用预制柱、梁、板快速组装低成本节能房屋新方法技术

一种用预制柱、梁、板快速组装低成本节能房屋新方法，首先制作房屋柱、梁模具及内置钢筋或型钢，并向模具内浇注混凝土浆，在离心机中高速旋转，固化后脱模，成为预制钢筋混凝土柱、梁构件，然后预制柱插在杯口基础件上，预制梁穿过预制柱心预留孔洞，预制楼板搭在预制梁上，墙板嵌于预制梁的嵌槽内，如此组装固定，即成为快速组装的低成本节能房屋主体结构。本发明专利技术工业化批量生产，组件无气孔，密度大，强度高，寿命长，标准化制造，成本造价低，省时省料，建房速度快，质量高，是建筑领域节能建房的一种新方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种房屋建筑方法，具体涉及一种用预制柱、梁、板快速组 装低成本节能房屋新方法。技术背景.-现有建筑技术按用材分类有砌块式、现场浇注钢筋混凝土式、钢结构式 等，但都有各自缺点。例如占比例最大的砌块式建筑，从人类早期用石块、 泥土筑墙盖房发展到现在广泛采用砖或空心砌块筑墙承重盖楼。用钢筋混凝 土圈梁和构造柱加固，建多层房屋，存在缺点是人工消耗量大，房体砌块总 量大，运输量大，墙体占地面积大，减少了住室面积，窗户不能过大，造成 进深窄而多占宅基地，还使外墙表面积与有效住室面积比过大不保温而多费 空调能耗。现场浇注钢筋混凝土建筑模板消耗量大，装卸人工劳动量大，现 场在大气压下浇注混凝土气孔多，松散，与钢筋粘结力有限而强度低，所以 只得采用粗柱肥梁厚板，造成原材料浪费大，施工周期长，造价偏高。全钢 结构建筑因钢材耐压强度有限，无混凝土增加抗压强度，使钢材消耗量大增 而造价高，而且有不防火、不防锈等缺点。随着现代化进程加快，城巿人口 迅速增加，人们生活水平不断提高，对住房质量要求也在不断增强，建筑速 度跟不上市场需求速度，加之规范管理经验不足等诸多原因，致使房价连年 上涨难跌，广大中低收入者因买不起房而发愁，引起从中央到地方全社会的 关注，快速组装低成本节能房屋成为建筑领域工程技术人员亟待解决的技术 问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是解决上述现有技术存在的问题，而提供 一种工业化批量生产，组件无气孔，密度大，强度高，寿命长，标准化制造， 成本造价低，省时省料，建房速度快，质量高，节能节地节省人工费，有效 解决中低收入者住房需求的用预制柱、梁、板快速组装低成本节能房屋新方 法。本专利技术采用的技术方案是首先制作房屋柱、梁模具及内置钢筋或角钢、 槽钢、工字钢、型钢，并向模具内浇注混凝土浆，在离心机中高速旋转，固 化后脱摸，成为预制钢筋混凝土柱、梁构件，预制柱上预留有安装孔洞，预 制梁上预留有嵌槽，然后预制柱插在杯口基础件上，预制梁穿过预制柱心预 留孔洞，预制楼板搭在预制梁上，墙板嵌于预制梁的嵌槽内，如此组装固定， 即成为快速组装的低成本节能房屋结构主体。上述技术方案中，预制柱采用空心立柱。上述技术方案中，预制柱、梁为方形、圆形、工字形、长方形、方形带 槽或丁字形等。本专利技术首创采用流体力学，在预制厂内批量浇注各种高强度优质钢筋混 凝土柱、梁等房屋构件，与预制楼板、人造板、玻璃等一起，在工地上装配 成框架轻板式低层、多层或高层楼房。由于本专利技术为工业化、机械化、大批 量、标准化预制所有房构件，人工劳动量大大减少，工期大大縮短，不消耗 摸板、原材料无浪费，环保。本专利技术工艺与现有砌块式、现场浇注钢筋混凝 土或全钢式建筑相比，造价可降低30-50%，而且可采用大面积玻璃门窗，增 加进深宽度，外墙面积与住房面积比大减而节能，采光好而宜人。近代工程流体力学，已成功应用于相当几十个大气压强下的离心力浇注 无气孔、大密度、高强度、长寿命的火车轮箍、轧辊、铸铁管以及钢筋混凝 土上下水管、电线杆等，但以往离心浇注仅限于外形为圆形或圆锥形模具内 进行。本专利技术特点是掌握混凝土浆时，物理状态属流体，流体没有固定的形 状，形状随容器形态的不同而不同，因而只要设计好浇沟，能把混凝土浆灌 满离旋转轴心平面较远的不同形状的柱、梁等模具内，模具内形不一定是圆 形或圆锥形，模具内形设计为矩形、方形、槽形或其它形状也可以。当离心 机旋转时所产生的加速度大于混凝土浆重力加速度时，随之形成空心管腔， 混凝土浆中固体颗粒因比重大而离心力大，压縮在离旋转轴心较远的模具内， 而水分和空气泡因比重小离心力小而挤压在离轴心较近的地方排出，留在模 具内的混凝土成固体状态，其形状也就是模具内不同外形的各种柱、梁等房 构件，掌握这一特点，几乎现在所有不同外形大小的各种柱、梁等房构件都 可用不同大小、不同模具的卧式、倾斜式或竖式离心机浇注成。浇注时需离 心力大小的具体详细计算法可参考"工程流体力学"书籍。 本专利技术的优点如下1、 省时，建房速度快。本专利技术利用目前预制厂能力生产长约12米以下 各种所需柱梁，建高层可几根接长，运到工地，将柱插入杯口基础件，梁穿 入柱心成框架，框架上铺上楼板，梁槽内嵌夹人造板或玻璃板，成为墙或门 窗，因此一幢房屋主体结构几天或几十天即可完成，而传统技术砌块法或浇 注法则需半年乃至几年工期才能完成。而且本专利技术受季节性影响小。2、 省料。本专利技术用大压强下预制的柱、梁其混凝土强度比现在震动法浇注的强度高1/3，而且可减少柱梁横截面积和重量，加之本专利技术是轻墙板，改变了现有砌块法或现场浇注法粗柱肥梁厚墙胖体建筑法，原材料节约1/3以 上。3、 提高了居住面积。本专利技术用薄板墙取代厚砖墙，有效居住面积提高了5%-8%，本专利技术因采用柱梁框架，只要把横向梁伸出柱外1.2米左右，铺上楼 板即可以得到前后阳凉台。4、 节地。采用本专利技术方法，能彻底淘汰传统烧红砖毁地的落后方法。传 统技术砌块建筑靠墙承重房体，限制了窗户不能过大，因而造成房体深窄， 宅群占地面积与有效建筑地过大而浪费土地。本专利技术采用柱梁框架，柱承重 房体，前后都可采用落地玻璃板门窗墙，采光好，进深可再加宽50-100%， 节省房占地面积。5、 节能。由于进深宽，外墙表面积与住室面积比减少，按热工原理，室 内保温性能成相应比例提高，可大量节省空调能耗。6、 节省人工费。现有砌块或现场浇注，房屋造价中工资费用占很大比例。 本专利技术预制构件组装房屋因机械化大批量优质生产，人工费可减少70%。7、 造价低。本专利技术通过省时省料、省工、节地、节能、优质、住房面积 提高等综合评估，预制房构件组装房屋造价可望比现有建筑法降低30-50%。8、 社会效益好。本专利技术在工厂内机械化大批量生产房构件运至现场组装， 使房屋建筑由手工砌块或半手工半机械化现场浇注进入到生产效率高、建房 速度快、优质、造价低的更科学节能降耗工业化建房时代，有利于解决广大 中低收入者买房，使天下人都有合适住房。附图说明图1为本专利技术用预制柱、梁、板快速组装系统结构示意2为本专利技术框架结构建筑外形示意图图3为本专利技术连排宽进深节能低造价柱、梁、板组装楼平面示意图 图4为本专利技术柱插杯口、梁穿柱心、板嵌梁槽的房体横剖面示意图图5为离心浇注矩形空心柱结构示意图 图6为离心浇注梁横剖面示意图图7至图15为离心浇注型钢混凝土柱、梁横剖面示意图具体实施例方式参见图1一图7，本专利技术离心浇注钢筋混凝土空心矩形柱，今后主要广泛 用作楼柱，但有些小支柱为减肥也可采用空心柱，楼柱在柱梁框架轻墙板房 中承受自重和梁连接传来的所有房体总重量，是最重要的房构件，可采用卧 式离心机浇注。本专利技术所指离心机实质是一个高速旋转的回转筒及其机械设 备，预制梁、柱的模具安装在回转筒内高速旋转，并向模具内浇注混凝土， 模具内安装有钢筋或角钢、槽钢、工字钢等型钢。机械设备可参见电杆预制 厂设备，与预制水泥电线杆相似，不同点是回转筒内腔是矩形管模具，而不 是浇注电杆的圆锥管模具而已。卧式离心机浇注空心楼柱横截面示意图如图5 所示。为了楼柱能穿装横梁、纵横、过梁、连接梁等，在浇注前每层楼段柱上 都用模具塞在梁孔洞内，浇完打结好楼柱卸出时取出模具塞，柱上就预留有 穿梁孔洞。若需要其它柱型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用预制柱、梁、板快速组装低成本节能房屋新方法，其特征在于首先制作房屋柱、梁模具及内置钢筋或角钢、槽钢、工字钢、型钢，并向模具内浇注混凝土浆，在离心机中高速旋转，固化后脱摸，成为预制钢筋混凝土柱、梁构件，预制柱上预留有安装孔洞，预制梁上预留有嵌槽，然后预制柱插在杯口基础件上，预制梁穿过预制柱心预留孔洞，预制楼板搭在预制梁上，墙板嵌于预制梁的嵌槽内，如此组装固定，即成为快速组装的低成本节能房屋主体结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁公权，丁小波，
申请(专利权)人：丁公权，丁小波，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]