂区域喷涂后油墨层最厚处的厚度为8.1-10μm。第二方面，提供了一种渐变色玻璃盖板，采用上述玻璃渐变喷涂工艺喷涂得到。第三方面，提供了一种电子产品，包括上述渐变色玻璃盖板。与已有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：(1)本专利技术的玻璃渐变喷涂工艺先按照平行喷涂路径进行整面喷涂，再逐次减少喷涂区域，形成厚度梯度变化的油墨层，实现渐变效果，通过控制油墨粘度，保证形成渐变效果，喷涂后的油墨层表面平整、无桔纹和/或皱面，通过控制喷涂路径间距、喷幅范围和喷涂高度，实现均匀喷涂，避免同次喷涂的油墨颜色不均匀，同时逐次减少喷涂区域时，控制每块玻璃每次减少1-3条喷涂路径，使油墨厚度呈缓慢梯度变化，形成的渐变效果好，颜色过渡性和连续性好，无颜色阶梯感。采用本专利技术喷涂工艺和参数喷涂后形成的渐变色玻璃外观好，能够满足客户对平整度和渐变效果的要求，油墨层表面平整光滑，无桔纹、皱面，颜色渐变过渡顺畅、连续性好，无阶梯感。(2)本专利技术的玻璃渐变喷涂工艺十分稳定，适合自动化生产，生产效率高。附图说明图1为本专利技术一种实施方式的由整面喷涂再经三次减少喷涂区域的示意图；图2为本专利技术实施例1喷涂后的效果图。图示：1-玻璃基板；2-喷涂路径。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。根据本专利技术的第一个方面，提供了一种玻璃渐变喷涂工艺，包括以下步骤：使用半透明油墨按若干平行喷涂路径先进行整面喷涂，再逐次减少喷涂区域，形成厚度梯度变化的油墨层；其中，半透明油墨的粘度为8-12Pa.s；相邻喷涂路径间的间距为14-18mm；喷涂时的喷幅范围为2-3cm，喷涂高度为7-10cm；逐次减少喷涂区域时，每块玻璃每次减少1-3条喷涂路径。喷涂可以使用自动喷涂设备进行，优选采用往复喷涂机进行，将半透明油墨喷涂到玻璃上，通过程序设定喷涂路径，使得设备中喷枪可以实现直线运动，同时通过计算机控制喷枪喷出的油墨量，从而喷涂上不同厚度的油墨层。为了实现渐变效果，先进行整面喷涂，再逐次减少喷涂区域，使喷涂后的油墨层厚度成梯度变化。此处“梯度变化”可以理解为沿某一方向油墨层的厚度梯度增加或减少。半透明油墨是在没有光源或弱光源的时候，光无法透过基底材料，但在强背光源的前提下，光可以透过的一类油墨。对半透明油墨的成分不作限定，可采用市售的半透明油墨。优选地，半透明油墨包括有色油墨、光油、固化剂和稀释剂，进一步优选地，有色油墨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃渐变喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：使用半透明油墨按若干平行喷涂路径先进行整面喷涂，再逐次减少喷涂区域，形成厚度梯度变化的油墨层；其中，半透明油墨的粘度为8‑12Pa.s；相邻喷涂路径间的间距为14‑18mm；喷涂时的喷幅范围为2‑3cm，喷涂高度为7‑10cm；逐次减少喷涂区域时，每块玻璃每次减少1‑3条喷涂路径。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃渐变喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：使用半透明油墨按若干平行喷涂路径先进行整面喷涂，再逐次减少喷涂区域，形成厚度梯度变化的油墨层；其中，半透明油墨的粘度为8-12Pa.s；相邻喷涂路径间的间距为14-18mm；喷涂时的喷幅范围为2-3cm，喷涂高度为7-10cm；逐次减少喷涂区域时，每块玻璃每次减少1-3条喷涂路径。2.按照权利要求1所述的玻璃渐变喷涂工艺，其特征在于，所述半透明油墨的粘度为10-12Pa.s，优选为10-11Pa.s；优选地，所述半透明油墨为单一颜色的半透明油墨；优选地，所述半透明油墨的粒径为纳米级。3.按照权利要求1所述的玻璃渐变喷涂工艺，其特征在于，相邻喷涂路径间的间距为14-16mm；喷涂时的喷幅范围为2-3cm，喷涂高度为8-8.5cm。4.按照权利要求1所述的玻璃渐变喷涂工艺，其特征在于，逐次减少喷涂区域时，每块玻璃每次减少2-3条喷涂路径。5.按照权利要求1-4任一项所述的玻璃渐变喷涂工艺，其特征在于，喷涂时的喷涂速度为500-700mm/s，优选为600-700mm/s，进一步优选600mm/s；优选地，供墨气压为180-220Pa，优选为200-220Pa，进一步优选为200Pa；优选地，雾化气压为300-350Pa，优选为300-320Pa，进一步优选为300Pa；优选地，喷出气压为320-380Pa，优选为350-380Pa，进一步优选为350Pa。6.按照权利要求1-4任一项所述的玻璃渐变喷涂工艺，其特征在于，喷涂后油墨层最厚处的厚度为6-10μm，优选8-10μm，进一步优选8μm。7.按照权利要求1-4任一项所述的玻璃渐变喷涂工艺，其特征在于，所述玻璃渐变喷涂工艺还...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，管俊涛，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43