The invention discloses a buffer conveying device for dairy production line, which comprises a star wheel, a buffer device, a sealing washer, a rectangular bearing table, a bearing, a limit bar and a roller. The star wheel has a circular cross section and is vertically nested in the outer ring of the roller and is movably connected. The buffer device is vertically fixed at the bottom of the roller and is fixed at the bottom of the roller. The bearing is mechanically connected. The sealing washer has a circular cross section and is horizontally attached to the side end of the buffer device and welded together. The rectangular bearing platform is vertically installed at the lower end of the roller and fitted with the buffer device by clearance. The bearing runs horizontally through the middle of the sealing washer and is movably connected with the buffer device to limit the position. The buffer device of the invention can better prevent the breakage of the dairy products of the soft package during the transportation process and reduce the loss of the dairy products. The buffer device of the invention has four ends which are uniformly close to the left and right ends of the rectangular bearing platform and are welded together.
【技术实现步骤摘要】
一种乳制品生产线输送缓冲的装置
本专利技术是一种乳制品生产线输送缓冲的装置，属于乳制品生产线领域。
技术介绍
乳制品，指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，加工制作的产品，乳制品包括：液体乳、巴氏杀菌乳、灭菌乳、调制乳、发酵乳，乳粉：全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂乳粉、调制乳粉、牛初乳粉，其他乳制品等，但现有技术不够完善，在输送的过程中很容易受到损坏，造成不必要的损失，严重影响了工作效率。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种乳制品生产线输送缓冲的装置，以改善现有技术不够完善，在输送的过程中很容易受到损坏，造成不必要的损失，严重影响了工作效率的不足。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种乳制品生产线输送缓冲的装置，其结构包括：星轮、缓冲装置、密封垫圈、矩形承载台、轴承、限位条、滚柱，所述星轮截面为圆形结构且竖直嵌套于滚柱外圈并且采用活动连接，所述缓冲装置垂直固定在滚柱底端并且与轴承采用机械连接，所述密封垫圈截面为圆形结构且水平紧贴于缓冲装置侧端并且焊接在一起，所述矩形承载台竖直安装于滚柱下端并且与缓冲装置采用间隙配合，所述轴承水平贯穿于密封垫圈中部并且与缓冲装置采用活动连接，所述限位条共设有四个且均匀紧贴于矩形承载台内部左右两端并且焊接在一起，所述滚柱截面为圆形结构且垂直嵌入星轮中部并且与缓冲装置采用过盈配合，所述缓冲装置由下齿轮逆止机构、第一发电组、下驱动机构、轴承本体、上驱动机构、第二发电组、上齿轮逆止机构、弹性层、转动万向轮、联轴杆组成...
【技术保护点】
1.一种乳制品生产线输送缓冲的装置，其结构包括：星轮(1)、缓冲装置(2)、密封垫圈(3)、矩形承载台(4)、轴承(5)、限位条(6)、滚柱(7)，其特征在于：所述星轮(1)截面为圆形结构且竖直嵌套于滚柱(7)外圈并且采用活动连接，所述缓冲装置(2)垂直固定在滚柱(7)底端并且与轴承(5)采用机械连接，所述密封垫圈(3)截面为圆形结构且水平紧贴于缓冲装置(2)侧端并且焊接在一起，所述矩形承载台(4)竖直安装于滚柱(7)下端并且与缓冲装置(2)采用间隙配合，所述轴承(5)水平贯穿于密封垫圈(3)中部并且与缓冲装置(2)采用活动连接，所述限位条(6)共设有四个且均匀紧贴于矩形承载台(4)内部左右两端并且焊接在一起，所述滚柱(7)截面为圆形结构且垂直嵌入星轮(1)中部并且与缓冲装置(2)采用过盈配合；所述缓冲装置(2)由下齿轮逆止机构(201)、第一发电组(202)、下驱动机构(203)、轴承本体(204)、上驱动机构(205)、第二发电组(206)、上齿轮逆止机构(207)、弹性层(208)、转动万向轮(209)、联轴杆(210)组成；所述下齿轮逆止机构(201)竖直安装于弹性层(208)...
【技术特征摘要】
1.一种乳制品生产线输送缓冲的装置，其结构包括：星轮(1)、缓冲装置(2)、密封垫圈(3)、矩形承载台(4)、轴承(5)、限位条(6)、滚柱(7)，其特征在于：所述星轮(1)截面为圆形结构且竖直嵌套于滚柱(7)外圈并且采用活动连接，所述缓冲装置(2)垂直固定在滚柱(7)底端并且与轴承(5)采用机械连接，所述密封垫圈(3)截面为圆形结构且水平紧贴于缓冲装置(2)侧端并且焊接在一起，所述矩形承载台(4)竖直安装于滚柱(7)下端并且与缓冲装置(2)采用间隙配合，所述轴承(5)水平贯穿于密封垫圈(3)中部并且与缓冲装置(2)采用活动连接，所述限位条(6)共设有四个且均匀紧贴于矩形承载台(4)内部左右两端并且焊接在一起，所述滚柱(7)截面为圆形结构且垂直嵌入星轮(1)中部并且与缓冲装置(2)采用过盈配合；所述缓冲装置(2)由下齿轮逆止机构(201)、第一发电组(202)、下驱动机构(203)、轴承本体(204)、上驱动机构(205)、第二发电组(206)、上齿轮逆止机构(207)、弹性层(208)、转动万向轮(209)、联轴杆(210)组成；所述下齿轮逆止机构(201)竖直安装于弹性层(208)下端并且与第一发电组(202)采用电连接，所述第一发电组(202)与第二发电组(206)轴心共线，所述下驱动机构(203)垂直固定在联轴杆(210)下端并且与下齿轮逆止机构(201)采用活动连接，所述轴承本体(204)截面为矩形结构且水平嵌入弹性层(208)左端并且采用过盈配合，所述上驱动机构(205)竖直安装于上齿轮逆止机构(207)下端并且与轴承本体(204)采用机械连接，所述第二发电组(206)水平安装于上齿轮逆止机构(207)左端并且采用电连接，所述上齿轮逆止机构(207)与下齿轮逆止机构(201)轴心共线，所述弹性层(208)水平固定在转动万向轮(209)右端并且采用间隙配合，所述转动万向轮(209)与滚柱(7)为一体化结构，所述联轴杆(210)水平贯穿于转动万向轮(209)中部并且采用过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种乳制品生产线输送缓冲的装置，其特征在于：所述下齿轮逆止机构(201)由第一推杆(2011)、第一齿轮(2012)、下支撑杆(2013)、第二齿轮(2014)、第一连杆(2015)、第三齿轮(2016)组成，所述第一推杆(2011)竖直安装于第一齿轮(2012)上端并且与下驱动机构(203)采用活动连接，所述第一齿轮(2012)与第二齿轮(2014)轴心共线，所述下支撑杆(2013)共设有三个且均匀安装于第一连杆(2015)下端，所述第二齿轮(2014)水平固定在第一齿轮(2012)左端并且与第一连杆(2015)采用间隙配合，所述第一连杆(2015)水平紧贴于第一齿轮(2012)、第二齿轮(2014)与第三齿轮(2016)侧端并且采用过盈配合，所述第三齿轮(2016)水平安装于第一发电组(202)右端并且采用电连接。3.根据权利要求1或2所述的一种乳制品生产线输送缓冲的装置，其特征在于：所述第一发电组(202)由第二推杆(2021)、第一传动组件(2022)、下发电机(2023)、下导体(2024)组成，所述第三齿轮(2016)水平安装于第二推杆(2021)右端并且采用活动连接，所述第一传动组件(2022)与...
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