含氮氧化物和焦油的蒸气排放工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种含氮氧化物和焦油的蒸气排放工艺，打开截止阀、循环水泵和排气风机，循环水泵开启水循环过程，打开下料阀向阶梯溢流池的水中释放氢氧化钙，当阶梯溢流池中水中的PH值小于等于8.0时，开启下料阀；当阶梯溢流池水中的PH值大于等于8.7时，关闭下料阀；调节目标为防止产生雾霾时，当废气温度大于等于90度时停止调温作业；当废气温度小于80度时，再次开启调温作业；当调节目标为防止热污染时，当废气温度与大气温度的差值小于3℃时，停止调温作业；当废气温度与大气温度的差值大于6℃时，开启调温作业；本发明专利技术能够高效去除水中的二氧化硫和氮氧化物，在保证安全的前提下保持水的弱碱性，根据不同的调节目标相应控制废气排放温度。

【技术实现步骤摘要】
含氮氧化物和焦油的蒸气排放工艺
本专利技术涉及工业废气排放

技术介绍
我厂煅烧车间排放的废气中含有二氧化硫、氮氧化物以及焦油，且气温较高，需要净化并调温后排入大气。本厂采用使用水喷淋吸收的技术措施来去除废气中的二氧化硫和氮氧化物，但去除效果较差，且废气排放温度不能保证。废气排放温度过低，容易形成雾霾；废气排放温度过高，又可能带来热污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种含氮氧化物和焦油的蒸气排放工艺，能够高效去除水中的二氧化硫和氮氧化物，在保证安全的前提下保持水的弱碱性，根据不同的调节目标相应控制废气排放温度。为实现上述目的，本专利技术的含氮氧化物和焦油的蒸气排放工艺通过煅烧车间蒸气排放系统进行；含氮氧化物和焦油的蒸气排放工艺是：关闭出风阀、回风阀、换热风阀、搅拌风阀、进气阀和气泵，打开截止阀、循环水泵和排气风机，循环水泵开启水循环过程，此时出水腔处于满水状态；打开下料阀向阶梯溢流池的水中释放氢氧化钙，当阶梯溢流池水中的PH值大于等于8.7时，关闭下料阀；循环水泵将阶梯溢流池中的水抽出，通过喷淋进水管送入喷淋装置中的喷淋管，并通过喷嘴向下喷入进气腔、出气腔和折流通路，并由上至下落入积水腔；积水腔中的水位达到溢流出水挡板顶端的高度后，水溢流进入溢流腔，通过喷淋出水管回流入阶梯溢流池中；排气风机将煅烧车间产生的废气通过废气排放管送入喷淋装置并进入进气腔，废气折流通过折流通路后进入出气腔，然后沿废气排放管进入烟囱并排入大气；废气在通过进气腔、折流通路和出气腔时，与由喷淋管向下喷向积水腔的水进行充分接触，废气与水接触过程中，废气中的二氧化硫和氮氧化物溶解于碱性水中；在系统持续运行过程中，按如下规则开启和关闭下料阀：当阶梯溢流池中水中的PH值小于等于8.0时，开启下料阀；当阶梯溢流池水中的PH值大于等于8.7时，关闭下料阀；废气排放温度的调节具有两种目标，一种是防止产生雾霾，一种是防止热污染；工作人员确定废气排放温度的调节目标；当调节目标为防止产生雾霾时，在系统持续运行过程中，按如下规则开启和停止调温作业：使气泵的进气口连通外置的高温蒸气管，当废气的排放温度低于80℃时，打开出风阀、回风阀、换热风阀和进气阀，关闭截止阀，启动气泵，从而开启调温作业；外置的高温蒸气通过壳管式热交换器中的管程，废气通过壳管式热交换器的壳程，废气在壳管式热交换器内被高温蒸气所加热；然后在系统持续运行中，当废气温度大于等于90度时，关闭进气阀和气泵从而停止调温作业；当废气温度小于80度时，打开进气阀和气泵从而再次开启调温作业；当调节目标为防止热污染时，在系统持续运行过程中，按如下规则开启和停止调温作业：使气泵的进气口连通大气，当废气的排放温度高于50℃时，打开出风阀、回风阀、换热风阀和进气阀，关闭截止阀，启动气泵从而启动调温作业；空气通过壳管式热交换器中的管程，废气通过壳管式热交换器的壳程，废气在壳管式热交换器内被空气所冷却；然后在系统持续运行中，当废气温度与大气温度的差值小于3℃时，关闭进气阀和气泵从而停止调温作业；当废气温度与大气温度的差值大于6℃时，开启进气阀和气泵从而再次开启调温作业；所述煅烧车间蒸气排放系统包括废气排放管，以流体流动方向为下游方向，废气排放管由上游向下游串联设有喷淋装置和静电捕焦油器，废气排放管的末端连接有用于将废气排入大气的烟囱，喷淋装置上游侧的废气排放管上设有排气风机；还包括有循环喷淋机构，循环喷淋机构包括阶梯溢流池、喷淋进水管、所述喷淋装置以及喷淋出水管；喷淋装置连接所述喷淋进水管和喷淋出水管；阶梯溢流池顶端为其进水端且其底部设有出水腔；喷淋进水管一端与出水腔相连通且另一端与喷淋装置的壳体顶部相连通，喷淋进水管上设有循环水泵；喷淋出水管的末端设有开口并位于阶梯溢流池进水端的上方；阶梯溢流池顶部设有盛装有氢氧化钙粉末的存料箱，存料箱下部连接有下料管，下料管的下端朝向其下方的阶梯溢流池，下料管上设有下料阀；喷淋装置包括壳体，壳体右侧底部设有溢流出水挡板，溢流出水挡板与其左侧的壳体围成积水腔，溢流出水挡板与其右侧的壳体围成溢流腔，溢流腔与所述喷淋出水管相连接；溢流腔上方的壳体内沿左右方向交替设有下挡板和上挡板，上挡板和下挡板均与壳体侧壁固定连接，上挡板下端高于溢流出水挡板顶端且上挡板上端与壳体顶壁相连接；下挡板上端低于壳体顶壁且其下端高于壳体底壁，下挡板下端低于溢流出水挡板顶端；下挡板、上挡板、上挡板和下挡板之间的壳体以及溢流腔的积水水面围成折流通路；最左方的下挡板与壳体左侧壁之间围成进气腔，最右方的上挡板和壳体右侧壁之间围成出气腔；进气腔底部与喷淋装置上游侧的所述废气排放管相连接且连接处高于溢流出水挡板，出气腔顶部与喷淋装置下游侧的所述废气排放管相连接；壳体顶部设有沿左右方向水平设置的喷淋管，喷淋管高于各下挡板并穿过各上挡板；进气腔、出气腔以及折流通路内的喷淋管分别向下设有若干喷嘴；喷淋进水管伸入壳体并与喷淋管相连通；所述出水腔底部设有中空的布气盘，布气盘水平设置且其上表面均匀分布有若干布气孔；布气盘连接有搅拌气路，搅拌气路连接有气泵，气泵进气口处设有进气阀；所述静电捕焦油器下游方的废气排放管处设有调温机构；烟囱进口处的废气排放管上设有温度传感器和/或温度表，静电捕焦油器下游方的废气排放管上设有截止阀；调温机构包括壳管式热交换器，壳管式热交换器连接有调温进气路、调温排气路、废气进气路和废气回气路；壳管式热交换器具有管程和壳程，壳管式热交换器的管程的两端分别连接所述调温进气路和调温排气路，壳管式热交换器的壳程的两端分别连接所述废气进气路和废气回气路；调温排气路与大气或者外置的热回收装置相连通；调温进气路通过三通接头与所述气泵相连接，所述三通接头的第一接口连接所述气泵的出气口，三通接头的第二接口连接所述调温进气路，三通接头的第三接口连接所述搅拌气路，气泵的进气口连通外置的高温蒸气管或者连通大气；调温进气路上设有换热风阀，搅拌气路上设有搅拌风阀；废气进气路上设有出风阀，废气回气路上设有回风阀。在系统持续过程中，按如下规则开启和关闭气体搅拌作业：当出水腔中的水的PH值上下波动范围大于等于0.5且持续时间大于1分钟、并且系统没有进行以防止产生雾霾为目标的调温作业时，确保气泵的进气口连通大气，开启气泵和搅拌风阀，空气由搅拌气路进入布气盘，并经各布气孔形成气泡向上浮起，在气泡上浮过程中对出水腔中的水进行搅拌，使氢氧化钙均匀地溶解于水中，从而使水的PH值趋于稳定；当出水腔中的水的PH值上下波动范围小于0.5且持续时间大于1分钟、并且系统没有进行调温作业时，关闭搅拌风阀和气泵，从而停止气体搅拌作业；当出水腔中的水的PH值上下波动范围小于0.5且持续时间大于1分钟、并且系统正在进行防热污染目标下的调温作业时，关闭搅拌风阀但保持气泵运行，从而停止气体搅拌作业但持续进行调温作业；当系统开始进行以防止产生雾霾为目标的调温作业时，关闭搅拌风阀，停止气体搅拌作业。溢流腔内设有PH值传感器，所述截止阀、出风阀、回风阀、换热风阀、搅拌风阀和下料阀均为电磁阀；PH值传感器、循环水泵、排气风机、温度传感器、气泵、截止阀、出风阀、回风阀、换热风阀、搅拌风阀和下料阀均与一电控装置相连接；循环水泵和排气风机均由电控装置控制开启；电控装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 含氮氧化物和焦油的蒸气排放工艺，其特征在于：通过煅烧车间蒸气排放系统进行； 含氮氧化物和焦油的蒸气排放工艺是：关闭出风阀、回风阀、换热风阀、搅拌风阀、进气阀和气泵，打开截止阀、循环水泵和排气风机，循环水泵开启水循环过程，此时出水腔处于满水状态；打开下料阀向阶梯溢流池的水中释放氢氧化钙，当阶梯溢流池水中的PH值大于等于8.7时，关闭下料阀；循环水泵将阶梯溢流池中的水抽出，通过喷淋进水管送入喷淋装置中的喷淋管，并通过喷嘴向下喷入进气腔、出气腔和折流通路，并由上至下落入积水腔；积水腔中的水位达到溢流出水挡板顶端的高度后，水溢流进入溢流腔，通过喷淋出水管回流入阶梯溢流池中；排气风机将煅烧车间产生的废气通过废气排放管送入喷淋装置并进入进气腔，废气折流通过折流通路后进入出气腔，然后沿废气排放管进入烟囱并排入大气；废气在通过进气腔、折流通路和出气腔时，与由喷淋管向下喷向积水腔的水进行充分接触，废气与水接触过程中，废气中的二氧化硫和氮氧化物溶解于碱性水中；在系统持续运行过程中，按如下规则开启和关闭下料阀：当阶梯溢流池中水中的PH值小于等于8.0时，开启下料阀；当阶梯溢流池水中的PH值大于等于8.7时，关闭下料阀；废气排放温度的调节具有两种目标，一种是防止产生雾霾，一种是防止热污染；工作人员确定废气排放温度的调节目标；当调节目标为防止产生雾霾时，在系统持续运行过程中，按如下规则开启和停止调温作业：使气泵的进气口连通外置的高温蒸气管，当废气的排放温度低于80℃时，打开出风阀、回风阀、换热风阀和进气阀，关闭截止阀，启动气泵，从而开启调温作业；外置的高温蒸气通过壳管式热交换器中的管程，废气通过壳管式热交换器的壳程，废气在壳管式热交换器内被高温蒸气所加热；然后在系统持续运行中，当废气温度大于等于90度时，关闭进气阀和气泵从而停止调温作业；当废气温度小于80度时，打开进气阀和气泵从而再次开启调温作业；当调节目标为防止热污染时，在系统持续运行过程中，按如下规则开启和停止调温作业：使气泵的进气口连通大气，当废气的排放温度高于50℃时，打开出风阀、回风阀、换热风阀和进气阀，关闭截止阀，启动气泵从而启动调温作业；空气通过壳管式热交换器中的管程，废气通过壳管式热交换器的壳程，废气在壳管式热交换器内被空气所冷却；然后在系统持续运行中，当废气温度与大气温度的差值小于3℃时，关闭进气阀和气泵从而停止调温作业； 当废气温度与大气温度的差值大于6℃时，开启进气阀和气泵从而再次开启调温作业；所述煅烧车间蒸气排放系统包括废气排放管，以流体流动方向为下游方向，废气排放管由上游向下游串联设有喷淋装置和静电捕焦油器，废气排放管的末端连接有用于将废气排入大气的烟囱，喷淋装置上游侧的废气排放管上设有排气风机；还包括有循环喷淋机构，循环喷淋机构包括阶梯溢流池、喷淋进水管、所述喷淋装置以及喷淋出水管；喷淋装置连接所述喷淋进水管和喷淋出水管；阶梯溢流池顶端为其进水端且其底部设有出水腔；喷淋进水管一端与出水腔相连通且另一端与喷淋装置的壳体顶部相连通，喷淋进水管上设有循环水泵；喷淋出水管的末端设有开口并位于阶梯溢流池进水端的上方；阶梯溢流池顶部设有盛装有氢氧化钙粉末的存料箱，存料箱下部连接有下料管，下料管的下端朝向其下方的阶梯溢流池，下料管上设有下料阀；喷淋装置包括壳体，壳体右侧底部设有溢流出水挡板，溢流出水挡板与其左侧的壳体围成积水腔，溢流出水挡板与其右侧的壳体围成溢流腔，溢流腔与所述喷淋出水管相连接；溢流腔上方的壳体内沿左右方向交替设有下挡板和上挡板，上挡板和下挡板均与壳体侧壁固定连接，上挡板下端高于溢流出水挡板顶端且上挡板上端与壳体顶壁相连接；下挡板上端低于壳体顶壁且其下端高于壳体底壁，下挡板下端低于溢流出水挡板顶端；下挡板、上挡板、上挡板和下挡板之间的壳体以及溢流腔的积水水面围成折流通路；最左方的下挡板与壳体左侧壁之间围成进气腔，最右方的上挡板和壳体右侧壁之间围成出气腔；进气腔底部与喷淋装置上游侧的所述废气排放管相连接且连接处高于溢流出水挡板，出气腔顶部与喷淋装置下游侧的所述废气排放管相连接；壳体顶部设有沿左右方向水平设置的喷淋管，喷淋管高于各下挡板并穿过各上挡板；进气腔、出气腔以及折流通路内的喷淋管分别向下设有若干喷嘴；喷淋进水管伸入壳体并与喷淋管相连通；所述出水腔底部设有中空的布气盘，布气盘水平设置且其上表面均匀分布有若干布气孔；布气盘连接有搅拌气路，搅拌气路连接有气泵，气泵进气口处设有进气阀；所述静电捕焦油器下游方的废气排放管处设有调温机构；烟囱进口处的废气排放管上设有温度传感器和/或温度表，静电捕焦油器下游方的废气排放管上设有截止阀；调温机构包括壳管式热交换器，壳管式热交换器连接有调温进气路、调温排气路、废气进气路和废气回气路；壳管式热交换器具有管程和壳程，壳管式热交换器的管...

【技术特征摘要】
1.含氮氧化物和焦油的蒸气排放工艺，其特征在于：通过煅烧车间蒸气排放系统进行；含氮氧化物和焦油的蒸气排放工艺是：关闭出风阀、回风阀、换热风阀、搅拌风阀、进气阀和气泵，打开截止阀、循环水泵和排气风机，循环水泵开启水循环过程，此时出水腔处于满水状态；打开下料阀向阶梯溢流池的水中释放氢氧化钙，当阶梯溢流池水中的PH值大于等于8.7时，关闭下料阀；循环水泵将阶梯溢流池中的水抽出，通过喷淋进水管送入喷淋装置中的喷淋管，并通过喷嘴向下喷入进气腔、出气腔和折流通路，并由上至下落入积水腔；积水腔中的水位达到溢流出水挡板顶端的高度后，水溢流进入溢流腔，通过喷淋出水管回流入阶梯溢流池中；排气风机将煅烧车间产生的废气通过废气排放管送入喷淋装置并进入进气腔，废气折流通过折流通路后进入出气腔，然后沿废气排放管进入烟囱并排入大气；废气在通过进气腔、折流通路和出气腔时，与由喷淋管向下喷向积水腔的水进行充分接触，废气与水接触过程中，废气中的二氧化硫和氮氧化物溶解于碱性水中；在系统持续运行过程中，按如下规则开启和关闭下料阀：当阶梯溢流池中水中的PH值小于等于8.0时，开启下料阀；当阶梯溢流池水中的PH值大于等于8.7时，关闭下料阀；废气排放温度的调节具有两种目标，一种是防止产生雾霾，一种是防止热污染；工作人员确定废气排放温度的调节目标；当调节目标为防止产生雾霾时，在系统持续运行过程中，按如下规则开启和停止调温作业：使气泵的进气口连通外置的高温蒸气管，当废气的排放温度低于80℃时，打开出风阀、回风阀、换热风阀和进气阀，关闭截止阀，启动气泵，从而开启调温作业；外置的高温蒸气通过壳管式热交换器中的管程，废气通过壳管式热交换器的壳程，废气在壳管式热交换器内被高温蒸气所加热；然后在系统持续运行中，当废气温度大于等于90度时，关闭进气阀和气泵从而停止调温作业；当废气温度小于80度时，打开进气阀和气泵从而再次开启调温作业；当调节目标为防止热污染时，在系统持续运行过程中，按如下规则开启和停止调温作业：使气泵的进气口连通大气，当废气的排放温度高于50℃时，打开出风阀、回风阀、换热风阀和进气阀，关闭截止阀，启动气泵从而启动调温作业；空气通过壳管式热交换器中的管程，废气通过壳管式热交换器的壳程，废气在壳管式热交换器内被空气所冷却；然后在系统持续运行中，当废气温度与大气温度的差值小于3℃时，关闭进气阀和气泵从而停止调温作业；当废气温度与大气温度的差值大于6℃时，开启进气阀和气泵从而再次开启调温作业；所述煅烧车间蒸气排放系统包括废气排放管，以流体流动方向为下游方向，废气排放管由上游向下游串联设有喷淋装置和静电捕焦油器，废气排放管的末端连接有用于将废气排入大气的烟囱，喷淋装置上游侧的废气排放管上设有排气风机；还包括有循环喷淋机构，循环喷淋机构包括阶梯溢流池、喷淋进水管、所述喷淋装置以及喷淋出水管；喷淋装置连接所述喷淋进水管和喷淋出水管；阶梯溢流池顶端为其进水端且其底部设有出水腔；喷淋进水管一端与出水腔相连通且另一端与喷淋装置的壳体顶部相连通，喷淋进水管上设有循环水泵；喷淋出水管的末端设有开口并位于阶梯溢流池进水端的上方；阶梯溢流池顶部设有盛装有氢氧化钙粉末的存料箱，存料箱下部连接有下料管，下料管的下端朝向其下方的阶梯溢流池，下料管上设有下料阀；喷淋装置包括壳体，壳体右侧底部设有溢流出水挡板，溢流出水挡板与其左侧的壳体围成积水腔，溢流出水挡板与其右侧的壳体围成溢流腔，溢流腔与所述喷淋出水管相连接；溢流腔上方的壳体内沿左右方向交替设有下挡板和上挡板，上挡板和下挡板均与壳体侧壁固定连接，上挡板下端高于溢流出水挡板顶端且上挡板上端与壳体顶壁相连接；下挡板上端低于壳体顶壁且其下端高于壳体底壁，下挡板下端低于溢流出水挡板顶端；下挡板、上挡板、上挡板和下挡板之间的壳体以及溢流腔的积水水面围成折流通路；最左方的下挡板与壳体左侧壁之间围成进气腔，最右方的上挡板和壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向辉，袁建涛，李建强，张洪恩，刘小强，毛青坡，
申请(专利权)人：河南嵩岳碳素有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41