一种单螺杆磨浆机制造技术

技术编号:19552020 阅读:38 留言:0更新日期:2018-11-24 22:05
本发明专利技术涉及一种单螺杆磨浆机,由电机通过减速机减速后带动螺杆转动,螺杆安装在带有径向销钉的圆柱形机筒内,在螺杆前端装有切向进料的进料口,通过螺旋推进器将纤维原料强制性喂入,在螺杆挤压作用下,依次通过螺杆的进料区、若干挤压剪切区并从螺杆未段的出料区排出,在磨浆过程中,主剪切销钉组分别与若干叶轮形成主剪切元件,所述副剪切销钉组与输送螺旋缺口形成副剪切元件,对物料实施挤压剪切作用,逐步将纤维原料加工成符合要求的纸浆。该发明专利技术结构简单、制造成本较低、空载功耗降低、使用和维护比较方便。

A Single Screw Pulping Machine for Pin Barrel

The invention relates to a pin barrel single screw pulping machine, which is driven by a motor after decelerating through a reducer. The screw is installed in a cylindrical barrel with a radial pin. A tangential feed inlet is installed at the front end of the screw. The fiber material is forcibly fed through a screw propeller. Under the action of screw extrusion, the screw is driven to rotate. Secondly, through the screw feeding area, several extrusion shear areas and discharging from the screw not section of the discharging area, during the pulping process, the main shear pin group and several impellers form the main shear elements respectively. The auxiliary shear pin group and the conveying screw notch form the secondary shear elements, which perform extrusion shear action on the material and gradually reduce the fibrinogen. The material is processed into pulp that meets the requirements. The invention has the advantages of simple structure, low manufacturing cost, low no-load power consumption and convenient use and maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种销钉机筒单螺杆磨浆机
本专利技术属于纸浆造纸领域,涉及植物纤维原料生产用磨浆机,特别涉及一种销钉机筒单螺杆磨浆机。
技术介绍
磨浆和打浆机械,是制浆造纸企业的关键设备,同时也是能耗较高的机械设备。由于磨浆和打浆机械的工作原理基本相同,只是工作参数调整要求不同,所以可将这类设备统称为磨浆机,专门用于打浆的磨浆机也称为打浆机。目前,常用的磨浆和打浆机械按照其转子的形状可分为圆盘形、圆锥形和圆柱形磨浆机。圆盘形磨浆机(简称盘磨机)主要分为单盘磨机、双盘磨机和三盘磨机,圆锥形磨浆机分为单锥磨浆机、双锥磨浆机和三锥磨浆机。盘磨机是从圆盘的中心进料、从圆盘的周边出料;圆锥形磨浆机是从圆锥小端进料,大端出料。圆盘中心和圆锥小端速度较低,浆料容易进入磨片之间;此外,盘磨机、圆锥形磨浆机和圆柱形磨浆机的转子和定子的磨片间隙均可以调整,但盘磨机和圆锥形磨浆机磨片间隙调整较为简单。而圆柱形磨浆机进料和出料的速度相等,磨片间隙调整比较复杂。由于上述原因,盘磨机和圆锥磨浆机使用较为广泛。通常,不同类型磨浆机的生产能力取决于有效磨浆面积和转速之乘积。根据目前各种磨浆机的设计转速(750~1500r/min),当有效磨浆面积相等时,可以得到单盘磨机转子外径最大,三盘磨机、单锥形磨浆机、双锥形磨浆机、三锥磨浆机转子外径依次递减,圆柱形磨浆机转子外径最小;磨浆机转子尺寸减小,可以减小转子的质量和转动惯量,意味着可以减少磨浆机的空载功耗,达到降低能耗的目的,这一点已经在生产中得到证实。在保证磨浆质量和效率的前提下,减少磨浆机的能耗,一直是制浆造纸企业不懈追求的目标。此外,高浓磨浆设备双螺杆磨浆机(又称为双螺旋辊式磨浆机、双螺旋搓丝机)采用挤压法磨浆,通过挤压、揉搓将制浆材料磨制成浆料。与相同生产能力的盘磨机、锥形磨浆机和圆柱形磨浆机相比,由于其转子转动惯量较小,转速较低(300~400r/min),空载能耗更低,具有较为明显的节能作用。但是由于其磨浆原理所限,浆料的帚化作用较差,只能应用于浆料粗磨,还不能完全取代盘磨机和圆锥形磨浆机。但是,双螺杆磨浆机由于结构比较复杂,在制造大规格设备时存在着一些困难,比如由于两螺杆中心距较小、扭矩较大,在设计传动箱是齿轮寿命难以满足高可靠性的要求;此外,由于螺杆长径比较大,螺杆的扭转变形和使用寿命较短也成为一个制约因素。为了解决以上问题,本专利技术借鉴橡胶工业用于橡胶混炼的冷喂料挤出机,设计了一种销钉机筒单螺杆磨浆机,目的是取代双螺杆磨浆机。单螺杆挤出机的特点是结构简单,传动箱和机筒结构比双螺杆挤出机明显简单,制造成本降低,空载能耗进一步降低。通过对公开专利文献的检索,发现两篇关于单螺杆磨浆机的公开专利文献。对比文件1是美国Huber,GordonR.和Schmelzle,LawrenceE.1990年专利技术的ScrewRefiner(螺杆磨浆机,US4963033),该专利技术是一个锥形单螺杆磨浆机,整体分为四段,每段螺杆螺距逐步减小,第四段螺杆设有纵向筋板,对应的机筒内壁第一和第三段设有纵向肋条,第二和第四段设有螺旋槽。该专利技术的特点是结构复杂,螺杆长度大,刚性较差,尤其是机筒内部的肋条和螺旋槽难以加工,给实际应用带来了困难。对比文件2是常州市武进华东特种纤维制造有限公司专利技术的专利名称为单螺杆磨浆机,公开号为CN204638324U的技术专利。该技术采用圆柱形等螺距螺杆,在螺棱顶部与机筒相对的表面设有凸凹不平的阵列,机筒内表面也有对应的凸凹不平阵列,机筒和螺杆的间隙很小,当螺杆在机筒内的相对运动时,通过这些阵列将制浆材料磨制成纸浆。其特点是机筒内壁的凸凹阵列难以加工,凸凹阵列过小的话,很容易被磨损,使用寿命较短;阵列过大的话,难以保证磨浆质量;所以,该专利也没有推广应用。本专利技术将克服以上单螺杆磨浆机的缺点,不采用螺杆和机筒之间的相互摩擦作用为主的磨浆方式,采用便于加工制造的光滑机筒内壁,采用固定在机筒上的销钉与螺杆上转动的特制叶轮组成磨浆元件的磨浆方式,达到较为理想的磨浆效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构设计合理,便于加工制造、可靠性高的销钉机筒单螺杆磨浆机,能够进一步降低空载能耗,降低磨浆生产成本,改善磨浆效果。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:一种销钉机筒单螺杆磨浆机,包括机座、机筒座、机筒盖、前轴承座、后轴承座、螺杆、联轴器、减速器、弹性联轴器及电机,在机座上固定安装机筒座、前轴承座及后轴承座,前轴承座与后轴承座分别通过前轴承及后轴承安装螺杆,机筒座及机筒盖通过机筒连接螺栓连接,螺杆的前端通过联轴器连接至减速器,减速器通过弹性联轴器连接至电机,在机筒盖上设置有进料口,在机筒座上设置有出料口,该出料口连接至出料螺旋输送器,其特征在于:所述机筒盖与所述机筒座通过开合机构对开式连接,所述螺杆从前到后依次设置有螺杆前挡环、第一进料螺旋、第二进料螺旋、第三进料螺旋及输送螺旋,在所述输送螺旋上从前到后依次设置有3~5个叶轮,在所述机筒座及机筒盖上靠近该叶轮位置处均设置有径向销钉组,所述径向销钉组伸入机筒座及机筒盖内,所述输送螺旋及若干叶轮分别与径向销钉组形成若干挤压剪切区。而且,所述径向销钉组包括主剪切销钉组及副剪切销钉组,所述主剪切销钉组分别与若干叶轮形成主剪切元件,所述副剪切销钉组与输送螺旋的缺口形成副剪切元件。而且,主剪切销钉组与对应叶轮的轴向距离从前到后逐渐减小。而且,所述输送螺旋对应主剪切销钉组及副剪切销钉组位置处设置有缺口。而且,所述主剪切销钉组及副剪切销钉组的端部至输送螺旋槽底端的距离为2~5mm,且销钉的公称直径dx=(0.085~0.125)D,D为机筒内径。而且,所述的主剪切销钉组包括若干主剪切销钉,所述的副剪切销钉组包括若干副剪切销钉,所述若干主剪切销钉及副剪切销钉均均匀分布在机筒盖及机筒座径向方向。而且,所述输送螺旋上的每个叶轮沿径向方向均匀设置有若干斜槽,斜槽宽度从前到后逐步减小,叶轮径向斜槽与径向的夹角约为25°,叶轮轴向斜槽与轴线夹角约为45°。而且,所述进料口分为进料口上段和进料口下段,所述进料口轴线与第一进料螺旋径向截面中心垂直线之间存在偏心距,在所述进料口机筒座内壁偏心侧设置有圆弧槽,所述圆弧槽的凹陷深度逐步减小。本专利技术的优点和有益效果为:1、本专利技术的销钉机筒单螺杆磨浆机,机筒盖与机筒座通过开合机构对开式连接,螺杆从前到后依次设置有螺杆前挡环、第一进料螺旋、第二进料螺旋、第三进料螺旋及输送螺旋,在输送螺旋上从前到后依次设置有3~5个叶轮,在机筒座及机筒盖上靠近该叶轮位置处均设置有径向销钉组,径向销钉组伸入机筒座及机筒盖内,输送螺旋及若干叶轮分别与径向销钉组形成若干挤压剪切区,结构设计简单,和双螺杆磨浆机相比,由于本专利技术只有一个螺杆,机筒的结构大为简化;双螺杆磨浆机由于需要两个同向旋转、确定中心距的传动箱,传动箱的结构比较复杂,需要有减速和分动两组传动件,而单螺杆磨浆机传动箱只需要减速功能即可,传动箱的设计大为简化,也可以选择传动比合适的标准减速器。和现有的单螺杆磨浆机相比,本专利技术在机筒内内壁没有肋条、螺旋槽和凸凹阵列,而是采用光滑的机筒内壁,便于制造加工,且节约成本,本专利技术的成本约为双螺杆磨浆机的65%~80%。2本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种销钉机筒单螺杆磨浆机,包括机座、机筒座、机筒盖、前轴承座、后轴承座、螺杆、联轴器、减速器、弹性联轴器及电机,在机座上固定安装机筒座、前轴承座及后轴承座,前轴承座与后轴承座分别通过前轴承及后轴承安装螺杆,机筒座及机筒盖通过机筒连接螺栓连接,螺杆的前端通过联轴器连接至减速器,减速器通过弹性联轴器连接至电机,在机筒盖上设置有进料口,在机筒座上设置有出料口,该出料口连接至出料螺旋输送器,其特征在于:所述机筒盖与所述机筒座通过开合机构对开式连接,所述螺杆从前到后依次设置有螺杆前挡环、第一进料螺旋、第二进料螺旋、第三进料螺旋及输送螺旋,在所述输送螺旋上从前到后依次设置有3~5个叶轮,在所述机筒座及机筒盖上靠近该叶轮位置处均设置有径向销钉组,所述径向销钉组伸入机筒座及机筒盖内,所述输送螺旋及若干叶轮分别与径向销钉组形成若干挤压剪切区。

【技术特征摘要】
1.一种销钉机筒单螺杆磨浆机,包括机座、机筒座、机筒盖、前轴承座、后轴承座、螺杆、联轴器、减速器、弹性联轴器及电机,在机座上固定安装机筒座、前轴承座及后轴承座,前轴承座与后轴承座分别通过前轴承及后轴承安装螺杆,机筒座及机筒盖通过机筒连接螺栓连接,螺杆的前端通过联轴器连接至减速器,减速器通过弹性联轴器连接至电机,在机筒盖上设置有进料口,在机筒座上设置有出料口,该出料口连接至出料螺旋输送器,其特征在于:所述机筒盖与所述机筒座通过开合机构对开式连接,所述螺杆从前到后依次设置有螺杆前挡环、第一进料螺旋、第二进料螺旋、第三进料螺旋及输送螺旋,在所述输送螺旋上从前到后依次设置有3~5个叶轮,在所述机筒座及机筒盖上靠近该叶轮位置处均设置有径向销钉组,所述径向销钉组伸入机筒座及机筒盖内,所述输送螺旋及若干叶轮分别与径向销钉组形成若干挤压剪切区。2.根据权利要求1所述的销钉机筒单螺杆磨浆机,其特征在于:所述径向销钉组包括主剪切销钉组及副剪切销钉组,所述主剪切销钉组分别与若干叶轮形成主剪切元件,所述副剪切销钉组与输送螺旋的缺口形成副剪切元件。3.根据权利要求1所述的销钉机筒单螺杆磨浆机,其特征在于:主剪切...

【专利技术属性】
技术研发人员:王平沈晓阳
申请(专利权)人:天津科技大学
类型:发明
国别省市:天津,12

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