用于制造多层的纤维幅的设备和方法技术

本发明专利技术涉及用于制造多层的纤维幅的设备(1)，其具有筛部(6)、压榨部(7)和干燥部(8)，其中，筛部(6)包括用于形成纤维幅(11)的第一层(9)的第一成形单元(2)和用于形成纤维幅(11)的第二层(10)的第二成形单元(3)，并且第一和第二成形单元(2、3)相互间如下这样地布置和构成，即，使第二层在覆合区(37)中传递到第一层上以便构成多层的纤维幅，并且其中，压榨部(7)包括至少两个最后的压榨间隙(12、13)，其中，两个最后的压榨间隙(12、13)由第一压榨元件(15)和第二压榨元件(16)与具有用于将多层的纤维幅(11)的一个侧面整平滑的光滑的表面的共同的配对元件(18)形成。根据本发明专利技术的设备(1)的特征在于，设置有传送带(20)，其用于从第一成形单元(2)直接接收多层的纤维幅(11)并且用于进一步运输多层的纤维幅(11)，并且布置有压榨带(19)，其用于从传送带(20)直接接收多层的纤维幅(11)，并且多层的纤维幅(11)随压榨带(19)一起以如下方式引导穿过倒数第二个压榨间隙(12)，即，使多层的纤维幅(11)的第二层(10)与配对元件(18)的光滑的表面接触。

Equipment and method for manufacturing multilayer fibre width

The invention relates to a device (1) for manufacturing a multilayer fiber width, which has a sieve (6), a pressing (7) and a drying (8), wherein the sieve (6) comprises a first forming unit (2) for forming the first layer (9) of the fiber width (11) and a second forming unit (3) for forming the second layer (10) of the fiber width (11), and a first and second forming unit (3). Units (2, 3) are arranged and constituted as follows: the second layer is transferred to the first layer in the cladding zone (37) to form a multi-layer fiber width, and the pressing part (7) includes at least two final pressing clearances (12, 13), in which the two final pressing clearances (12, 13) are composed of the first pressing element (15) and the first pressing element (13). The second pressing element (16) is formed with a common pairing element (18) having a smooth surface for smoothing one side of the multilayer fiber width (11). The device (1) according to the present invention is characterized in that a conveyor belt (20) is provided for receiving a multi-layer fiber width (11) directly from the first forming unit (2) and for further transporting a multi-layer fiber width (11), and a press belt (19) is arranged for receiving a multi-layer fiber width (11) directly from the conveyor belt (20), and a multi-layer fiber width (11) is arranged. The fibre width (11) guides through the penultimate pressing gap (12) along with the pressing belt (19) in such a way that the second layer (10) of the multilayer fibre width (11) contacts the smooth surface of the matching element (18).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造多层的纤维幅的设备和方法
本专利技术涉及一种用于制造多层的纤维幅的设备，该设备具有用于形成多层的纤维幅的筛部、用于对多层的纤维幅进一步脱水的压榨部和用于干燥多层的纤维幅的干燥部，其中，筛部包括至少一个用于形成多层的纤维幅的第一层的第一成形单元和至少一个用于形成多层的纤维幅的第二层的第二成形单元和覆合区，并且用于构成多层的纤维幅的成形单元相互间如下这样地布置并构成，即，使第二成形单元的多层的纤维幅的第二层在覆合区中传递到第一成形单元的多层的纤维幅的第一层上以便构成多层的纤维幅，并且其中，压榨部包括至少两个最后的压榨间隙，其中，这两个最后压榨间隙由第一压榨元件和第二压榨元件和具有用于将多层的纤维幅的一个侧面整平滑的光滑的表面的共同的配对元件形成。本专利技术还涉及一种用于制造多层的纤维幅的方法。
技术介绍
此类的设备由现有技术中所公知。文献DE102014210879A1描述了一种造纸机和一种用于制造包装纸的方法。由顶层、防护覆层和背层构成的多层的包装纸幅在筛部中用两个成形单元来制成，并在由具有三个压榨间隙的紧凑型压榨机构成的压榨部总被进一步脱水，并且随后输送给干燥部和另外的过程步骤。在筛部中将背层伏压到顶层上并且通过顶层被脱水。这导致通常是明亮的顶层变灰。在文献WO01/18309A1中同样公开了一种用于制造衬纸的造纸机。该衬纸在筛部中由两个层制成。在该情况下，较明亮的上层被伏压到下层上，并且将该两层的纤维幅输送给具有三个压榨间隙的紧凑型压榨机并随后输送给干燥部。为了将纤维幅脱水并将较明亮的上层整平滑，提出了不同的压榨概念，如例如紧凑型压榨机、反向的紧凑型压榨机和具有跟随的带两个压榨间隙的紧凑型压榨机的独立的压榨机。此外，还公开了替选的可行方案，即，如下这样地制造较明亮的上层，即，使其形成纤维幅的下层，由此使纤维幅的现在的上层通过现在是较明亮的下层脱水。在所公知的解决方案中不利的是，一方面影响了顶层的所谓的白度或明亮度，并且另一方面是高花费地进而昂贵地实施了压榨部。除了高投资成本之外，由于使用大量的绷紧件所造成的运营成本也是相当可观的。附加地，具有反向的紧凑型压榨机的机器概念的运行特性是有问题的。
技术实现思路
因此，本专利技术的任务是，提出用于制造多层的纤维幅，尤其是用于制造具有背层的衬纸和白色的顶层的衬纸的相对于已公知的解决方案改进了的设备和改进了的方法。该任务通过权利要求1的特征来解决。提出了一种用于制造多层的纤维幅的设备，其具有用于形成多层的纤维幅的筛部、用于对多层的纤维幅进一步脱水的压榨部和用于干燥多层的纤维幅的干燥部，其中，筛部包括至少一个用于形成多层的纤维幅的第一层的第一成形单元和至少一个用于形成多层的纤维幅的第二层的第二成形单元和覆合区，并且用于构成多层的纤维幅的成形单元相互间如下这样地布置并构成，即，使第二成形单元的多层的纤维幅的第二层在覆合区中传递到第一成形单元的多层的纤维幅的第一层上以便构成多层的纤维幅，并且其中，压榨部包括至少两个最后的压榨间隙，其中，这两个最后压榨间隙由第一压榨元件和第二压榨元件和具有用于将多层的纤维幅的一个侧面整平滑的光滑的表面的共同的配对元件形成。本专利技术的突出之处在于，设置有传送带，其用于在接收位置处从第一成形单元(也就是说，从第一成形单元的筛)直接接收多层的纤维幅并且用于进一步运输多层的纤维幅，并且布置有压榨带，其用于在揭离位置处从传送带直接接收多层的纤维幅，并且多层的纤维幅随压榨带一起以如下方式引导穿过倒数第二个压榨间隙，即，使多层的纤维幅的第二层与配对元件的光滑的表面接触。该解决方案具有的优点是，在筛部中的多层的纤维幅的第二层的品质(例如白度或明亮度)并不受脱水的影响，并且同时能够使用传统的、简单的具有不带传送带的紧凑型压榨机的压榨部以用于将多层的纤维幅的第二层的指向共同的配对元件的侧面整平滑。由此也改善了尤其是在纤维幅中出现的边缘折叠或边缘撕裂方面的运行特性。此外，脱水率是足够的，这是因为压榨机具有两个分别带有至少一个吸水的毛毡的压榨间隙。同样地，通过两个压榨间隙的整平滑作用，更确切地说是通过两个最后的压榨间隙改善了对第二层的整平滑。所形成的多层的纤维幅借助传送带传递在如下运输路段上，该运输路段本身从接收来自第一成形单元的筛的多层的纤维幅的接受部延伸直到通过压榨带直接接收多层的纤维幅的接受部。传送带优选如下这样地布置，由传送带形成的环路的和运输路段的主要部分至少在筛部下面延伸。例如，该主要部分可以大于50％。这就能够实现紧凑的结构形式。由此能够在不显着增加结构长度的情况下实现对现有的设备，例如造纸机的改装。此外，该布置具有的优点是，多层的纤维幅被平放在传送带上地运输，并且重力使得多层的纤维幅压到传送带上。在通过传送带从第一成形单元的筛接收多层的纤维幅时，已经完全形成了多层的纤维幅，也就是说在传送带上，多层的纤维幅既不被添加附加的覆层也不添加另外的层。在实际的示例中，运输路段的长度大于4m，尤其是大于6m，优选大于8m或更优选的是大于10m。在本专利技术的可能的设计方案中，至少一个第一和/或至少一个第二成形单元构造为长筛。在改进方案中，至少一个第一和/或至少一个第二成形单元的长筛配备有上部筛是可行的，以便使各自的层向两侧被脱水。这就可以被用于提升排水效率的目的，而且被用于品质提升。在实际的情况中，给至少一个第一和至少一个第二成形单元配属有用于给相应的成形单元加载以纤维悬浮液的流浆箱。在可能的实际的实施方案中，用于第一成形单元的纤维悬浮液具有不同于用于第二成形单元的纤维悬浮液的组份。因此，用于第一成形单元的纤维悬浮液例如可以包含有至少部分未被漂白的纤维素和/或废纸，而用于第二成形单元的纤维悬浮液可以包含有比用于第一成形单元的那些纤维悬浮液更明亮的纤维。术语“明亮”应被理解为顶层比背层看上去更明亮。在优选的实施方式中，该设备被构造成用于制造由衬纸(Liner)、白面仿牛卡纸(WhiteTopTestliner)、白面纯牛卡纸(WhiteTopKraftLiner)或灰底白板(WhiteLinedChipboard)的组构成的纤维幅。在此，第一层形成较暗的背层，而第二层形成具有多层的纤维幅的更高的白度值的较明亮的顶层。多层的纤维幅的单位面积重量优选在70g/m2至250g/m2的范围内。在另外的可能的设计方案中，该设备可以包括至少一个用于形成多层的纤维幅的至少一个另外的层的另外的成形单元，其中，该设备如下这样的构成并布置，即，使另外的层布置在多层的纤维幅的顶层与背层之间。另外的成形单元可以配属于第一和/或第二成形单元。在至少一个另外的成形单元上产生的另外的层在此被传递到用于构成第一和/或第二层的第一和/或第二成形单元上。在制造衬纸时，至少一个另外的覆层可以形成防护覆层和/或衬垫覆层。在有利的实施方式中，配属于第一成形单元的流浆箱实施为多覆层式流浆箱。根据实际的改进方案，给第一成形单元和/或第二成形单元配属有用于将另外的纤维悬浮液施布到各自的成形单元的被预先脱水的纤维幅上的次级流浆箱。次级流浆箱沿行进方向在各自的成形单元的流浆箱之后地布置在如下位置处，即，通过流浆箱施布的纤维悬浮液在该位置处被部分地脱水。在另外的有利的实施方式中，配属于第二成形单元的流浆箱实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于制造多层的纤维幅的设备(1)，所述设备具有用于形成多层的纤维幅(11)的筛部(6)、用于对所述多层的纤维幅(11)进一步脱水的压榨部(7)和用于干燥所述多层的纤维幅(11)的干燥部(8)，其中，所述筛部(6)包括用于形成所述多层的纤维幅(11)的第一层(9)的至少一个第一成形单元(2)和用于形成所述多层的纤维幅(11)的第二层(10)的至少一个第二成形单元(3)以及覆合区(37)，并且用于构成多层的纤维幅(11)的成形单元(2、3)相互间如下这样地布置并构成，即，使所述第二成形单元(3)的多层的纤维幅(11)的第二层(10)在所述覆合区(37)中传递到所述第一成形单元(2)的多层的纤维幅(11)的第一层(9)上以便构成多层的纤维幅，并且其中，所述压榨部(7)包括至少两个最后的压榨间隙(12、13)，其中，所述两个最后的压榨间隙(12、13)由第一压榨元件(15)和第二压榨元件(16)与具有用于将所述多层的纤维幅(11)的一个侧面整平滑的光滑的表面的共同的配对元件(18)形成，其特征在于，设置有传送带(20)，所述传送带用于在接收位置(34)处从所述第一成形单元(2)直接接收所述多层的纤维幅(11)并且用于进一步运输所述多层的纤维幅(11)，并且布置有压榨带(19)，所述压榨带用于在揭离位置处从所述传送带(20)直接接收所述多层的纤维幅(11)，并且所述多层的纤维幅(11)连同所述压榨带(19)以如下方式引导穿过倒数第二个压榨间隙(12)，即，使所述多层的纤维幅(11)的第二层(10)与配对元件(18)的光滑的表面接触。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.24 DE 102016204969.0;2016.09.16 DE 10201621.用于制造多层的纤维幅的设备(1)，所述设备具有用于形成多层的纤维幅(11)的筛部(6)、用于对所述多层的纤维幅(11)进一步脱水的压榨部(7)和用于干燥所述多层的纤维幅(11)的干燥部(8)，其中，所述筛部(6)包括用于形成所述多层的纤维幅(11)的第一层(9)的至少一个第一成形单元(2)和用于形成所述多层的纤维幅(11)的第二层(10)的至少一个第二成形单元(3)以及覆合区(37)，并且用于构成多层的纤维幅(11)的成形单元(2、3)相互间如下这样地布置并构成，即，使所述第二成形单元(3)的多层的纤维幅(11)的第二层(10)在所述覆合区(37)中传递到所述第一成形单元(2)的多层的纤维幅(11)的第一层(9)上以便构成多层的纤维幅，并且其中，所述压榨部(7)包括至少两个最后的压榨间隙(12、13)，其中，所述两个最后的压榨间隙(12、13)由第一压榨元件(15)和第二压榨元件(16)与具有用于将所述多层的纤维幅(11)的一个侧面整平滑的光滑的表面的共同的配对元件(18)形成，其特征在于，设置有传送带(20)，所述传送带用于在接收位置(34)处从所述第一成形单元(2)直接接收所述多层的纤维幅(11)并且用于进一步运输所述多层的纤维幅(11)，并且布置有压榨带(19)，所述压榨带用于在揭离位置处从所述传送带(20)直接接收所述多层的纤维幅(11)，并且所述多层的纤维幅(11)连同所述压榨带(19)以如下方式引导穿过倒数第二个压榨间隙(12)，即，使所述多层的纤维幅(11)的第二层(10)与配对元件(18)的光滑的表面接触。2.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述设备构造成用于制造由衬纸、白面仿牛卡纸、白面纯牛卡纸或灰底白板的组构成的纤维幅，并且所述第一层(9)包括背层，并且所述第二层(10)包括所述多层的纤维幅(11)的顶层。3.根据前述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于配属于所述第一成形单元(2)的流浆箱(4)实施为多覆层式流浆箱。4.根据前述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，配属于所述第二成形单元(3)的流浆箱(5)实施为多覆层式流浆箱。5.根据前述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述第二成形单元(3)布置在所述第一成形单元(2)上方。6.根据权利要求1至5中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述第二成形单元(3)基本上在相同的水平上沿机器运行方...

【专利技术属性】
技术研发人员：约翰·莫泽，
申请(专利权)人：福伊特专利有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE