一种钢丝的水浴淬火热处理方法技术

本发明专利技术旨在提供一种钢丝的水浴淬火热处理方法，包括如下步骤：a）高温加热处理：对钢丝进行平炉加热，加热温度为930‑980℃，加热时间为3‑4min；b）水浴淬火：将钢丝浸没水浴池的淬火剂溶液中3‑5秒，淬火剂溶液的温度为80‑100℃；c）酸洗及冲洗处理：酸洗时间为2‑3min，水冲洗时间为5‑6min；d）锌系磷化处理：锌系磷化液的总酸度为80‑115点，游离酸度为12‑20点；e）冲洗及皂化处理：水冲洗时间为5‑6min，皂化温度为70‑80℃；f）干燥处理：烘干温度为220‑235℃，烘干时间为0.8‑1.2min。该方法克服现有技术缺陷，具有生产效率高、钢丝质量好的特点。

A Water Bath Quenching Heat Treatment Method for Steel Wire

The invention aims to provide a water bath quenching heat treatment method for steel wires, which includes the following steps: a) high temperature heating treatment: heating steel wires in open hearth at 930 980, heating time is 3 4 min; b) water bath quenching: immersing steel wires in quenchant solution of water bath for 3 5 seconds, and quenchant solution temperature. (c) pickling and washing treatment: pickling time is 2 3 min, water washing time is 5 6 min; d) zinc phosphating treatment: total acidity of zinc phosphating solution is 80 115 points, free acidity is 12 20 points; e) washing and saponification treatment: water washing time is 5 6 min, saponification temperature is 70 80 f) drying treatment; The drying temperature is 220 235 and the drying time is 0.8 1.2 min. The method overcomes the shortcomings of the existing technology and has the characteristics of high production efficiency and good quality of steel wire.

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝的水浴淬火热处理方法
本专利技术涉及钢丝加工领域，具体涉及一种钢丝的水浴淬火热处理方法。
技术介绍
钢丝是一种用热轧盘条经冷拉制成的再加工金属产品，在众多行业有着广泛的应用。在钢丝生产过程中，热处理是一个重要环节。由于钢丝一般都要用来施加拉力，所以要求有较强的抗拉强℃和较好力学性能，而对钢丝进行热处理就是为了达到这个目的；同时，钢丝制造过程中在组织间会产生一定的内应力或组织应力，对钢丝的使用起到反作用，热处理可以消除这个内应力。目前，钢丝的热处理使用较多的方式为中间热处理，然而由于中间热处理工序环节安排的不合理，存在生产效率低、生产成本高、钢丝成本质量不高的问题。尤其是热处理过程中的表面磷化处理，由于磷化工艺选用不当，如总酸度、游离酸度、酸比、磷化温度、磷化时间等安排不合理，导致钢丝表面防腐性能与润滑性不高，不能很好满足钢丝绳热处理拉丝生产的要求。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种钢丝的水浴淬火热处理方法，该方法克服现有技术缺陷，具有生产效率高、钢丝质量好的特点。本专利技术的技术方案如下：一种钢丝的水浴淬火热处理方法，包括如下步骤：a）高温加热处理：对钢丝进行平炉加热，加热温度为930-980℃，加热时间为3-4min；b）水浴淬火：将钢丝浸没水浴池的淬火剂溶液中3-5秒，淬火剂溶液的温度为80-100℃；c）酸洗及冲洗处理：选用醋酸进行酸洗，酸洗时间为2-3min，水冲洗时间为5-6min；d）锌系磷化处理：锌系磷化液的总酸度为80-115点，游离酸度为12-20点，酸比为5-8，温度为80-90℃，磷化时间为40-50s；e）冲洗及皂化处理：水冲洗时间为5-6min，皂化温度为70-80℃；f）干燥处理：采用烘干箱进行烘干，烘干温度为220-235℃，烘干时间为0.8-1.2min。优选地，所述平炉加热过程采用分段加热的方式，平炉加热炉共分为四段，第一段炉加热温度为975-985℃，第二段炉加热温度为960-970℃，第三段炉加热温度为940-950℃，第四段炉加热温度为925-935℃，在第四段炉保温1-2min后进入铅锅进行铅淬火过程；所述铅淬火过程中，铅锅的两段温度均为560-580℃。优选地，所述的2-5%的聚丙烯酸钠溶液或聚乙烯醇溶液。本专利技术采用了淬火剂水浴淬火取代了原先的铅浴淬火，不但大大降低了对于工人身体的危害以及对于环境的污染，而且降低了能耗；同时采用分段加热的方式进行加热，通过合理控制各段的炉温，能够减轻环境变化对组织结构的影响，保障产品的质量和稳定性；同时，有效提高钢丝的抗拉强度，提高钢丝绳的疲劳寿命；并且该热处理加工方法实施简便、生产成本低，采用了先进的连续式快速锌系磷化工艺，不仅提高了生产效率，而且提高了钢丝绳成品质量，满足了钢丝绳热处理拉丝生产的要求。具体实施方式下面结合实施例具体说明本专利技术。实施例1一种钢丝的水浴淬火热处理方法，包括如下步骤：a）高温加热处理：对钢丝进行平炉加热，加热温度为930℃，加热时间为3min；b）水浴淬火：将钢丝浸没水浴池的淬火剂溶液中3秒，淬火剂溶液的温度为80℃；c）酸洗及冲洗处理：选用醋酸进行酸洗，酸洗时间为2min，水冲洗时间为5min；d）锌系磷化处理：锌系磷化液的总酸度为80点，游离酸度为12点，酸比为5，温度为80℃，磷化时间为40s；e）冲洗及皂化处理：水冲洗时间为5min，皂化温度为70℃；f）干燥处理：采用烘干箱进行烘干，烘干温度为220℃，烘干时间为0.8min；所述平炉加热过程采用分段加热的方式，平炉加热炉共分为四段，第一段炉加热温度为975℃，第二段炉加热温度为960℃，第三段炉加热温度为940℃，第四段炉加热温度为925℃，在第四段炉保温1min后进入铅锅进行铅淬火过程；所述铅淬火过程中，铅锅的两段温度均为560℃；所述的2%的聚丙烯酸钠溶液。实施例2一种钢丝的水浴淬火热处理方法，包括如下步骤：a）高温加热处理：对钢丝进行平炉加热，加热温度为980℃，加热时间为4min；b）水浴淬火：将钢丝浸没水浴池的淬火剂溶液中5秒，淬火剂溶液的温度为100℃；c）酸洗及冲洗处理：选用醋酸进行酸洗，酸洗时间为3min，水冲洗时间为6min；d）锌系磷化处理：锌系磷化液的总酸度为115点，游离酸度为20点，酸比为8，温度为90℃，磷化时间为50s；e）冲洗及皂化处理：水冲洗时间为6min，皂化温度为80℃；f）干燥处理：采用烘干箱进行烘干，烘干温度为235℃，烘干时间为1.2min；所述平炉加热过程采用分段加热的方式，平炉加热炉共分为四段，第一段炉加热温度为985℃，第二段炉加热温度为970℃，第三段炉加热温度为950℃，第四段炉加热温度为935℃，在第四段炉保温2min后进入铅锅进行铅淬火过程；所述铅淬火过程中，铅锅的两段温度均为580℃；所述的5%的聚乙烯醇溶液。实施例3一种钢丝的水浴淬火热处理方法，包括如下步骤：a）高温加热处理：对钢丝进行平炉加热，加热温度为950℃，加热时间为4min；b）水浴淬火：将钢丝浸没水浴池的淬火剂溶液中4秒，淬火剂溶液的温度为90℃；c）酸洗及冲洗处理：选用醋酸进行酸洗，酸洗时间为2min，水冲洗时间为5min；d）锌系磷化处理：锌系磷化液的总酸度为100点，游离酸度为16点，酸比为6，温度为85℃，磷化时间为45s；e）冲洗及皂化处理：水冲洗时间为5min，皂化温度为75℃；f）干燥处理：采用烘干箱进行烘干，烘干温度为230℃，烘干时间为1min；所述平炉加热过程采用分段加热的方式，平炉加热炉共分为四段，第一段炉加热温度为980℃，第二段炉加热温度为965℃，第三段炉加热温度为945℃，第四段炉加热温度为930℃，在第四段炉保温2min后进入铅锅进行铅淬火过程；所述铅淬火过程中，铅锅的两段温度均为570℃；所述的3%的聚丙烯酸钠溶液。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝的水浴淬火热处理方法，其特征在于包括如下步骤：a）高温加热处理：对钢丝进行平炉加热，加热温度为930‑980℃，加热时间为3‑4min；b）水浴淬火：将钢丝浸没水浴池的淬火剂溶液中3‑5秒，淬火剂溶液的温度为80‑100℃；c）酸洗及冲洗处理：选用醋酸进行酸洗，酸洗时间为2‑3min，水冲洗时间为5‑6min；d）锌系磷化处理：锌系磷化液的总酸度为80‑115点，游离酸度为12‑20点，酸比为5‑8，温度为80‑90℃，磷化时间为40‑50s；e）冲洗及皂化处理：水冲洗时间为5‑6min，皂化温度为70‑80℃；f）干燥处理：采用烘干箱进行烘干，烘干温度为220‑235℃，烘干时间为0.8‑1.2min。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝的水浴淬火热处理方法，其特征在于包括如下步骤：a）高温加热处理：对钢丝进行平炉加热，加热温度为930-980℃，加热时间为3-4min；b）水浴淬火：将钢丝浸没水浴池的淬火剂溶液中3-5秒，淬火剂溶液的温度为80-100℃；c）酸洗及冲洗处理：选用醋酸进行酸洗，酸洗时间为2-3min，水冲洗时间为5-6min；d）锌系磷化处理：锌系磷化液的总酸度为80-115点，游离酸度为12-20点，酸比为5-8，温度为80-90℃，磷化时间为40-50s；e）冲洗及皂化处理：水冲洗时间为5-6min，皂化温度为70-80℃；f）干燥处理：采...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟沅财，
申请(专利权)人：柳州市横阳机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45