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茶具黄釉及其使用方法技术

技术编号:19570609 阅读:90 留言:0更新日期:2018-11-25 06:23
本发明专利技术属于钧瓷领域,具体涉及一种茶具黄釉及其使用方法,茶具黄釉由如下重量份的原料组成:长石50‑55份,方解石:10‑18份,徐山土10‑18份,石英10‑15份,锆黄石1‑4份,钒黄2‑3份,同时本发明专利技术还公布了其使用方法,本发明专利技术采用的釉料原料配方形成的釉层色黄润光滑,釉面晶莹透澈,使用烧制过程中黄釉用氧化焰低温保压烧成,烧制效果好。

Yellow glaze for tea sets and its application

The invention belongs to the field of Jun Porcelain, and specifically relates to a yellow glaze for tea sets and its application method. The yellow glaze for tea sets consists of 50 55 feldspar, 10 18 calcite, 10 18 Xushantu, 10 15 quartz, 1 4 zircon yellow stone, 2 3 vanadium yellow glaze. At the same time, the application method of the yellow glaze for tea sets is also disclosed. The glaze layer formed by the raw material formula of the glaze used in the invention is yellow and smooth, and the glaze surface is crystal and transparent. In the process of firing, the yellow glaze is fired by holding pressure at low temperature with oxidation flame, and the firing effect is good.

【技术实现步骤摘要】
茶具黄釉及其使用方法
本专利技术属于钧瓷领域,具体涉及一种茶具黄釉及其使用方法。
技术介绍
黄釉是汉族传统的陶瓷装饰艺术。最早出现于唐代,当时安徽淮南寿州窑、河南密县窑等都烧黄釉。但正色黄釉,还是汝窑的高温黄釉——茶叶末釉。明代的黄釉有新的发展,洪武时的老僧衣即茶叶末的衍化;始于宣德的浇黄,更是明代杰出的黄釉;嘉靖以后,又有鱼子黄、鸡油黄等。入清后有康熙的淡黄,以及其后的菜尾、鼻烟、金酱等。
技术实现思路
基于现有技术的缺陷,本专利技术的目的是提供一种茶具黄釉及其使用方法。为了达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种茶具黄釉,由如下重量份的原料组成:长石50-55份,方解石:10-18份,徐山土10-18份,石英10-15份,锆黄石1-4份,钒黄2-3份。所述长石53份,方解石15份,徐山土15份,石英13份,锆黄石4份,钒黄3份。一种茶具黄釉的使用方法,包括如下步骤:1)把经过成形后的精坯,不上釉先烧一次,温度在900℃~950℃,以增加坯体的强度和吸水性,利于上釉操作;2)把经过素烧后的素胎,采用涮釉、浸釉、浇釉、刷釉等方法将上述茶具黄釉上釉于素胎上,使素胎表面附着一层具有合适1-3mm厚度的釉浆;3)将步骤2)中上釉后的素坯放入液化气窑中,a)点火前期,先对窑内进行降压力操作使得压力为0.025MP;b)将步骤a)中的液化气窑内进行升温操作,当温度达到900℃时开始升压,在温度从900℃到1100℃的升温过程中将压力升高至0.15MP;c)当步骤b)中液化气窑内温度达到1200℃后再降低压力至0.015-0.02MP;d)当液化气窑内温度达到1200-1250℃时对窑内进行保温1-1.5个小时;e)后对步骤d)中液化气窑内进行升温至1200-1250℃后止火;f)再对液化气窑进行降温至800-1000℃再保温1-1.5h;g)保温后进行降温,当下降到240℃以下时可稍打开窑门使其快冷,100℃左右时即可出窑。本专利技术采用的釉料原料配方形成的釉层色黄润光滑,釉面晶莹透澈,使用烧制过程中黄釉用氧化焰低温保压烧成,烧制效果好。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明,实施例仅用来说明本专利技术,并不限制本专利技术的范围。实施例1:一种茶具黄釉,由如下重量份的原料组成:长石50份,方解石:10份,徐山土10份,石英10份,锆黄石1份,钒黄1份,使用时先把经过成形后的精坯,不上釉先烧一次,温度在900℃~950℃,以增加坯体的强度和吸水性,利于上釉操作,把经过素烧后的素胎,采用涮釉、浸釉、浇釉、刷釉等方法将上述茶具黄釉上釉于素胎上,使素胎表面附着一层具有合适1-3mm厚度的釉浆,将上釉后的素坯放入液化气窑中,a)点火前期,先对窑内进行降压力操作使得压力为0.025MP;b)将步骤a)中的液化气窑内进行升温操作,当温度达到900℃时开始升压,在温度从900℃到1100℃的升温过程中将压力升高至0.15MP;c)当步骤b)中液化气窑内温度达到1200℃后再降低压力至0.015-0.02MP;d)当液化气窑内温度达到1200-1250℃时对窑内进行保温1-1.5个小时;e)后对步骤d)中液化气窑内进行升温至1200-1250℃后止火;f)再对液化气窑进行降温至800-1000℃再保温1-1.5h;g)保温后进行降温,当下降到240℃以下时可稍打开窑门使其快冷,100℃左右时即可出窑。实施例2:一种茶具黄釉,由如下重量份的原料组成:长石53份,方解石15份,徐山土15份,石英13份,锆黄石4份,钒黄3份,使用时先把经过成形后的精坯,不上釉先烧一次,温度在900℃~950℃,以增加坯体的强度和吸水性,利于上釉操作,把经过素烧后的素胎,采用涮釉、浸釉、浇釉、刷釉等方法将上述茶具黄釉上釉于素胎上,使素胎表面附着一层具有合适1-3mm厚度的釉浆,将上釉后的素坯放入液化气窑中,a)点火前期,先对窑内进行降压力操作使得压力为0.025MP;b)将步骤a)中的液化气窑内进行升温操作,当温度达到900℃时开始升压,在温度从900℃到1100℃的升温过程中将压力升高至0.15MP;c)当步骤b)中液化气窑内温度达到1200℃后再降低压力至0.015-0.02MP;d)当液化气窑内温度达到1200-1250℃时对窑内进行保温1-1.5个小时;e)后对步骤d)中液化气窑内进行升温至1200-1250℃后止火;f)再对液化气窑进行降温至800-1000℃再保温1-1.5h;g)保温后进行降温,当下降到240℃以下时可稍打开窑门使其快冷,100℃左右时即可出窑。实施例3:一种茶具黄釉,由如下重量份的原料组成:长石55份,方解石:18份,徐山土18份,石英15份,锆黄石5份,钒黄5份,使用时先把经过成形后的精坯,不上釉先烧一次,温度在900℃~950℃,以增加坯体的强度和吸水性,利于上釉操作,把经过素烧后的素胎,采用涮釉、浸釉、浇釉、刷釉等方法将上述茶具黄釉上釉于素胎上,使素胎表面附着一层具有合适1-3mm厚度的釉浆,将上釉后的素坯放入液化气窑中,a)点火前期,先对窑内进行降压力操作使得压力为0.025MP;b)将步骤a)中的液化气窑内进行升温操作,当温度达到900℃时开始升压,在温度从900℃到1100℃的升温过程中将压力升高至0.15MP;c)当步骤b)中液化气窑内温度达到1200℃后再降低压力至0.015-0.02MP;d)当液化气窑内温度达到1200-1250℃时对窑内进行保温1-1.5个小时;e)后对步骤d)中液化气窑内进行升温至1200-1250℃后止火;f)再对液化气窑进行降温至800-1000℃再保温1-1.5h;g)保温后进行降温,当下降到240℃以下时可稍打开窑门使其快冷,100℃左右时即可出窑。其中,长石:是地表岩石最重要的造岩矿物。长石是长石族矿物的总称,它是一类常见的含钙、钠和钾的铝硅酸盐类造岩矿物。长石是一种含有钙、钠、钾的铝硅酸盐矿物。它有很多种,如钠长石、钙长石、钡长石、钡冰长石、微斜长石、正长石,透长石等。它们都具有玻璃光泽,颜色多种多样。有无色的、有白色、黄色、粉红色、绿色、灰色,黑色等。有些透明,有些半透明。长石本身应该是无色透明的,之所以有色或不完全透明,是因为含有其他杂质。有些成块状、有些成板状、有些成柱状或针状等。富含钾或钠的长石主要用于陶瓷工业、玻璃工业及搪瓷工业。含有铷和铯等稀有元素的长石可作为提取这些元素的矿物原料。色泽美丽的长石可作为装饰石料和次等宝石。长石在地壳中比例高达60%,在火成岩、变质岩、沉积岩中都可出现。长石是几乎所有火成岩的主要矿物成分,对于岩石的分类具有重要意义。另有同名药物。方解石:是一种碳酸钙矿物,天然碳酸钙中最常见的就是它。因此,方解石是一种分布很广的矿物。方解石的晶体形状多种多样,它们的集合体可以是一簇簇的晶体,也可以是粒状、块状、纤维状、钟乳状、土状等等。敲击方解石可以得到很多方形碎块。徐山土:产自禹州徐山。石英块又名硅石,主要是生产石英砂(又称硅砂)的原料,也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料。由二氧化硅组成的矿物,化学式SiO2。纯净的石英无色透明,因含微量色素离子或细分散包裹体,或存在色心而呈各种颜色,并使透明度降低;玻璃光泽,断口呈油脂光泽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶具黄釉,其特征在于,由如下重量份的原料组成:长石50‑55份,方解石:10‑18份,徐山土10‑18份,石英10‑15份,锆黄石1‑4份,钒黄2‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种茶具黄釉,其特征在于,由如下重量份的原料组成:长石50-55份,方解石:10-18份,徐山土10-18份,石英10-15份,锆黄石1-4份,钒黄2-3份。2.根据权利要求1所述的茶具黄釉,其特征在于,所述长石53份,方解石:15份,徐山土15份,石英13份,锆黄石4份,钒黄3份。3.一种根据权利要求1或2所述的茶具黄釉的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:1)把经过成形后的精坯,不上釉先烧一次,温度在900℃~950℃;2)把步骤1)中经过素烧后的素胎,采用涮釉、浸釉、浇釉、刷釉等方法将上述茶具黄釉上釉于素胎上,使素胎表面附着一层具有合适1-3mm厚度的釉浆;3)将步骤2)中上釉后的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵红刚
申请(专利权)人:赵红刚
类型:发明
国别省市:河南,41

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