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一种耐热玻璃材料的制备方法技术

技术编号:19570594 阅读:43 留言:0更新日期:2018-11-25 06:21
本发明专利技术公开了一种耐热玻璃材料的制备方法,所述耐热玻璃材料由以下重量份的原料制备而成:二氧化硅和二氧化钛总量50~60份,氮化铝15~25份,碳化硼0.1~0.5份,碳酸锂2~5份,氧化钠和氧化钾总量5~10份,碱土金属氧化物总量2~6份,磷酸钙1.5~2.5份,三氧化二锑1~3份。本发明专利技术中的方法制得的玻璃具有较好的透光效果和耐热性能,可广泛用于玻璃幕墙等制品中。

A Method for Preparing Heat-Resistant Glass Material

The invention discloses a preparation method of heat-resistant glass material. The heat-resistant glass material is prepared from the following weight parts of raw materials: 50-60 portions of total silicon dioxide and titanium dioxide, 15-25 portions of aluminum nitride, 0.1-0.5 portions of boron carbide, 2-5 portions of lithium carbonate, 5-10 portions of total sodium oxide and potassium oxide, and alkaline earth metal oxides. The total amount is 2-6, calcium phosphate 1.5-2.5 and antimony trioxide 1-3. The glass prepared by the method in the invention has good light transmission effect and heat resistance, and can be widely used in glass curtain wall and other products.

【技术实现步骤摘要】
一种耐热玻璃材料的制备方法
本专利技术涉及玻璃材料制备
,特别是涉及一种耐热玻璃材料的制备方法。
技术介绍
玻璃制品被广泛应用于生活和生产的各个领域,随着对玻璃制品需求的日益增加,对玻璃各方面的性能的需求也在不断增加,特别是对具有良好透光率和耐热性玻璃的需求。玻璃的耐热性是指温度对玻璃力学性能的影响,由于玻璃在受到一定的高温时会产生内部结构的变化,致使玻璃内部容易由于应力而产生缺陷,甚至造成破裂。现有的对玻璃的改性主要通过在玻璃的配方中添加高熔点的树脂材料,玻璃的耐热性主要取决于树脂材料本身,且经过该方法制备出的玻璃的透光率不佳,从而限制了耐热玻璃的应用领域。为此,有必要针对上述问题,提出一种耐热玻璃材料的制备方法,其能够解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐热玻璃材料的制备方法,以克服现有技术中的不足。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种耐热玻璃材料的制备方法,所述耐热玻璃材料由以下重量份的原料制备而成:二氧化硅和二氧化钛总量50~60份,氮化铝15~25份,碳化硼0.1~0.5份,碳酸锂2~5份,氧化钠和氧化钾总量5~10份,碱土金属氧化物总量2~6份,磷酸钙1.5~2.5份,三氧化二锑1~3份。优选的,所述耐热玻璃材料的制备过程包括以下步骤:(1)将上述配比的原料混合均匀,球磨3~5h,过90~110目筛,置于坩埚中,于温度为1500~1600℃的炉中熔制,保温1~2h,得到玻璃熔液;(2)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成型,控制玻璃的厚度为3~8mm,将成型后的玻璃置于550℃的马弗炉中退火,自然冷却至室温,得到耐热玻璃材料。优选的,所述二氧化硅和所述二氧化钛的重量之比为1~5:1。优选的,所述氧化钠和所述氧化钾的质量之比为1~3:1。优选的,所述碱土金属氧化物选自氧化镁、氧化钙、氧化钡中的一种或多种。优选的,所述耐热玻璃材料由以下重量份的原料制备而成:二氧化硅和二氧化钛总量52~58份,氮化铝18~22份,碳化硼0.2~0.4份,碳酸锂3~4份,氧化钠和氧化钾总量6~9份,碱土金属氧化物总量3~5份,磷酸钙1.75~2.25份,三氧化二锑1.5~2.5份。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:本专利技术中的方法制得的玻璃具有较好的透光效果和耐热性能,可广泛用于玻璃幕墙等制品中。具体实施方式本专利技术通过下列实施例作进一步说明:根据下述实施例,可以更好地理解本专利技术。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本专利技术,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。本专利技术公开一种耐热玻璃材料的制备方法,所述耐热玻璃材料由以下重量份的原料制备而成:二氧化硅和二氧化钛总量50~60份,氮化铝15~25份,碳化硼0.1~0.5份,碳酸锂2~5份,氧化钠和氧化钾总量5~10份,碱土金属氧化物总量2~6份,磷酸钙1.5~2.5份,三氧化二锑1~3份。其中,所述耐热玻璃材料的制备过程包括以下步骤:(1)将上述配比的原料混合均匀,球磨3~5h,过90~110目筛,置于坩埚中,于温度为1500~1600℃的炉中熔制,保温1~2h,得到玻璃熔液;(2)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成型,控制玻璃的厚度为3~8mm,将成型后的玻璃置于550℃的马弗炉中退火,自然冷却至室温,得到耐热玻璃材料。其中,所述二氧化硅和所述二氧化钛的重量之比为1~5:1,优选的,所述二氧化硅和所述二氧化钛的重量之比为3:1。其中,所述氧化钠和所述氧化钾的质量之比为1~3:1,优选的,所述氧化钠和所述氧化钾的质量之比为2:1。其中,所述碱土金属氧化物选自氧化镁、氧化钙、氧化钡中的一种或多种。下述以具体地实施例进行说明本专利技术中的耐热玻璃材料。实施例1所述耐热玻璃材料由以下重量份的原料制备而成:二氧化硅和二氧化钛总量50份,氮化铝15份,碳化硼0.1份,碳酸锂2份,氧化钠和氧化钾总量5份,碱土金属氧化物总量2份,磷酸钙1.5份,三氧化二锑1份。所述耐热玻璃材料的制备过程包括以下步骤:(1)将上述配比的原料混合均匀,球磨3h,过90目筛,置于坩埚中,于温度为1500℃的炉中熔制,保温1h,得到玻璃熔液;(2)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成型,控制玻璃的厚度为3mm,将成型后的玻璃置于550℃的马弗炉中退火,自然冷却至室温,得到耐热玻璃材料。实施例2所述耐热玻璃材料由以下重量份的原料制备而成:二氧化硅和二氧化钛总量52份,氮化铝18份,碳化硼0.2份,碳酸锂3份,氧化钠和氧化钾总量6份,碱土金属氧化物总量3份,磷酸钙1.75份,三氧化二锑1.5份。所述耐热玻璃材料的制备过程包括以下步骤:(1)将上述配比的原料混合均匀,球磨4h,过100目筛,置于坩埚中,于温度为1550℃的炉中熔制,保温1.5h,得到玻璃熔液;(2)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成型,控制玻璃的厚度为5mm,将成型后的玻璃置于550℃的马弗炉中退火,自然冷却至室温,得到耐热玻璃材料。实施例3所述耐热玻璃材料由以下重量份的原料制备而成:二氧化硅和二氧化钛总量55份,氮化铝20份,碳化硼0.3份,碳酸锂3.5份,氧化钠和氧化钾总量7.5份,碱土金属氧化物总量4份,磷酸钙2份,三氧化二锑2份。所述耐热玻璃材料的制备过程包括以下步骤:(1)将上述配比的原料混合均匀,球磨4h,过100目筛,置于坩埚中,于温度为1550℃的炉中熔制,保温1.5h,得到玻璃熔液;(2)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成型,控制玻璃的厚度为5mm,将成型后的玻璃置于550℃的马弗炉中退火,自然冷却至室温,得到耐热玻璃材料。实施例4所述耐热玻璃材料由以下重量份的原料制备而成:二氧化硅和二氧化钛总量58份,氮化铝22份,碳化硼0.4份,碳酸锂4份,氧化钠和氧化钾总量9份,碱土金属氧化物总量5份,磷酸钙2.25份,三氧化二锑2.5份。所述耐热玻璃材料的制备过程包括以下步骤:(1)将上述配比的原料混合均匀,球磨4h,过100目筛,置于坩埚中,于温度为1550℃的炉中熔制,保温1.5h,得到玻璃熔液;(2)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成型,控制玻璃的厚度为5mm,将成型后的玻璃置于550℃的马弗炉中退火,自然冷却至室温,得到耐热玻璃材料。实施例5所述耐热玻璃材料由以下重量份的原料制备而成:二氧化硅和二氧化钛总量60份,氮化铝25份,碳化硼0.5份,碳酸锂5份,氧化钠和氧化钾总量10份,碱土金属氧化物总量6份,磷酸钙2.5份,三氧化二锑3份。所述耐热玻璃材料的制备过程包括以下步骤:(1)将上述配比的原料混合均匀,球磨5h,过110目筛,置于坩埚中,于温度为1600℃的炉中熔制,保温2h,得到玻璃熔液;(2)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成型,控制玻璃的厚度为8mm,将成型后的玻璃置于550℃的马弗炉中退火,自然冷却至室温,得到耐热玻璃材料。上述实施例1~5中的方法制得的玻璃具有较好的透光效果和耐热性能,可广泛用于玻璃幕墙等制品中。最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐热玻璃材料的制备方法,其特征在于,所述耐热玻璃材料由以下重量份的原料制备而成:二氧化硅和二氧化钛总量50~60份,氮化铝15~25份,碳化硼0.1~0.5份,碳酸锂2~5份,氧化钠和氧化钾总量5~10份,碱土金属氧化物总量2~6份,磷酸钙1.5~2.5份,三氧化二锑1~3份。

【技术特征摘要】
1.一种耐热玻璃材料的制备方法,其特征在于,所述耐热玻璃材料由以下重量份的原料制备而成:二氧化硅和二氧化钛总量50~60份,氮化铝15~25份,碳化硼0.1~0.5份,碳酸锂2~5份,氧化钠和氧化钾总量5~10份,碱土金属氧化物总量2~6份,磷酸钙1.5~2.5份,三氧化二锑1~3份。2.根据权利要求1所述的耐热玻璃材料的制备方法,其特征在于,所述耐热玻璃材料的制备过程包括以下步骤:(1)将上述配比的原料混合均匀,球磨3~5h,过90~110目筛,置于坩埚中,于温度为1500~1600℃的炉中熔制,保温1~2h,得到玻璃熔液;(2)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成型,控制玻璃的厚度为3~8mm,将成型后的玻璃置于550℃的马弗炉中退火,自然冷却至室温,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐涌涛唐丽华陆磊
申请(专利权)人:徐涌涛
类型:发明
国别省市:江苏,32

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