一种用于光伏工程的预制混凝土柱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于光伏工程的预制混凝土柱，包括混凝土柱体、垫板、垫片、锚栓和光伏支架，混凝土柱体设置有主筋、锚固筋、端板和连接套筒。端板上设置有安装孔、内孔、主筋锚孔和主筋张拉孔，主筋与主筋锚孔连接；连接套筒位于桩体内并安装在端板的安装孔内侧；光伏支架的底座上设置至少两个导装孔，利用导装孔通过柱顶锚栓以及垫片上的连接孔，将底座安装在垫板上；垫板上设有对位孔，垫板锚栓穿过对位孔与连接套筒连接，从而实现混凝土柱顶部与光伏支架底座之间的连接。本实用新型专利技术采用带有连接套筒和安装孔的端板及有对位孔的垫板，使得该混凝土柱用于光伏工程工程时，具有免焊接、造价低、强度可靠、延性好、施工便捷效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑结构及构件体系的
，尤其涉及一种应用与光伏工程的预制混凝土柱。
技术介绍
目前，在光伏项目基础工程中，常用预制混凝土柱型(如管桩、实心方桩)或钢螺旋桩来做光伏的支架受力柱，其中实心方桩横截面为实心方形，抗弯性能好，但施工不方便，存在方向性，需人工逐一调整，原材料和施工成本偏高。PHC管桩桩身混凝土强度高，桩身截面为空心圆环形，施工便捷，桩身力学性能可满足常规光伏工程的需求，但当遇到水平较大的光伏工程时，现有的桩身配筋无法满足其延性的要求，且其桩顶与上部光伏支架底座的连接主要采用底座焊接在桩顶处的端板上，这种焊接方式受天气、现场施工环境、人为等因素影响较大。钢螺旋桩用于光伏项目中，具有施工速度快，强度高等特点，但存在综合造价高，地质条件受限等缺点，增加了工程的投入。
技术实现思路
为克服以上问题，本技术提供一种免焊接、造价低、强度可靠、延性好、施工便捷效率高、安装强度低、堆放和运输方便的预制混凝土柱，可用于光伏基础工程。为解决技术问题，本技术采用如下方式实现：一种用于光伏工程的预制混凝土柱，包括混凝土柱体、垫板、垫片、锚栓和光伏支架，混凝土柱体设置有主筋、锚固筋、端板和连接套筒；所述端板上设置有安装孔、内孔、主筋锚孔和主筋张拉孔，所述主筋与主筋锚孔连接；所述连接套筒位于桩体内并安装在端板的安装孔内侧；所述光伏支架的底座上设置至少两个导装孔，利用导装孔通过柱顶锚栓以及垫片上的连接孔，将底座安装在垫板上；所述垫板上设有对位孔，垫板锚栓穿过对位孔与所述连接套筒连接，从而实现混凝土柱顶部与光伏支架底座之间的连接。进一步地，所述垫板上设有内孔，所述柱顶锚栓穿过垫板内孔将上下两片垫片固定在垫板上。优选地，所述连接套筒的轴中心与端板的安装孔的对称中心重合。所述主筋为预应力钢筋或者由预应力钢筋和非预应力钢筋组成，其中一部分的主筋长度为柱体长度的0.3倍～0.95倍。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：1、本技术的预制混凝土柱，具有桩身强度高、桩身抗弯性能好、竖向承载力高、桩身受力合理、造价低、堆放和运输方便，施工机械简单、施工便捷、经济环保、适合各种狭小的施工场地。2、本技术采用预埋连接套筒，在安装时具有免焊接，安装强度低、安装更方便效率高，受天气、现场施工环境、人为等因素影响小，有效地保证工程的质量。4、本技术可以舍弃柱体一端的端板，这部分的主筋全靠自身与混凝土之间的粘结摩擦力对预制桩施加预应力，不仅节约了柱体的造价，还大大提高了生产效率，降低了生产制作强度。5、本技术的预制混凝土柱用于光伏项目基础工程时，垫板上的内孔具有如下效果：(1)在预制混凝土柱进行施工前就可以进行底座与垫片、垫板的预安装，这种安装可非施工现场进行，大大减少现场各种因素的影响，提供施工的效率。(2)在进行安装时可灵活调节上部底座的方向，实现底座与上部构件的方便连接，当需要重新调节底座的方向时，可再次通过柱顶锚栓的松紧来调节，避免传统焊接等方式焊接后无法再次底座的方向进行调节；6、本技术的预制混凝土柱用于光伏项目基础工程时，具有如下效果：由于柱体所设置的不等长度主筋集中在柱体与土体的交界处，该处附近受力最大，不需要设置全部均为通长的主筋，有实现主筋按需配置，大大降低工程的造价。7、本技术的锚固筋安装在连接套筒的底部或侧边，具有如下效果：(1)可提前组装，避免生产时再焊锚固筋；(2)有效减少柱体头端空间占用，有利于后期的混凝土布料。8、本技术的预制混凝土柱由于增加了非张拉的主筋，具有良好的延性。附图说明图1为本技术的预制混凝土柱体结构示意图；图2为端板结构示意图；图3为垫板结构示意图，(a)为侧视图，(b)为俯视图；图4为垫片结构示意图；图5为光伏支架底座的结构示意图，(a)为侧视图，(b)为仰视图；图6为锚固筋分别安装在连接套筒的侧边和底部的示意图；其中(a)为锚固筋安装在连接套筒8的侧边，(b)为锚固筋安装在连接套筒8的底部。图中，1-光伏支架底座，2-柱顶锚栓，3-垫片，4-垫板，5-垫板锚栓，6-端板，7-套箍，8-连接套筒，9-锚固筋，10-主筋，11-安装孔，12-主筋锚孔，13-主筋张拉孔，14-内孔，15-对位 孔，16-垫板内孔，17-连接孔，18-导装孔。具体实施方式以下结合较佳实施例，对本技术提供的具体实施方式详述如下。如图1、2所示，本技术的预制混凝土柱，包括混凝土柱体、垫板4、垫板锚栓5、垫片3、柱顶锚栓2、光伏支架底座1。混凝土柱体设置有主筋10、端板6、套箍7、连接套筒8、锚固筋9。端板6上设置有安装孔11、内孔14、主筋锚孔12、主筋张拉孔13，主筋10与端板上的主筋锚孔12连接，端板6上的安装孔11数量不少4个。如图3所示，垫板4上设有对位孔15和垫板内孔16。垫板4的直径与端板6的直径相同或大于端板直径或略小于端板直径，内孔16的形状可为圆形或多边形。优选地，对位孔15的数量不少于4个，垫板4的厚度不少于5mm。垫片3可为圆形或多边形，垫片3上设置有连接孔17，厚度不少于5mm，数量不少于2个。光伏支架底座1上设置至少两个导装孔18。底座1利用导装孔18通过柱顶锚栓2和垫片3安装在垫板内孔16处后，再通过垫板锚栓5与混凝土柱体内的连接套筒8连接，从而实现柱顶与底座的机械连接。连接套筒8安装在端板4的安装孔内侧，连接套筒8的轴中心与端板4的安装孔的对称中心一致。光伏支架底座1的边角可以做成倒角。其中，主筋10为预应力钢筋或由预应力钢筋和非预应力钢筋组成，其中部分主筋10的长度L1为柱体长度L的0.3倍～0.95倍。连接套筒8内孔设置有螺纹，连接套筒8的长度不少于25mm，螺纹长度不少于20mm，数量不少于4个。锚固筋9可以安装在连接套筒8的底部或侧边，如图6所示。优选地，锚固筋9的数量不少于4根，长度不少于150mm，直径不小于8mm。上述参照实施例对该一种用于光伏工程的预制混凝土柱进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本技术总体构思下的变化和修改，应属本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于光伏工程的预制混凝土柱，包括混凝土柱体、垫板、垫片、锚栓和光伏支架，混凝土柱体设置有主筋、锚固筋、端板和连接套筒；其特征在于，所述端板上设置有安装孔、内孔、主筋锚孔和主筋张拉孔，所述主筋与主筋锚孔连接；所述连接套筒位于桩体内并安装在端板的安装孔内侧；所述光伏支架的底座上设置至少两个导装孔，利用导装孔通过柱顶锚栓以及垫片上的连接孔，将底座安装在垫板上；所述垫板上设有对位孔，垫板锚栓穿过对位孔与所述连接套筒连接，从而实现混凝土柱顶部与光伏支架底座之间的连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于光伏工程的预制混凝土柱，包括混凝土柱体、垫板、垫片、锚栓和光伏支架，混凝土柱体设置有主筋、锚固筋、端板和连接套筒；其特征在于，所述端板上设置有安装孔、内孔、主筋锚孔和主筋张拉孔，所述主筋与主筋锚孔连接；所述连接套筒位于桩体内并安装在端板的安装孔内侧；所述光伏支架的底座上设置至少两个导装孔，利用导装孔通过柱顶锚栓以及垫片上的连接孔，将底座安装在垫板上；所述垫板上设有对位孔，垫板锚栓穿过对位孔与所述连接套筒连接，从而实现混凝土柱顶部与光伏支架底座之间的连接。2.根据权利要求1所述的一种用于光伏工程的预制混凝土柱，其特征在于，所述垫板上设有内孔，所述柱顶锚栓穿过垫板内孔将上下两片垫片固定在垫板上。3.根据权利要求1或2所述的一种用于光伏工程的预制混凝土柱，其特征在于，所述连接套筒的轴中心与端板的安装孔的对称中心重合。4.根据权利要求1或2所述的一种用于光伏工程的预制混凝土柱，其特征在于，所述主筋为预应力钢筋或者由预应力钢筋和非预应力钢筋组成，其中一部分的主筋长度为柱体长...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巧，
申请(专利权)人：建华建材投资有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32