一种吸收式制冷机芯发生器的加热装置制造方法及图纸

一种吸收式制冷机芯发生器的加热装置，属于吸收式制冷机芯设备技术领域，用于对吸收‑扩散式电加热制冷机芯发生器进行加热。其技术方案是：碳纤维加热管位于发生器的侧面，碳纤维加热管的侧壁与发生器的侧壁平行贴合，耐热反射罩为中间弯折的长方形板面，圆弧形弯折与碳纤维加热管的圆弧形外侧面相贴合，圆弧形弯折两侧的板面两端分别与发生器的两侧圆周面相连接，两条紧固带分别环绕碳纤维加热管外周和发生器外周，紧固螺栓将碳纤维加热管和发生器紧固。本实用新型专利技术可以大大减小加热装置在加热过程的热量损失，提高热能利用效率，还可以延长加热装置的使用寿命，不易损坏，并且可以避免烧毁金属保护装置，防止发生安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种吸收式制冷机芯发生器的加热装置
本技术涉及一种对吸收-扩散式电加热制冷机芯发生器进行加热的装置，属于吸收式制冷机芯设备

技术介绍
现有技术中，以氨-水-氢为工质的电加热吸收式制冷机芯中的发生器均采用电阻丝绕制而成的电热管加热，电热管采用管箍直接固定在发生器管壁上或在发生器管壁上焊接一铁管，将加热管放在铁管中，电热管通过金属热传导加热发生器中的溶液，使溶液产生气泡，实现气液分离。这种加热装置的缺陷是：首先，电热管与发生器管壁为线性接触或点接触，传导效率低，电热管温度高，热转换效率低，耗能大；其次，电热管中的电阻丝在长期高温、频繁通断电工作条件下，易老化、腐蚀，造成电阻加大，出现烧断故障；再次，电热管自身温度很高，当机芯管路内工质流动不畅时造成发生器局部温度过高，有将发生器上加热管金属安装套融化，造成安全事故的可能。因此，十分有必要对现有的吸收式制冷机芯发生器的加热装置进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种吸收式制冷机芯发生器的加热装置，这种加热器采用碳纤维电热管，可以大大减小热量损失，提高热能利用效率，还可以延长使用寿命，不易损坏，并且可以避免烧毁金属保护装置，防止发生安全事故。解决上述技术问题的技术方案是：一种吸收式制冷机芯发生器的加热装置，它包括碳纤维加热管、耐热反射罩、紧固带、紧固螺栓，碳纤维加热管为圆柱体，碳纤维加热管位于发生器的侧面，碳纤维加热管的轴向与发生器的轴向平行，碳纤维加热管的侧壁与发生器的侧壁相贴合，耐热反射罩为中间弯折的长方形板面，长方形板面的中间弯折为圆弧形，圆弧形弯折与碳纤维加热管的圆弧形外侧面相贴合，圆弧形弯折两侧的板面两端分别与发生器的两侧圆周面相连接，两条紧固带分别位于碳纤维加热管的上部与下部，两条紧固带的两端有螺孔，两条紧固带分别环绕碳纤维加热管外周和发生器外周后两端的螺孔相对，紧固螺栓穿过螺孔将碳纤维加热管和发生器紧固。上述吸收式制冷机芯发生器的加热装置，所述耐热反射罩内壁镀有反射涂层。上述吸收式制冷机芯发生器的加热装置，所述耐热反射罩圆弧形弯折的内表面与相对的碳纤维加热管外表面之间装有弹性缓冲垫。本技术的有益效果是：本技术用紧固带和紧固螺丝将耐热反射罩和碳纤维加热管固定在发生器管壁上，组成吸收式制冷机芯的加热装置，由于碳纤维加热管相对于金属加热管在电气稳定性、热效率、使用寿命及安全性方面都有较大的优势，因此可以大大减小加热过程的热量损失，提高热能利用效率，还可以延长加热装置的使用寿命，不易损坏，并且可以避免烧毁金属保护装置，防止发生安全事故。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图。图中标记如下：发生器1、耐热反射罩2、碳纤维加热管3、弹性缓冲垫4、紧固带5、紧固螺栓6。具体实施方式本技术由碳纤维加热管3、耐热反射罩2、弹性缓冲垫4、紧固带5、紧固螺栓6组成。图中显示，碳纤维加热管3为圆柱体，碳纤维加热管3位于发生器1的侧面，碳纤维加热管3的轴向与发生器1的轴向平行，碳纤维加热管3的侧壁与发生器1的侧壁相贴合，碳纤维加热管3将产生的热量通过侧壁传导给发生器1。图中显示，耐热反射罩2为中间弯折的长方形板面，长方形板面的中间弯折为圆弧形，圆弧形弯折与碳纤维加热管3的圆弧形外侧面相贴合，圆弧形弯折两侧的板面两端分别与发生器1的两侧圆周面相连接，耐热反射罩2内壁镀有反射涂层。耐热反射罩2将碳纤维加热管3与发生器1包裹，耐热反射罩2内壁镀反射涂层可以保证有良好的辐射传热，进一步减小热量损失，降低能耗。图中显示，耐热反射罩2圆弧形弯折的内表面与相对的碳纤维加热管3外表面之间装有弹性缓冲垫4，用弹性缓冲垫4将碳纤维加热管3与发生器1贴合，可以保证二者贴合良好。本技术的一个实施例的弹性缓冲垫4采用硅酸铝针刺毯。图中显示，两条紧固带5分别位于碳纤维加热管3的上部与下部，两条紧固带5的两端有螺孔，两条紧固带5分别环绕碳纤维加热管3外周和发生器1外周后两端的螺孔相对，紧固螺栓6穿过螺孔将碳纤维加热3管和发生器1紧固。本技术采用碳纤维加热管3代替了现有加热器中的金属加热管，碳纤维加热管3与金属加热管比较有以下优点：第一、电气性能稳定。碳纤维电热管在频繁启动、关闭和长期连续工作中，功率稳定在一定公差范围内，不会产生任何瞬间功率冲击。第二、热效率高。比一般金属电热管节能30%以上，升温迅速、热滞后小、发热均匀、热交换速度快，工作中光通量远远小于金属电热管，电热转换效率能达到98%以上。第三、寿命长。金属电热管不能够干烧，碳纤维电热管在连续干烧情况下，寿命≥6000小时以上，在频繁启动、关闭和长期连续工作中，发热体无氧化和击穿现象。第四、碳纤维本身的特性，完全避免了电磁场的产生。第五、发热温度可调，不会出现烧毁金属保护装置情况。由于碳纤维加热管相对于金属加热管在上述多方面都有较大的优势，因此可以大大减小加热过程的热量损失，提高热能利用效率，还可以延长加热装置的使用寿命，不易损坏，并且可以避免烧毁金属保护装置，防止发生安全事故。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸收式制冷机芯发生器的加热装置，其特征在于：它包括碳纤维加热管（3）、耐热反射罩（2）、紧固带（5）、紧固螺栓（6），碳纤维加热管（3）为圆柱体，碳纤维加热管（3）位于发生器（1）的侧面，碳纤维加热管（3）的轴向与发生器（1）的轴向平行，碳纤维加热管（3）的侧壁与发生器（1）的侧壁相贴合，耐热反射罩（2）为中间弯折的长方形板面，长方形板面的中间弯折为圆弧形，圆弧形弯折与碳纤维加热管（3）的圆弧形外侧面相贴合，圆弧形弯折两侧的板面两端分别与发生器（1）的两侧圆周面相连接，两条紧固带（5）分别位于碳纤维加热管（3）的上部与下部，两条紧固带（5）的两端有螺孔，两条紧固带（5）分别环绕碳纤维加热管（3）外周和发生器（1）外周后两端的螺孔相对，紧固螺栓（6）穿过螺孔将碳纤维加热管（3）和发生器（1）紧固。

【技术特征摘要】
1.一种吸收式制冷机芯发生器的加热装置，其特征在于：它包括碳纤维加热管（3）、耐热反射罩（2）、紧固带（5）、紧固螺栓（6），碳纤维加热管（3）为圆柱体，碳纤维加热管（3）位于发生器（1）的侧面，碳纤维加热管（3）的轴向与发生器（1）的轴向平行，碳纤维加热管（3）的侧壁与发生器（1）的侧壁相贴合，耐热反射罩（2）为中间弯折的长方形板面，长方形板面的中间弯折为圆弧形，圆弧形弯折与碳纤维加热管（3）的圆弧形外侧面相贴合，圆弧形弯折两侧的板面两端分别与发生器（1）的两侧圆周面相连接，两条紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹柄翔，郭庆松，刘春伟，
申请(专利权)人：卓木青藤北京科贸有限公司，卓木青藤石家庄制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11