一种经轴染色机制造技术

本发明专利技术涉及一种染色设备，特别涉及一种经轴染色机，包括染料筒、经轴、卷料筒和架料小车，染料筒、经轴和卷料筒均水平放置且三者轴线平行；染料筒内侧壁的下半部分固接有两条导轨，架料小车下方设置有与两条导轨滑动配合的滚轮，卷料筒架置在架料小车的上方，架料小车包括主杆和支撑杆，主杆包括两根且水平平行设置，滚轮分别转动安装在主杆的两端，每根主杆上固定设置两根支撑杆，支撑杆的上端处于同一水平面上且均连接一个支撑轮，卷料筒放置在四个支撑轮的上方。通过设置主杆、支撑杆和支撑轮对卷料筒进行支撑，解决了现有技术中经轴染色机因卷料筒下方的方管而引起的成本高和染色效率低的问题，达到了节省成本和提升生产工序效率的效果。

A Warp Shaft Dyeing Machine

The invention relates to a dyeing equipment, in particular to a warp-axle dyeing machine, which comprises a dye barrel, a warp-axle, a reel drum and a rack car. The dye barrel, a warp-axle and a reel barrel are placed horizontally and the axes of the three barrels are parallel; the lower half of the inner wall of the dye barrel is fixed with two guide rails, and sliding with two guide rails is arranged below the rack car The movable matching rollers and the reel drum are mounted on the top of the carriage. The carriage consists of the main rod and the supporting rod. The main rod consists of two rods and is horizontally parallel. The rollers are rotated and installed at both ends of the main rod. Two supporting rods are fixed on each main rod. The upper end of the supporting rod is on the same horizontal plane and is connected with one supporting rod. Pulleys and drums are placed above the four supporting wheels. By setting the main rod, the supporting rod and the supporting wheel to support the drum, the problems of high cost and low dyeing efficiency caused by the square pipes under the drum of the warp-axle dyeing machine in the prior art are solved, and the effect of saving cost and improving production process efficiency is achieved.

【技术实现步骤摘要】
一种经轴染色机
本专利技术涉及一种染色设备，特别涉及一种经轴染色机。
技术介绍
纺织物在加工完成之后，还需要进行印染，印染设备有很多种，经轴染色机是其中一种效率比较高的印染设备。现有技术可参考公开号为CN102304831A的专利技术申请专利，其公开了一种经轴染色机的染色筒体结构，如图1所示，包括染料筒1、经轴2、卷料筒3和架料小车4，染料筒1、经轴2和卷料筒3均水平放置且三者轴线平行，经轴2固定在染料筒1的中心位置，卷料筒3位于染料筒1的内部且卷料筒3套在经轴2外侧，卷料筒3的筒壁均匀开设有多个通液孔，经轴2用于通注染料，经轴2位于卷料筒3内的侧壁上均匀开设有出料孔；染料筒1内侧壁的下半部分固接有两条与染料筒1轴线平行的导轨11，架料小车4下方设置有与两条导轨11滑动配合的滚轮41，卷料筒3架置在架料小车4的上方，染料筒1的一端铰接有筒盖12。其中，架料小车4和卷料筒3组合构成架料装置。在印染纺织物的过程中，首先将纺织物卷绕在卷料筒3的外侧壁，之后再将卷料筒3架置在架料小车4上方，之后将架料小车4的滚轮41与导轨11配合使架料小车4逐步推入染料筒1内，最后盖上染料筒1的筒盖12，通过经轴2向染料筒1内注入染料，染料从出料孔内喷出后喷射至卷料筒3内侧壁，并且透过通液孔浸染至纺织物上，达到了对纺织物染色的目的。从上述专利技术申请专利的附图中以及图1中可以看出，卷料筒3两端外侧壁下部固定设置有方管，架料小车4上方固定设置有与方管插接配合的插接部，这样设置后，将卷料筒3的方管插入架料小车4的插接部内，以起到将卷料筒3架置在架料小车4的上方。纺织物卷在卷料筒3外侧的过程中，一般卷料筒3水平放置在卷料装置上，卷料装置上设置有两组支撑轮，两组支撑轮分别支撑在卷料筒3的两端，每组支撑轮包括至少两个，两组支撑轮中至少有一个是主动轮，通过卷料装置的支撑轮转动带动卷料筒3自转，将纺织物卷在卷料筒3的外侧壁。但其不足之处在于，方管的设置一方面会影响卷料的顺利，也会增大卷料筒3的长度，间接地增大染料筒1的长度，提升设备的成本；另外一方面，当卷料筒3卷料完成之后，需要将卷料筒3吊装至架料小车4的上方，使方管与插接部插接对齐，由于卷料筒3下方的方管至少为三个，架设所耗费的时间和精力非常大，不利于提升染色的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种经轴染色机，解决了现有技术中经轴染色机因卷料筒下方的方管而引起的成本高和染色效率低的问题。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种经轴染色机，包括染料筒、经轴、卷料筒和架料小车，染料筒、经轴和卷料筒均水平放置且三者轴线平行，经轴固定在染料筒的中心位置，卷料筒位于染料筒的内部且染料筒套在经轴外侧，卷料筒的筒壁均匀开设有多个通液孔，经轴用于通注染料，经轴位于卷料筒内的侧壁上均匀开设有出料孔；染料筒内侧壁的下半部分固接有两条与染料筒轴线平行的导轨，架料小车下方设置有与两条导轨滑动配合的滚轮，卷料筒架置在架料小车的上方，架料小车包括主杆和支撑杆，主杆包括两根且水平平行设置，滚轮分别转动安装在主杆的两端，每根主杆上固定设置两根支撑杆，支撑杆的上端处于同一水平面上且均连接一个支撑轮，卷料筒放置在四个支撑轮的上方。通过采用上述技术方案，卷料筒的外侧壁平整无阻挡，在使用卷料筒收料的过程中比较顺畅，并且将卷料筒放置在架料小车的过程中，直接将卷料筒的外筒壁放置在支撑轮上即可，架设卷料筒的过程简单快捷，达到了节省成本和提升生产工序效率的效果；之后将架料小车的滚轮放置在导轨上，将架料小车推送至染料筒内，通过经轴向染料筒内注入染料，染料从出料孔内均匀喷射至卷料筒的内侧壁，从通液孔之间流至卷料筒外侧的纺织物，完成对纺织物的浸染。较佳地，四个支撑轮两两分别位于卷料筒的两端，支撑轮的一部分超出卷料筒，支撑轮超出卷料筒的一端上一体设置有轮缘。通过采用上述技术方案，轮缘的设置能够阻挡卷料筒，通过轮缘来定位卷料筒的位置，保证卷料筒放置在支撑轮上方时卷料筒的稳定性。较佳地，两根支撑杆由下往上、由主杆两端向中间倾斜设置。通过采用上述技术方案，支撑杆倾斜设置之后能够使得主杆承受的竖直向上的承载力变小，而增大了主杆的拉伸力，这样主杆更加不易发生弯折变形。较佳地，支撑轮与支撑杆转动连接。通过采用上述技术方案，支撑轮能够相对支撑杆产生转动，这样当卷料筒放置在支撑轮上的过程中，若卷料筒的吊装存在倾斜，也能够通过支撑轮与卷料筒筒面的滚动连接快速调节卷料筒的位置，避免支撑轮与卷料筒之间发生摩擦而刮花卷料筒。较佳地，卷料筒的内侧壁设置有可拆卸的挡环，挡环包括活口的环板和调节机构，环板的两端互相搭接，调节机构包括第一固定件、第一连接板、第一连接板、第二固定件、第二连接板、第二连接板和连接螺栓，第一固定件和第二固定件分别固接在环板的板体两端附近，第一连接板的一端与第一固定件铰接、另一端与第一连接板固接，第二连接板的一端与第二固定件铰接、另一端与第二连接板固接，连接螺栓固接在第一连接板上且穿过第二连接板，连接螺栓在第二连接板的两侧均拧有螺母。通过采用上述技术方案，拧动螺母带动第二连接板靠近第一连接板，使环板收缩，将环板置于卷料筒内侧壁之后，拧动螺母带动第二连接板远离第一连接板，将环板张开，使环板与卷料筒的内筒壁贴合固定，通过环板将纺织物所在筒面以外的通液孔进行封堵，避免卷料筒内的染料从纺织物外侧的通液孔流出，使得染料尽可能多的浸染至纺织物上。较佳地，卷料筒外侧的两端各卡设固定有挡板，每块挡板分为上挡板和下挡板，上挡板与下挡板在拼接处通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，将上挡板与下挡板通过螺栓拼接后，挡板能够对卷料筒上缠绕的纺织物的两端进行阻挡，避免纺织物在浸染之后松散错位，保证纺织物的一直能够处于整齐的状态。较佳地，染料筒的一端开口且开口端铰接有筒盖，经轴位于染料筒内的两端分别设置有密封板，远离筒盖的密封板与经轴固定连接，靠近筒盖的密封板与经轴螺纹连接，两块密封板处于安装状态时密封盖合在卷料筒的两端。通过采用上述技术方案，当卷料筒套设在经轴外侧之后，在经轴的外侧拧上密封板，密封板挤压推动卷料筒和架料小车沿导轨向染料筒内侧移动，最终使得卷料筒与两块密封板接触后密封连接，保证卷料筒内的染料不会从卷料筒两端流出，从而使得染料尽可能多的浸染到纺织物上。较佳地，染料筒的下端开设有回收孔，回收孔上方设置有弧形板，弧形板通过支撑件与染料筒内侧壁固接。通过采用上述技术方案，当卷料筒外侧卷设的纺织物在浸染上液态染料之后会松散下坠，通过弧形板能够将纺织物拖住，避免纺织物过渡下坠导致变形，另外也能够避免纺织物下坠堵塞回收孔。综上所述，本专利技术具有以下技术效果：1、通过在架料小车上设置主杆、支撑杆和支撑轮对卷料筒进行支撑，解决了现有技术中经轴染色机因卷料筒下方的方管而引起的成本高和染色效率低的问题，达到了节省成本和提升生产工序效率的效果；2、通过在卷料筒的内侧壁设置有可拆卸的挡环，挡环将纺织物所在筒面以外的通液孔进行封堵，避免卷料筒内的染料从纺织物外侧的通液孔流出，使得染料尽可能多的浸染至纺织物上；3、通过在染料筒回收孔的上方设置弧形板，弧形板能够将纺织物拖住，避免纺织物过渡下坠导致变形，另外也能够避免纺织物下坠堵塞回收孔。附图说明图1是现有技术中经轴染色机的三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种经轴染色机，包括染料筒（1）、经轴（2）、卷料筒（3）和架料小车（4），染料筒（1）、经轴（2）和卷料筒（3）均水平放置且三者轴线平行，经轴（2）固定在染料筒（1）的中心位置，卷料筒（3）位于染料筒（1）的内部且染料筒（3）套在经轴（2）外侧，卷料筒（3）的筒壁均匀开设有多个通液孔（33），经轴（2）用于通注染料，经轴（2）位于卷料筒（3）内的侧壁上均匀开设有出料孔；染料筒（1）内侧壁的下半部分固接有两条与染料筒（1）轴线平行的导轨（11），架料小车（4）下方设置有与两条导轨（11）滑动配合的滚轮（41），卷料筒（3）架置在架料小车（4）的上方，其特征在于，架料小车（4）包括主杆（42）和支撑杆（43），主杆（42）包括两根且水平平行设置，滚轮（41）分别转动安装在主杆（42）的两端，每根主杆（42）上固定设置两根支撑杆（43），支撑杆（43）的上端处于同一水平面上且均连接一个支撑轮（44），卷料筒（3）放置在四个支撑轮（44）的上方。

【技术特征摘要】
1.一种经轴染色机，包括染料筒（1）、经轴（2）、卷料筒（3）和架料小车（4），染料筒（1）、经轴（2）和卷料筒（3）均水平放置且三者轴线平行，经轴（2）固定在染料筒（1）的中心位置，卷料筒（3）位于染料筒（1）的内部且染料筒（3）套在经轴（2）外侧，卷料筒（3）的筒壁均匀开设有多个通液孔（33），经轴（2）用于通注染料，经轴（2）位于卷料筒（3）内的侧壁上均匀开设有出料孔；染料筒（1）内侧壁的下半部分固接有两条与染料筒（1）轴线平行的导轨（11），架料小车（4）下方设置有与两条导轨（11）滑动配合的滚轮（41），卷料筒（3）架置在架料小车（4）的上方，其特征在于，架料小车（4）包括主杆（42）和支撑杆（43），主杆（42）包括两根且水平平行设置，滚轮（41）分别转动安装在主杆（42）的两端，每根主杆（42）上固定设置两根支撑杆（43），支撑杆（43）的上端处于同一水平面上且均连接一个支撑轮（44），卷料筒（3）放置在四个支撑轮（44）的上方。2.根据权利要求1所述的一种经轴染色机，其特征在于，四个支撑轮（44）两两分别位于卷料筒（3）的两端，支撑轮（44）的一部分超出卷料筒（3），支撑轮（44）超出卷料筒（3）的一端上一体设置有轮缘（441）。3.根据权利要求2所述的一种经轴染色机，其特征在于，两根支撑杆（43）由下往上、由主杆（42）两端向中间倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种经轴染色机，其特征在于，支撑轮（44）与支撑杆（43）转动连接。5.根据权利要求1所述的一种经轴染色机，其特征在于，卷料筒（3）的内侧壁设置有可拆卸的挡环（31），挡环（31）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仙花，谭建忠，
申请(专利权)人：绍兴华南纺织印染有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33