电子膨胀阀、热管理组件、冷却系统以及电子膨胀阀制造方法技术方案

一种电子膨胀阀及其制造方法、热管理组件以及冷却系统，电子膨胀阀包括阀芯组件、电控部以及定子组件，阀芯组件包括阀座、阀芯以及转子组件，阀座形成有阀口，阀芯相对于阀座运动并改变阀口的开度，电控部控制定子组件，转子组件带动阀芯的运动，电子膨胀阀还包括传感器，电控部包括电控板，定子组件和传感器均与电控板直接电连接，热管理组件以及冷却系统均包括以上电子膨胀阀；方便组装，减小泄露。

Manufacturing Method of Electronic Expansion Valve, Thermal Management Component, Cooling System and Electronic Expansion Valve

An electronic expansion valve and its manufacturing method, heat management component and cooling system are described. The electronic expansion valve includes a spool assembly, an electronic control part and a stator assembly. The spool assembly includes a seat, a spool and a rotor assembly. The valve seat forms a valve opening, the spool moves relative to the seat and changes the opening of the valve opening. The electronic control part controls the stator. Components, rotor components drive the movement of the valve spool, electronic expansion valve also includes sensors, electronic control part includes electronic control board, stator components and sensors are directly connected with the electronic control board, thermal management components and cooling system include the above electronic expansion valve; easy assembly, reduce leakage.

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀、热管理组件、冷却系统以及电子膨胀阀制造方法
本专利技术涉及一种冷却系统及其零部件。
技术介绍
冷却系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器以及节流元件，为了提高工作介质的流量控制精度，现有技术采用电子膨胀阀作为节流元件。通常，电子膨胀的控制通过布置在管路上的压力传感器和温度传感器采集参数，由控制器根据相应的控制程序计算过热度来实现。这样，传感器和电子膨胀阀通过管路分别与冷却系统连接，这样会冷却系统，组装工艺复杂。因此，有必要对现有的技术进行改进，以解决以上技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电子膨胀阀及其制造方法、热管理组件以及冷却系统，产品的集成度高，组装方便，减少连接线束。为实现上述目的，本专利技术公开了一种电子膨胀阀，包括阀芯组件、电控部以及定子组件，所述阀芯组件包括阀座、阀芯以及转子组件，所述阀座形成有阀口，所述阀芯能够相对于所述阀座运动并改变所述阀口的开度，所述电控部能够控制所述定子组件，所述转子组件带动所述阀芯的运动，所述电子膨胀阀还包括传感器，所述电控部包括电控板，所述定子组件和所述传感器与所述电控板电连接。所述传感器包括本体、感应头以及引脚针，所述感应头和所述引脚针分别设置于所述本体的两端，所述引脚针直接与所述电控板电连接。所述电控部还包括罩体，所述罩体形成有罩体内腔，所述电控板设置于罩体内腔，所述罩体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体分别成形并固定连接，所述下壳体成形有通孔，至少所述引脚针能够穿过所述通孔，在所述通孔位置，所述传感器与所述下壳体焊接密封。所述本体包括导向部和主体部，所述导向部的直径小于所述主体部的直径，所述导向部和所述主体部之间形成有台阶面，至少部分所述通孔的口径小于所述主体部的直径，所述导向部与所述引脚针连接，所述主体部位于所述导向部和所述引脚针之间，所述导向部和所述引脚针均穿过所述通孔进入所述罩体内腔，所述台阶面限制所述传感器伸入到所述罩体内腔的距离，所述主体部与所述下壳体焊接密封。所述电子膨胀阀还包括阀体，所述阀体包括第一进口、第一出口、第二进口、第二出口，所述第一进口和第一出口之间成形有第一通道，所述第二进口和所述第二出口之间成形有第二通道，所述阀座至少有部分设置于所述第一通道或者与所述第一通道连通的第一腔，所述感应头位于所述第二通道或者与所述第二通道连通的第二腔，所述传感器与所述阀体直接焊接固定连接并密封或者通过第一限位部固定连接并密封，所述第一限位部至少能够限制所述传感器与所述阀体的转动。所述第一限位部包括连通孔和外螺纹段，所述传感器的主体部能够穿过所述连通孔，所述阀体对应于所述第二腔所在位置包括内螺纹段，所述本体还包括凸缘部，所述凸缘部位于所述主体部和所述引脚针之间，所述凸缘部的外径大于所述主体部的外径，所述凸缘部不能通过所述连通孔，所述凸缘部的下端面与所述阀体接触，所述第一限位部套设于所述主体部的外周并通过所述凸缘部限位，所述外螺纹段与所述内螺纹段螺纹连接。所述传感器和所述阀体之间设置有密封圈，所述本体还包括连接部，所述连接部位于所述凸缘部和感应头之间，所述连接部的直径小于所述主体部的直径，所述连接部和所述凸缘的下端面形成台阶部，所述密封圈压于所述凸缘的下端面和阀体之间。所述电子膨胀阀还包括一限位销，所述阀体设置有第一安装部，所述凸缘部设置有第二安装部，所述限位销安装于所述第一安装部和所述第二安装部之间，所述限位销限定所述传感器相对于所述阀体的安装位置。所述第一限位部包括卡簧和限位销，所述阀体设置有环形槽，所述本体包括凸缘部，所述卡簧能够嵌于所述环形槽内，所述卡簧限定所述凸缘部向所述阀体上方的移动，所述凸缘部的下端面与所述阀体接触，所述阀体包括第一安装部，所述凸缘部包括第二安装部，所述限位销设置于所述第一安装部和所述第二安装部之间。所述传感器和所述阀体之间设置有密封圈，所述本体还包括连接部，所述连接部位于所述主体部和所述感应头之间，所述连接部的直径小于所述主体部的直径，所述连接部设置有环形凹槽，所述密封圈位于所述环形凹槽。所述下壳体与所述定子组件注塑固定，所述电控部与所述定子组件并排设置于所述阀体的同一侧，所述电控板与所述传感器垂直设置，所述传感器与所述阀芯的中心轴平行设置。所述下壳体与所述定子组件注塑固定，所述电控部与所述定子组件平行设置于所述阀体的同一侧，所述电控板与所述传感器垂直设置，所述传感器与所述阀芯的中心轴平行设置。本专利技术还公开了一种热管理组件，包括电子膨胀阀和换热器，所述电子膨胀阀和所述换热器连接为一集成单元，所述电子膨胀阀包括第一进口、第二进口、第一出口和第二出口，所述电子膨胀阀包括阀芯组件、定子组件、电控部以及传感器，所述阀芯组件包括阀座、阀芯以及转子组件，其中所述阀座至少有部分设置于所述第一进口和所述第一出口之间，所述阀芯与所述阀座配合改变所述第一通道内的工作介质的流量，所述电控部包括电控板，所述传感器包括主体部、感应头以及引脚针，所述感应头设置于所述第二进口和第二出口之间形成第二通道或者所述感应头设置于所述第二进口和所述第二出口之间，所述第二通道或者与所述第二通道连通的第二腔，所述引脚针与所述电控板电连接。所述换热器包括第三通道和第四通道，所述第三通道与所述第四通道不连通，所述第一通道与所述第二通道通过所述第三通道连通。所述换热器包括第三通道和第四通道，所述第三通道与所述第四通道不连通，所述第一通道与第三通道连通，所述第二通道与所述第四通道连通。本专利技术还公开了一种电子膨胀阀制造方法，所述电子膨胀阀包括定子组件、电控部、阀芯组件、传感器以及阀体，所述阀芯组件包括阀芯、阀座以及转子组件，所述电控部包括电控板和罩体，所述方法包括以下步骤：a1、将所述阀芯组件安装于阀体；a2、将所述传感器与所述阀体固定；a3、将所述定子组件与所述阀体固定；a4、安装电控板，并使电控板与定子组件以及传感器电连接；a5、将用于容置电控板的罩体的密封。本专利技术还公开了一种冷却系统，包括压缩机、蒸发器、冷凝器以及第一电子膨胀阀，所述第一电子膨胀阀设置于所述冷凝器和所述蒸发器之间，其特征在于：所述第一电子膨胀阀包括阀芯组件、定子组件、电控部以及传感器，所述阀芯组件包括阀芯、阀座以及转子组件，所述电控部包括电控板，所述第一电子膨胀阀包括第一进口、第二进口、第一出口和第二出口，其中所述第一进口和第一出口之间形成第一通道，所述第二进口和第二出口之间形成第二通道，所述阀座至少有部分设置于所述第一通道或者与所述第一通道连通的第一腔，所述阀芯与所述阀座配合改变所述第一通道的制冷剂的流量，所述传感器包括主体部、感应头以及引脚针，所述感应头设置于所述第二通道或者与所述第二通道连通的第二腔，所述引脚针直接与所述电控板电连接，所述蒸发器连通所述第一通道和所述第二通道。所述冷却系统还包括电池冷却系统，所述电池冷却系统包括热管理组件，所述热管理组件包括换热器和第二电子膨胀阀，所述第二电子膨胀阀与所述换热器集成为一体，所述第二电子膨胀阀包括阀芯组件、定子组件、电控部以及传感器，所述阀芯组件包括阀芯、阀座以及转子组件，所述电控部包括电控板，所述第一电子膨胀阀包括第一进口、第二进口、第一出口和第二出口，其中所述第一进口和第一出口之间形成第一通道，所述第二进口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子膨胀阀，包括阀芯组件、电控部以及定子组件，所述阀芯组件包括阀座、阀芯以及转子组件，所述阀座形成有阀口，所述阀芯能够相对于所述阀座运动并改变所述阀口的开度，所述电控部能够控制所述定子组件，所述转子组件带动所述阀芯的运动，其特征在于：所述电子膨胀阀还包括传感器，所述电控部包括电控板，所述定子组件和所述传感器与所述电控板电连接。

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，包括阀芯组件、电控部以及定子组件，所述阀芯组件包括阀座、阀芯以及转子组件，所述阀座形成有阀口，所述阀芯能够相对于所述阀座运动并改变所述阀口的开度，所述电控部能够控制所述定子组件，所述转子组件带动所述阀芯的运动，其特征在于：所述电子膨胀阀还包括传感器，所述电控部包括电控板，所述定子组件和所述传感器与所述电控板电连接。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述传感器包括本体、感应头以及引脚针，所述感应头和所述引脚针分别设置于所述本体的两端，所述引脚针直接与所述电控板电连接。3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述电控部还包括罩体，所述罩体形成有罩体内腔，所述电控板设置于罩体内腔，所述罩体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体分别成形并固定连接，所述下壳体成形有通孔，至少所述引脚针能够穿过所述通孔，在所述通孔位置，所述传感器与所述下壳体焊接密封。4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述本体包括导向部和主体部，所述导向部的直径小于所述主体部的直径，所述导向部和所述主体部之间形成有台阶面，至少部分所述通孔的口径小于所述主体部的直径，所述导向部与所述引脚针连接，所述主体部位于所述导向部和所述引脚针之间，所述导向部和所述引脚针均穿过所述通孔进入所述罩体内腔，所述台阶面限制所述传感器伸入到所述罩体内腔的距离，所述主体部与所述下壳体焊接密封。5.根据权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述电子膨胀阀还包括阀体，所述阀体包括第一进口、第一出口、第二进口、第二出口，所述第一进口和第一出口之间成形有第一通道，所述第二进口和所述第二出口之间成形有第二通道，所述阀座至少有部分设置于所述第一通道或者与所述第一通道连通的第一腔，所述感应头位于所述第二通道或者与所述第二通道连通的第二腔，所述传感器与所述阀体直接焊接固定连接并密封或者通过第一限位部固定连接并密封，所述第一限位部至少能够限制所述传感器与所述阀体的转动。6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述第一限位部包括连通孔和外螺纹段，所述传感器的主体部能够穿过所述连通孔，所述阀体对应于所述第二腔所在位置包括内螺纹段，所述本体还包括凸缘部，所述凸缘部位于所述主体部和所述引脚针之间，所述凸缘部的外径大于所述主体部的外径，所述凸缘部不能通过所述连通孔，所述凸缘部的下端面与所述阀体接触，所述第一限位部套设于所述主体部的外周并通过所述凸缘部限位，所述外螺纹段与所述内螺纹段螺纹连接。7.根据权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述传感器和所述阀体之间设置有密封圈，所述本体还包括连接部，所述连接部位于所述凸缘部和感应头之间，所述连接部的直径小于所述主体部的直径，所述连接部和所述凸缘的下端面形成台阶部，所述密封圈压于所述凸缘的下端面和阀体之间。8.根据权利要求6或7所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述电子膨胀阀还包括一限位销，所述阀体设置有第一安装部，所述凸缘部设置有第二安装部，所述限位销安装于所述第一安装部和所述第二安装部之间，所述限位销限定所述传感器相对于所述阀体的安装位置。9.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述第一限位部包括卡簧和限位销，所述阀体设置有环形槽，所述本体包括凸缘部，所述卡簧能够嵌于所述环形槽内，所述卡簧限定所述凸缘部向所述阀体上方的移动，所述凸缘部的下端面与所述阀体接触，所述阀体包括第一安装部，所述凸缘部包括第二安装部，所述限位销设置于所述第一安装部和所述第二安装部之间。10.根据权利要求9所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述传感器和所述阀体之间设置有密封圈，所述本体还包括连接部，所述连接部位于所述主体部和所述感应头之间，所述连接部的直径小于所述主体部的直径，所述连接部设置有环形凹槽，所述密封圈位于所述环形凹槽。11.根据权利要求3至10任一项所述的电子膨胀阀，其特征在于：所述下壳体与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣荣，周磊，陆颖翀，孙祥立，
申请(专利权)人：浙江三花汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33