一种低熔点琉璃及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低熔点琉璃及其制备方法，涉及琉璃领域。该低熔点琉璃按照重量份数计，包括以下组分：二氧化硅60‑80份、三氧化二硼20‑30份、氧化锌20‑30份、氧化镁20‑30份、钼酸锂10‑20份、五氧化二钒10‑20份、氧化锂5‑15份、氧化钠8‑18份、氧化钡4‑12份、硝酸钠4‑12份、着色剂5‑10份、澄清剂5‑10份。本发明专利技术的有益效果在于：本发明专利技术将二氧化硅、三氧化二硼、氧化锌、氧化镁、钼酸锂、五氧化二钒、氧化锂、氧化钠、氧化钡、硝酸钠、着色剂、澄清剂按一定配比混合而成，配方科学，特别是钼酸锂、五氧化二钒的加入，可显著降低熔炼温度，节省熔料时间，达到节能降耗，降低成本的效果。

A low melting point glaze and its preparation method

The invention discloses a low melting point coloured glaze and a preparation method thereof, relating to the field of colored glaze. The low melting point glaze is based on the number of weights, including the following components: silica 60, two, 20, 30, 20, 30, 30, 30, 10, molybdate, 10, lithium molybdate, lithium hydroxide, sodium oxide, sodium hydroxide and sodium nitrate. The color agent is 5 and 10, and the clarifier is 5, 10 copies. The beneficial effect of the invention is that the invention is made of silica, three oxidation two boron, Zinc Oxide, Magnesium Oxide, lithium molybdate, five oxidation two vanadium, lithium oxide, sodium oxide, barium oxide, sodium nitrate, colorant, clarifier and clarifying agent in a certain proportion, and the formula is scientific, especially the lithium molybdate and five oxidation two vanadium can be added. The smelting temperature is reduced remarkably, the melting time is saved, and the effect of saving energy and reducing consumption is achieved.

【技术实现步骤摘要】
一种低熔点琉璃及其制备方法
本专利技术主要涉及琉璃领域，具体是一种低熔点琉璃及其制备方法。
技术介绍
琉璃是一种硅酸盐制品，是淄博市的特色传统产业，在全省乃至全国都有一定的知名度，其品质晶莹剔透、光彩夺目、变幻瑰丽，充分体现出东方人的精致、细腻和含蓄，是建筑中的重要装饰构件，也是艺术装饰中的一朵奇葩。2013年，琉璃被山东省政府公布为第三批省级非物质文化遗产名录项目。2014年，通过第四批国家级非物质文化遗产名录项目公示。琉璃的主要成分是二氧化硅，同时加入各种助融剂、稳定剂、连接剂等。二氧化硅的熔点约为1700℃，以现有工艺，以钠质为助熔剂，形成的琉璃的熔点可控制在1450℃左右，由于熔炼温度较高，在生产过程中熔炼时间较长，耗能比较大，因此，有必要研究开发一种新型的琉璃配方来降低琉璃料器的熔点，使其在琉璃熔料这一工艺环节，降低熔炼温度，节省熔炼时间，达到节能降耗，降低成本的效果。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种低熔点琉璃及其制备方法，该琉璃通过改变琉璃的配方，使其在琉璃化料这一工艺环节，降低熔炼温度，节省熔炼时间，达到节能降耗，降低成本的效果。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种低熔点琉璃，按照重量份数计，包括以下组分：二氧化硅60-80份、三氧化二硼20-30份、氧化锌20-30份、氧化镁20-30份、钼酸锂10-20份、五氧化二钒10-20份、氧化锂5-15份、氧化钠8-18份、氧化钡4-12份、硝酸钠4-12份、着色剂5-10份、澄清剂5-10份。比较优选的方案，所述的低熔点琉璃按照重量份数计，包括以下组分：二氧化硅65-75份、三氧化二硼23-27份、氧化锌23-27份、氧化镁23-27份、钼酸锂12-18份、五氧化二钒12-18份、氧化锂8-12份、氧化钠8-12份、氧化钡6-10份、硝酸钠6-10份、着色剂6-8份、澄清剂6-8份。最优选的方案，所述的低熔点琉璃按照重量份数计，包括以下组分：二氧化硅70份、三氧化二硼25份、氧化锌25份、氧化镁25份、钼酸锂15份、五氧化二钒15份、氧化锂10份、氧化钠10份、氧化钡8份、硝酸钠8份、着色剂7份、澄清剂7份。优选的，所述澄清剂为三氧化二锑和氯化钠按质量配比3：1复合而成。优选的，所述着色剂为二氧化锰。上述低熔点琉璃的制备方法，步骤如下：1)原料混合：将二氧化硅、三氧化二硼、氧化锌、氧化镁、钼酸锂、五氧化二钒、氧化锂、氧化钠、氧化钡、硝酸钠、着色剂、澄清剂分别用粉碎机粉碎后进行混合，得到混合原料；2)熔料：将步骤1)所得的混合原料送入1100-1300℃的火炉中熔炼，得到熔融的琉璃，保持好温度，以熔融的琉璃在火炉的铁棒上旋转，形成琉璃体；3)挑料吹制：用1-1.5m长的吹筒从火炉中取出步骤2)所得的琉璃体，并将琉璃体放置到旋转设备上，一边旋转一边吹制，得到成型的琉璃；4)退火：将步骤3)中成型的琉璃放到300-400℃的保温窑里面进行退火处理2-3天；5)冷却：将步骤4)退火处理后的琉璃从保温窑中取出进行自然冷却12-24h至室温，打磨、抛光即得成品。所述步骤2)中混合原料在1200℃的火炉中熔炼。所述步骤3)中旋转设备的旋转速度为150-200r/min。对比现有技术，本专利技术的有益效果是：本专利技术将二氧化硅、三氧化二硼、氧化锌、氧化镁、钼酸锂、五氧化二钒、氧化锂、氧化钠、氧化钡、硝酸钠、着色剂、澄清剂按一定配比混合而成，配方科学，特别是钼酸锂、五氧化二钒的加入，可将熔点降低到1100℃左右，熔料时间缩短到3-4h，显著降低了熔炼温度，节省熔料时间，达到节能降耗，降低成本的效果。具体实施方式结合具体实施例，对本专利技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲述的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。实施例1一种低熔点琉璃，按照重量份数计，包括以下组分：二氧化硅60份、三氧化二硼20份、氧化锌20份、氧化镁20份、钼酸锂10份、五氧化二钒10份、氧化锂15份、氧化钠18份、氧化钡12份、硝酸钠12份、着色剂5份、澄清剂5份。所述澄清剂为三氧化二锑和氯化钠按质量配比3：1复合而成。所述着色剂为二氧化锰。上述低熔点琉璃的制备方法，步骤如下：1)原料混合：将二氧化硅、三氧化二硼、氧化锌、氧化镁、钼酸锂、五氧化二钒、氧化锂、氧化钠、氧化钡、硝酸钠、着色剂、澄清剂分别用粉碎机粉碎后进行混合，得到混合原料；2)熔料：将步骤1)所得的混合原料送入1300℃的火炉中熔炼，得到熔融的琉璃，保持好温度，以熔融的琉璃在火炉的铁棒上旋转，形成琉璃体；3)挑料吹制：用1.5m长的吹筒从火炉中取出步骤2)所得的琉璃体，并将琉璃体放置到旋转设备上，一边旋转一边吹制，得到成型的琉璃；4)退火：将步骤3)中成型的琉璃放到400℃的保温窑里面进行退火处理2天；5)冷却：将步骤4)退火处理后的琉璃从保温窑中取出进行自然冷却12h至室温，打磨、抛光即得成品。实施例2一种低熔点琉璃，按照重量份数计，包括以下组分：二氧化硅80份、三氧化二硼30份、氧化锌30份、氧化镁30份、钼酸锂20份、五氧化二钒20份、氧化锂5份、氧化钠8份、氧化钡4份、硝酸钠4份、着色剂10份、澄清剂10份。所述澄清剂为三氧化二锑和氯化钠按质量配比3：1复合而成。所述着色剂为二氧化锰。上述低熔点琉璃的制备方法，步骤如下：1)原料混合：将二氧化硅、三氧化二硼、氧化锌、氧化镁、钼酸锂、五氧化二钒、氧化锂、氧化钠、氧化钡、硝酸钠、着色剂、澄清剂分别用粉碎机粉碎后进行混合，得到混合原料；2)熔料：将步骤1)所得的混合原料送入1200℃的火炉中熔炼，得到熔融的琉璃，保持好温度，以熔融的琉璃在火炉的铁棒上旋转，形成琉璃体；3)挑料吹制：用1.5m长的吹筒从火炉中取出步骤2)所得的琉璃体，并将琉璃体放置到旋转设备上，一边旋转一边吹制，得到成型的琉璃；4)退火：将步骤3)中成型的琉璃放到400℃的保温窑里面进行退火处理2天；5)冷却：将步骤4)退火处理后的琉璃从保温窑中取出进行自然冷却24h至室温，打磨、抛光即得成品。实施例3一种低熔点琉璃，按照重量份数计，包括以下组分：二氧化硅65份、三氧化二硼23份、氧化锌23份、氧化镁23份、钼酸锂12份、五氧化二钒12份、氧化锂12份、氧化钠12份、氧化钡10份、硝酸钠10份、着色剂6份、澄清剂6份。所述澄清剂为三氧化二锑和氯化钠按质量配比3：1复合而成。所述着色剂为二氧化锰。上述低熔点琉璃的制备方法，步骤如下：1)原料混合：将二氧化硅、三氧化二硼、氧化锌、氧化镁、钼酸锂、五氧化二钒、氧化锂、氧化钠、氧化钡、硝酸钠、着色剂、澄清剂分别用粉碎机粉碎后进行混合，得到混合原料；2)熔料：将步骤1)所得的混合原料送入1300℃的火炉中熔炼，得到熔融的琉璃，保持好温度，以熔融的琉璃在火炉的铁棒上旋转，形成琉璃体；3)挑料吹制：用1.5m长的吹筒从火炉中取出步骤2)所得的琉璃体，并将琉璃体放置到旋转设备上，一边旋转一边吹制，得到成型的琉璃；4)退火：将步骤3)中成型的琉璃放到300℃的保温窑里面进行退火处理3天；5)冷却：将步骤4)退火处理后的琉璃从保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低熔点琉璃，其特征在于：按照重量份数计，包括以下组分：二氧化硅60‑80份、三氧化二硼20‑30份、氧化锌20‑30份、氧化镁20‑30份、钼酸锂10‑20份、五氧化二钒10‑20份、氧化锂5‑15份、氧化钠8‑18份、氧化钡4‑12份、硝酸钠4‑12份、着色剂5‑10份、澄清剂5‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种低熔点琉璃，其特征在于：按照重量份数计，包括以下组分：二氧化硅60-80份、三氧化二硼20-30份、氧化锌20-30份、氧化镁20-30份、钼酸锂10-20份、五氧化二钒10-20份、氧化锂5-15份、氧化钠8-18份、氧化钡4-12份、硝酸钠4-12份、着色剂5-10份、澄清剂5-10份。2.根据权利要求1所述的低熔点琉璃，其特征在于：按照重量份数计，包括以下组分：二氧化硅65-75份、三氧化二硼23-27份、氧化锌23-27份、氧化镁23-27份、钼酸锂12-18份、五氧化二钒12-18份、氧化锂8-12份、氧化钠8-12份、氧化钡6-10份、硝酸钠6-10份、着色剂6-8份、澄清剂6-8份。3.根据权利要求1所述的低熔点琉璃，其特征在于：按照重量份数计，包括以下组分：二氧化硅70份、三氧化二硼25份、氧化锌25份、氧化镁25份、钼酸锂15份、五氧化二钒15份、氧化锂10份、氧化钠10份、氧化钡8份、硝酸钠8份、着色剂7份、澄清剂7份。4.根据权利要求1所述的低熔点琉璃，其特征在于：所述澄清剂为三氧化二锑和氯化钠按质量配比3：1复合而成。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宜军，吴兆芬，谢金宇，谢金泽，
申请(专利权)人：淄博博山鑫泽宇琉璃制品厂，
类型：发明
国别省市：山东,37