花面流釉装饰釉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了花面流釉装饰釉，该装饰分三部分，第一部分为白色底釉该白色底釉的各组份如下：钾长石35～40份；方解石8～12份；界牌泥12～16份；硅灰石8～12份；石英15～25份；氧化铝4～8份；硅酸锆10～15份。第二部分为颜色面釉，该颜色面釉的各组份如下：方解石28～34份；锂辉石30～35份；碳酸钡25～30份；碳酸锂5～9份；氧化锌3～5份；根据颜色加入适量的氧化物发色。第三部分为丝网印刷，该丝网印刷所用的油墨各组份如下：钾长石25～30份；钠长石10～15份；碳酸锂7～8份；碳酸锶6～8份；硼砂20～25份；氧化锌3～6份；骨灰8～10份。该装饰效果1200℃的辊道窑中烧成，适应于大批量生产，由于该装饰效果具有较好的流动性能，故其装饰效果自然，深受广大客户的青睐。

Flower glaze decorative glaze and its preparation method

The present invention discloses decorative glaze with flowing glaze on flower surface. The first part is white glaze. The components of the white glaze are as follows: potassium feldspar 35-40 parts; calcite 8-12 parts; boundary brand mud 12-16 parts; wollastonite 8-12 parts; quartz 15-25 parts; alumina 4-8 parts; zirconium silicate 10-15 parts. The second part is the color glaze. The components of the color glaze are as follows: 28-34 parts of calcite; 30-35 parts of spodumene; 25-30 parts of barium carbonate; 5-9 parts of lithium carbonate; 3-5 parts of zinc oxide; adding appropriate amount of oxide to color according to color. The third part is screen printing. The ink components used in screen printing are as follows: potassium feldspar 25-30 copies; albite 10-15 copies; lithium carbonate 7-8 copies; strontium carbonate 6-8 copies; borax 20-25 copies; zinc oxide 3-6 copies; ashes 8-10 copies. The decorative effect is fired in a roller kiln at 1200 C, which is suitable for mass production. Because the decorative effect has good fluidity, its decorative effect is natural, and is favored by customers.

【技术实现步骤摘要】
花面流釉装饰釉及其制备方法
本专利技术涉及了一种花面流釉装饰釉及其制备方法。
技术介绍
目前，由于陶瓷行业的竞争激烈，产品的转型升级，本公司通过对原有的釉中浮雕工艺进行了工艺升级，新制作出来的花面流釉装饰比较以前的釉中浮雕更具特色，产品生产工艺上大致相同，但是烧制出来的产品，流动图形更胜一筹，该装饰艺术，使釉面出现深浅不一的颜色，趋近于渐变颜色，使该工艺外观上更加美观，深受广大客户的青睐。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，控制釉面的流动性能，使其更加美观。为了解决上述技术问题，本专利技术胡技术方案是：一种花面流釉装饰釉料，该装饰分三部分，第一部分为白色底釉该白色底釉的各组分和各组分质量如下：钾长石35％～40％；方解石8％～12％；界牌泥12％～16％；硅灰石8％～12％；石英15％～25％；氧化铝4％～8％；硅酸锆10％～15％。第二部分为颜色面釉，该颜色面釉的各组分和各组分质量如下：方解石28％～34％；锂辉石30％～35％；碳酸钡25％～30％；碳酸锂5％～9％；氧化锌3％～5％；根据颜色加入适量的氧化物发色。第三部分为丝网印刷，该丝网印刷所用的油墨各组分和各组分质量为：钾长石25％～30％；钠长石10％～15％；碳酸锂7％～8％；碳酸锶6％～8％；硼砂20％～25％；氧化锌3％～6％；骨灰8％～10％。2本专利技术还提供了一种花面流釉装饰制作方法，该方法的步骤如下：a)按照各组份和各组份质量份备料；b)按料：釉料:球:水＝1:1.6:0.8，湿法球磨13～15小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度待用；c)按照各组份和各组份质量份备料；d)按料：釉料:球:水＝1:1.6:0.9，湿法球磨13～15小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度待用；e)按照各组份和各组份质量份备料：f)按料：釉料:球:水＝1:1.6:0.5，湿法球磨13～15小时，球磨后的釉料过200目筛后，烘干待用；g)将烘干后的釉粉按1：1的比例和油墨调至成该工艺印刷所需的油墨；h)取干净的坯体上全色白色底釉，烘干后外部根据所需的颜色上颜色面釉，烘干待用；i)将上好底釉面釉烘干的坯做对应图像的丝网印刷；j)将上述的做好花面流釉装饰工艺的坯体在1200℃的辊道窑中烧成。采用了上述技术方案后，本专利技术采用在上了底釉的坯体上通过丝网印刷工艺印刷图案效果，然后通过低温面釉高温烧成釉的流动性，形成画面流釉的效果，形成很自然的装饰风格。具体实施方式为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一：花面流釉装饰釉料分三部分，第一部分为白色底釉该白色底釉的各组分和各组分质量如下：钾长石35％～40％；方解石8％～12％；界牌泥12％～16％；硅灰石8％～12％；石英15％～25％；硅酸锆10％～15％。第二部分为颜色面釉，该颜色面釉的各组分和各组分质量如下：方解石28％～34％；锂辉石30％～35％；碳酸钡25％～30％；碳酸锂10％～12％；氧化锌3％～5％；根据颜色加入适量的氧化物发色。第三部分为丝网印刷，该丝网印刷所用的油墨各组分和各组分质量为：钾长石25％～30％；钠长石10％～15％；碳酸锂7％～8％；碳酸锶6％～8％；硼砂20％～25％；氧化锌3％～6％；骨灰8％～10％。一种花面流釉装饰制作方法，该方法的步骤如下：a)白色底釉按照各组份和各组份质量份备料：b)按料：釉料:球:水＝1:1.6:0.8，湿法球磨13～15小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度待用；c)颜色面釉按照各组份和各组份质量份备料：d)釉料:球:水＝1:1.6:0.9，湿法球磨13～15小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度待用；e)丝网印刷油墨按照各组份和各组份质量份备料；f)釉料:球:水＝1:1.6:0.5，湿法球磨13～15小时，球磨后的釉料过200目筛后，烘干待用；g)将烘干后的釉粉按1：1的比例和油墨调至成该工艺印刷所需的油墨；h)取干净的坯体上全色白色底釉，烘干后外部根据所需的颜色上颜色面釉，烘干待用；i)将上好底釉面釉烘干的坯做对应图像的丝网印刷；j)将上述的做好花面流釉装饰工艺的坯体在1200℃的辊道窑中烧成。实施例二：该装饰分三部分，第一部分为白色底釉该白色底釉的各组分和各组分质量如下：钾长石35％～40％；方解石8％～12％；界牌泥12％～16％；硅灰石8％～12％；石英15％～25％；氧化铝4％～8％；硅酸锆10％～15％。第二部分为颜色面釉，该颜色面釉的各组分和各组分质量如下：方解石28％～34％；锂辉石30％～35％；碳酸钡25％～30％；碳酸锂5％～9％；氧化锌3％～5％；根据颜色加入适量的氧化物发色。第三部分为丝网印刷，该丝网印刷所用的油墨各组分和各组分质量为：钾长石25％～30％；钠长石10％～15％；碳酸锂7％～8％；碳酸锶6％～8％；硼砂20％～25％；氧化锌3％～6％；骨灰8％～10％。一种花面流釉装饰制作方法，该方法的步骤如下：a)白色底釉按照各组份和各组份质量份备料；b)釉料:球:水＝1:1.6:0.8，湿法球磨13～15小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度待用；c)颜色面釉按照各组份和各组份质量份备料；d)釉料:球:水＝1:1.6:0.9，湿法球磨13～15小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度待用；e)丝网印刷油墨按照各组份和各组份质量份备料；f)釉料:球:水＝1:1.6:0.5，湿法球磨13～15小时，球磨后的釉料过200目筛后，烘干待用；g)将烘干后的釉粉按1：1的比例和油墨调至成该工艺印刷所需的油墨；h)取干净的坯体上全色白色底釉，烘干后外部根据所需的颜色上颜色面釉，烘干待用；i)将上好底釉面釉烘干的坯做对应图像的丝网印刷；j)将上述的做好花面流釉装饰工艺的坯体在1200℃的辊道窑中烧成。实施例三：该装饰分三部分，第一部分为白色底釉该白色底釉的各组分和各组分质量如下：钾长石35％～40％；方解石8％～12％；界牌泥12％～16％；硅灰石8％～12％；石英15％～25％；氧化铝4％～8％；硅酸锆10％～15％。第二部分为颜色面釉，该颜色面釉的各组分和各组分质量如下：方解石28％～34％；锂辉石30％～35％；碳酸钡25％～30％；碳酸锂5％～9％；氧化锌3％～5％；根据颜色加入适量的氧化物发色。第三部分为丝网印刷，该丝网印刷所用的油墨各组分和各组分质量为：钾长石25％～30％；钠长石10％～15％；碳酸锂7％～8％；碳酸锶6％～8％；硼砂20％～25％；氧化锌3％～6％；骨灰8％～10％。一种花面流釉装饰制作方法，该方法的步骤如下：a)白色底釉按照各组份和各组份质量份备料；b)釉料:球:水＝1:1.6:0.8，湿法球磨13～15小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度待用；c)颜色面釉按照各组份和各组份质量份备料；d)釉料:球:水＝1:1.6:0.9，湿法球磨13～15小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成51～53波美浓度待用；e)丝网印刷油墨按照各组份和各组份质量份备料；f)釉料:球:水＝1:1.6:0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术公开了一种工艺复杂，效果美观的装饰效果，该装饰取名为花面流釉装饰，该装饰分三部分，第一部分为白色底釉该白色底釉的各组分和各组分质量如下：钾长石35％～40％；方解石8％～12％；界牌泥12％～16％；硅灰石8％～12％；石英15％～25％；氧化铝4％～8％；硅酸锆10％～15％。第二部分为颜色面釉，该颜色面釉的各组分和各组分质量如下：方解石28％～34％；锂辉石30％～35％；碳酸钡25％～30％；碳酸锂5％～9％；氧化锌3％～5％；根据颜色加入适量的氧化物发色。第三部分为丝网印刷，该丝网印刷所用的油墨各组分和各组分质量为：钾长石25％～30％；钠长石10％～15％；碳酸锂7％～8％；碳酸锶6％～8％；硼砂20％～25％；氧化锌3％～6％；骨灰8％～10％。

【技术特征摘要】
1.本发明公开了一种工艺复杂，效果美观的装饰效果，该装饰取名为花面流釉装饰，该装饰分三部分，第一部分为白色底釉该白色底釉的各组分和各组分质量如下：钾长石35％～40％；方解石8％～12％；界牌泥12％～16％；硅灰石8％～12％；石英15％～25％；氧化铝4％～8％；硅酸锆10％～15％。第二部分为颜色面釉，该颜色面釉的各组分和各组分质量如下：方解石28％～34％；锂辉石30％～35％；碳酸钡25％～30％；碳酸锂5％～9％；氧化锌3％～5％；根据颜色加入适量的氧化物发色。第三部分为丝网印刷，该丝网印刷所用的油墨各组分和各组分质量为：钾长石25％～30％；钠长石10％～15％；碳酸锂7％～8％；碳酸锶6％～8％；硼砂20％～25％；氧化锌3％～6％；骨灰8％～10％。2.所述花面流釉装饰制作方法，该方法的步骤如下：a...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炜，
申请(专利权)人：李炜，
类型：发明
国别省市：湖南,43