一种空压机溅油装置制造方法及图纸

本申请提供一种空压机溅油装置，包括机体，在机体的顶部设置有多个通孔，在通孔内部放置有空压机零部件，空压机零部件通过曲轴转动连接，在所述机体底部设置有油盒，在所述空压机零部件底部设置有溅油杆，所述溅油杆与所述空压机零部件转动连接，在所述溅油杆底部设置有溅油板，所述溅油板与所述溅油杆固定连接。当空压机在运作时，空压机零部件带动溅油杆上下运动，并带动溅油板对油盒中的油进行拍打，从而使油滴飞溅至空压机零部件上，溅油杆相对于溅油针体积更大和连接更加牢固，有效地解决了现有的溅油装置溅油效果不佳，以及由于溅油针断裂而无法正常使用的问题。

An Oil Splashing Device for Air Compressor

The application provides an oil splashing device for an air compressor, which includes a body, a plurality of through holes are arranged on the top of the body, air compressor parts are placed inside the through holes, air compressor parts are connected by crankshaft rotation, an oil tank is arranged at the bottom of the body, an oil splashing rod is arranged at the bottom of the air compressor parts, and the oil splashing rod is arranged at the bottom of the air compressor parts. The rod is rotationally connected with the spare parts of the air compressor. An oil splashing plate is arranged at the bottom of the oil splashing rod, and the oil splashing plate is fixedly connected with the oil splashing rod. When the air compressor is in operation, the spare parts of the air compressor drive the splashing rod to move up and down, and drive the splashing plate to beat the oil in the oil tank, so that the oil droplets splash onto the parts of the air compressor. The splashing rod has larger volume and stronger connection than the splashing needle, which effectively solves the poor splashing effect of the existing splashing device. And the problem that the splashing needle can not be used normally because of its breakage.

【技术实现步骤摘要】
一种空压机溅油装置
本申请涉及空压机领域，特别涉及一种空压机溅油装置。
技术介绍
近年来，我国经济得到了飞速的发展，“科技创新，自主创新”已成为时代的主流，目前我国工业化正朝着集约型和节能减排的方向发展。空压机是一种用于压缩空气的装置，空压机中相互连接的零部件之间需要保持润滑，以减少摩擦力和摩擦损耗，延长空压机的工作寿命。但是，专利技术人在本申请的研究过程中发现，现有的溅油装置通常采用带有溅油针的装置，通过溅油针的转动使飞溅的油滴飞溅到各个零件的部位，由于溅油针的体积较小，导致溅油的效果较差，溅油不均匀，同时，溅油针在长时间使用后可能会发生断裂，从而影响溅油装置的正常使用。
技术实现思路
本申请提供一种空压机溅油装置，以解决现有的溅油装置溅油效果不佳，以及由于溅油针断裂而无法正常使用的问题。一种空压机溅油装置，所述空压机溅油装置包括：机体，在所述机体的顶部设置有多个通孔，在所述通孔内部放置有空压机零部件，所述空压机零部件通过曲轴转动连接，在所述机体底部设置有油盒，在所述空压机零部件底部设置有溅油杆，所述溅油杆与所述空压机零部件转动连接，在所述溅油杆底部设置有溅油板，所述溅油板与所述溅油杆固定连接。优选地，所述溅油板包括第一溅油板和第二溅油板，所述第一溅油板与所述第二溅油板之间的夹角为120°～150°。优选地，在所述溅油杆上设置有多个溅油针，所述溅油针向上倾斜。优选地，所述溅油针与所述溅油杆的夹角为30°～60°。优选地，在所述机体内壁设置有防油涂层。优选地，在所述通孔处设置有密封圈。优选地，在所述第一溅油板和所述第二溅油板上均设置有第一凸起和第二凸起，所述第二凸起通过连接杆与所述第一溅油板和所述第二溅油板连接。由上述技术方案可知，本申请提供一种空压机溅油装置，包括机体，在机体的顶部设置有多个通孔，在通孔内部放置有空压机零部件，空压机零部件通过曲轴转动连接，在所述机体底部设置有油盒，在所述空压机零部件底部设置有溅油杆，所述溅油杆与所述空压机零部件转动连接，在所述溅油杆底部设置有溅油板，所述溅油板与所述溅油杆固定连接。当空压机在运作时，空压机零部件带动溅油杆上下运动，并带动溅油板对油盒中的油进行拍打，从而使油滴飞溅至空压机零部件上，溅油杆相对于溅油针体积更大和连接更加牢固，有效地解决了现有的溅油装置溅油效果不佳，以及由于溅油针断裂而无法正常使用的问题。附图说明图1为本申请提供的空压机溅油装置结构示意图；图2为本申请提供的溅油板的结构示意图。其中：10-机体，101-通孔，102-空压机零部件，103-曲轴，104-油盒，105-防油涂层，106-密封圈，20-溅油杆，30-溅油板，301-第一溅油板，302-第二溅油板，303-第一凸起，304-第二凸起，305-连接杆，40-溅油针。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参阅图1，示出了本申请提供的空压机溅油装置结构示意图。一种空压机溅油装置，包括：机体10，在所述机体10的顶部设置有多个通孔101，在所述通孔101内部放置有空压机零部件102，所述空压机零部件102通过曲轴103转动连接，在所述机体10底部设置有油盒104，在所述空压机零部件102底部设置有溅油杆20，所述溅油杆20与所述空压机零部件102转动连接，在所述溅油杆20底部设置有溅油板30，所述溅油板30与所述溅油杆20固定连接。由上述技术方案可知，本申请提供一种空压机溅油装置，包括机体，在机体的顶部设置有多个通孔，在通孔内部放置有空压机零部件，空压机零部件通过曲轴转动连接，在所述机体底部设置有油盒，在所述空压机零部件底部设置有溅油杆，所述溅油杆与所述空压机零部件转动连接，在所述溅油杆底部设置有溅油板，所述溅油板与所述溅油杆固定连接。当空压机在运作时，空压机零部件带动溅油杆上下运动，并带动溅油板对油盒中的油进行拍打，从而使油滴飞溅至空压机零部件上，溅油杆相对于溅油针体积更大和连接更加牢固，有效地解决了现有的溅油装置溅油效果不佳，以及由于溅油针断裂而无法正常使用的问题。所述溅油板30包括第一溅油板301和第二溅油板302，所述第一溅油板301与所述第二溅油板302之间的夹角为120°～150°。由上述技术方案可知，将第一溅油板301与第二溅油板302之间的夹角设置为120°～150°更有利于溅油板30带动油滴飞溅，使油滴充分飞溅至空压机零部件102上。在所述溅油杆20上设置有多个溅油针40，所述溅油针40向上倾斜，所述溅油针40与所述溅油杆20的夹角为30°～60°由上述技术方案可知，通过在溅油杆20上设置溅油针40，能够辅助溅油板30将油滴进行飞溅，同时，将溅油针40设置为向上倾斜的结构，也能够增强溅油针40的溅油能力。在所述机体10内壁设置有防油涂层105。通过该设计，防油涂层105能有避免油停留在机体10内壁，飞溅的油在落到内壁之后会下落，避免出现油滴浪费的情况。在所述通孔101处设置有密封圈106。通过该设计，密封圈106能够保证机体10内部密封。参阅图2，示出了本申请提供的溅油板的结构示意图。在所述第一溅油板301和所述第二溅油板302上均设置有第一凸起303和第二凸起304，所述第二凸起304通过连接杆305与所述第一溅油板301和所述第二溅油板302连接。由上述技术方案可知，第一凸起303设置在顶部，第二凸起304设置在底部，通过第一凸起303和第二凸起304的配合，能够帮助溅油板30溅起油滴，从而保证本申请提供的空压机溅油装置的溅油效率。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本
中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机溅油装置，其特征在于，所述空压机溅油装置包括：机体(10)，在所述机体(10)的顶部设置有多个通孔(101)，在所述通孔(101)内部放置有空压机零部件(102)，所述空压机零部件(102)通过曲轴(103)转动连接，在所述机体(10)底部设置有油盒(104)，在所述空压机零部件(102)底部设置有溅油杆(20)，所述溅油杆(20)与所述空压机零部件(102)转动连接，在所述溅油杆(20)底部设置有溅油板(30)，所述溅油板(30)与所述溅油杆(20)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种空压机溅油装置，其特征在于，所述空压机溅油装置包括：机体(10)，在所述机体(10)的顶部设置有多个通孔(101)，在所述通孔(101)内部放置有空压机零部件(102)，所述空压机零部件(102)通过曲轴(103)转动连接，在所述机体(10)底部设置有油盒(104)，在所述空压机零部件(102)底部设置有溅油杆(20)，所述溅油杆(20)与所述空压机零部件(102)转动连接，在所述溅油杆(20)底部设置有溅油板(30)，所述溅油板(30)与所述溅油杆(20)固定连接。2.根据权利要求1所述的空压机溅油装置，其特征在于，所述溅油板(30)包括第一溅油板(301)和第二溅油板(302)，所述第一溅油板(301)与所述第二溅油板(302)之间的夹角为120°～150°。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋华清，
申请(专利权)人：合肥市科惠特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34