非焊接钢楼层板及它的制造方法技术

本发明专利技术涉及地板基板上以一体附着桁架梁的钢楼层板技术。本发明专利技术与现有方式不同，并不使用焊接，而是把桁架梁接合在地板基板上。从而使地板基板上不产生焊接痕迹。为了实现如此的目的，本发明专利技术提供金属地板基板上以一体附着桁架梁的钢楼层板，上述桁架梁下部按水平附着结合板。上述结合板和上述地板基板按上下重叠，并相互一体接合为特征的非焊接钢楼层板。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及把桁架梁以一体安装在地板基板上的钢楼层板。具体地说，把桁架梁固 定于地板基板上时，把结合板附着在桁架梁下部，并与地板基板一体接合固定。从而地 板基板的底面部不发生焊接痕迹，同时很美观的钢楼层板及它的制造方法。
技术介绍
一般楼层板(Deck Plate)为构筑建筑物的平板时，代替现有的浇注模板使用。为 了打设混凝土之后也不会解体并形成结构物，加工如镀锌钢板的金属制板而制造的平板 用材料。使用楼层板(Deck Plate)施工平板时，可省略浇注模板的打设及解体工程， 节约施工期间及费用。根据工厂的生产产品确保高品质。最近钢结构高层建筑物为中心 使用楼层板(Deck Plate)而施工平板结构体的情况在增多。如此的楼层板从前开始开发为各种形态并使用。尤其，最近从减少平板厚度及结构 性能观点看时，广泛使用具平板形态的地板基板上以一体安装加强刚性用桁架梁(Truss Girder)的钢楼层板。图1是上述钢楼层板的典型形态的实例图。如上述图所示，从前的 钢楼层板一般结构为了承受打设在上部的混凝土重量及施工负荷，包括以一定厚度的金 属板材组成的地板基板(1)和，在此地板基板(1)上面沿着长度方向固定设置的桁架 梁(2)构成。另一方面，制造如上述的传统钢楼层板时，点焊(spot welding)是把桁架梁(2)固定 于地板基板(1)上面的最一般的方法。把桁架梁(2)设在地板基板(1)上之后，在桁架 梁(2)的脚部(foot: 2')上面和地板基板(1)的底面上分别设置电极的状态下，通电大 量电流。根据接触点的电阻抗热相互熔着。但是，如上述的传统钢楼层板焊接固定地板基板(1)和桁架梁(2)时，大都是桁架 梁(2)直接熔着于地板基板(1)上面。从而焊接完毕之后，在地板基板的底面留下焊接 痕迹。因此，只用如上述的传统楼层板装饰天花板时，外观很不好看。从而不能使用在视线比较集中的地方。此时施工楼层板之后，需要进行天花板涂装作业或另外的装饰天 花板作业，由此另外需要费用和时间。另一方面，作为解决如上述焊接痕迹的其他方式，在制造楼层板的阶段焊接之后， 涂装地板基板的底面。但是，如此的楼层板随着涂装工程的追加，产品单价将上升。从 而这也是不能根本地解决上述的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决如上述的传统钢楼层板的问题而创作的。具体地说，本专利技术其目的 在于提供把钢楼层板的桁架梁固定于地板基板上时，与现有的直接把桁架梁焊接在地板 基板的方式不同，在桁架梁下部附着结合板，把此结合板和地板基板一体结合并固定。 地板基板的底面根本不发生焊接痕迹，可防止涂装或镀金的受损，外观也秀丽的钢楼层 板及它的制造方法。为了实现如上述的技术目的，本专利技术提供具如下特征的非焊接钢楼层板； 一定大小 的金属地板基板上设有桁架梁的钢楼层板中，结合板按水平附着在上述桁架梁下部，上 述结合板和上述地板基板按上下重叠并相互以一体结合。这时，上述结合板和地板基板 以一体结合时，在上述结合板和地板基板相互对应的位置上分别形成压縮凸起，同时上 述结合板和地板基板的压縮凸起根据其一侧压縮凸起的内圆周面和另一侧压缩凸起的外 圆周面的相互紧贴固定。并且，本专利技术作为制造生产如上述结构的凸起固定式钢楼层板的方法，包括(a)在桁 架梁下部以一体附着结合板的阶段；(b)把设有桁架梁的上述结合板在地板基板上设在 所需位置的阶段；(C)上述结合板和地板基板重叠的部位位于加压面上设有凸出部的冲头 和凹槽部的凹凸模具之间，然后使用上述冲头和凹凸模具压住而形成压縮凸起，从而把 桁架梁固定于地板基板上的阶段，并把钢楼层板的制造方法作为本专利技术的另一形态提供。如上述本专利技术地板基板上部附着桁架梁时，与把桁架梁的脚部直接点焊在地板基板 并固定的现有楼层板比较时，另外在桁架梁下部根据焊接等方式以一体附着结合板。此结合板和地板基板重叠的状态下，把这些以一体结合。根据物理方式固定桁架梁的方法 与传统技术不同。然后，本专利技术根据如此的特征结构，固定桁架梁时，另外作为部件使 用结合板，把这些作为媒体相互接合桁架梁和地板基板。桁架梁无需直接焊接在地板基 板上，从而完全解决了传统技术的地板基板底面留下焊接痕迹的问题。根据如上述的本专利技术把钢楼层板的桁架梁固定于地板基板上时，与直接把桁架梁焊 接在地板基板上的现有方式不同，在桁架梁下部附着结合板。根据此结合板和地板基板 的一体结合，实现固定。从而地板基板的底面不发生焊接痕迹，提供防止涂装或镀金受 损，且外观秀丽的楼层板。附图说明图1是传统的普通钢楼层板的斜视图。图2是根据本专利技术的钢楼层板实例整体结构的斜视图及部分截面图。 图3是在本专利技术使用的结合板结合状态的示例图。 图4是本专利技术几个变形实例的平面结构图。图5是制作根据本专利技术的钢楼层板时，形成压縮凸起工艺的模式图。〈附图符号说明〉 10:地板基板 20:桁架梁21:加强钢筋 25:钢条30:结合板 35:压縮凸起具体实施方式图2是本专利技术的钢楼层板实例图。如图所示，根据本专利技术实例的钢楼层板是起楼层 板(DECK PLATE)基底作用的金属制地板基板(10)上作为加强部件以一体附着桁架梁 (20)的钢楼层板作为基本结构构成。如此的楼层板(DECK PLATE)结合板(30)以一 体附着在上述桁架梁(20)的下部。上述结合板(30)与上述地板基板(10)按上下折 叠的状态相互固定。并且，参照图2，上述结合板(30)和地板基板(10)相互对应的位置上分别形成压縮凸起(15)(35)。这时，上述结合板(30)和地板基板(10)的压縮凸 起其一侧压縮凸起的内圆周面和另一侧压縮凸起的外圆周面按紧贴的状态相互固定。在此，上述地板基板(10)是相当于为了承受在其上部打设的混凝土自身重量及施 工负荷，而使用一定厚度的金属板材的普通楼层板(DECK PLATE)基板。作为楼层板(DECK PLATE)可使用通常的镀锌钢板、不锈钢板、涂色钢板、铝板等制作。并且，在本专利技术上 述地板基板(10)如图2所示，根据普通钢楼层板的形状构成平板形态为好。这是为了 把楼层板(DECK PLATE)安装完毕之后，最小化层高的上升。在上述地板基板(10〉上部以一体设有桁架梁(20)。此桁架梁(20)是补充地板基 板(尤其平板形态的地板基板)不足的刚性的一种加强体。为了支撑加强刚性用水平加 强钢筋(21)及此水平加强钢筋(21)，包括对称附着的格子(lattice)钢条(25)—般 为构架(truss)类似。(因如此的外形特征在该行业通常把如上述的加强体称之为桁架梁 (truss girder)。)如上所述，本专利技术现有的以各种形态开发使用的楼层板(DECK PLATE)之中金属基 板(10)上安装以钢筋或钢条等构成的桁架梁(20),而构成钢楼层板。本专利技术如此的钢 楼层板结构，其特征在于把上述加强用桁架梁(20)以一体固定于地板基板(10)上的 接合结构上。如下更详细地说明上述的本专利技术结构。如图2所示，在本专利技术提供的压縮凸起固定 式钢楼层板，构成桁架梁(20)的格子钢条(25)下部脚部(25')上以一体设有一定大小 的结合板(30)。此结合板(30)如图所示，与地面平行。其大小至少比上述格子钢条 脚部(25')向外侧凸出为好。作为上述结合板(30)本文档来自技高网...

【技术保护点】
非焊接钢楼层板，其特征在于；金属地板基板上以一体安装桁架梁的钢楼层板，　　　　在上述桁架梁下部按水平设有结合板，　　　　上述结合板和上述地板基板按上下重叠而相互以一体结合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：边浅秀，金吴奇，
申请(专利权)人：株式会社赢钢，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]