电发热器、PTC电发热体和热风机制造技术

本实用新型专利技术涉及利用电阻产生热量技术领域，尤其涉及电发热器、该电发热器中的PTC电发热体和具有该电发热器的热风机。其中，电发热器包括PTC电发热体、壳体和电极片，电极片和壳体之间设置有弹性部件，电极片与弹性部件和PTC电发热体同时接触，弹性部件与电极片和壳体同时接触。该实用新型专利技术能够解决现有技术中存在的电发热器PTC电发热体可能松动的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
电发热器、PTC电发热体和热风机
本技术涉及利用电阻产生热量
，尤其涉及电发热器、该电发热器中的PTC电发热体和具有该电发热器的热风机。
技术介绍
在暖风机等小型家用电热产品上均设有电加热装置，传统的电加热器件包括电阻丝、电加热片等，这类电热器件自身无温度调节功能，因而使用寿命短，故障率高，安全性差。另一种称为PTC(PositiveTemperatureCoefficient，正温度系数)的电热器件则因其具有可靠性高、使用方便、安全、省电等优点而取代传统的发热器件，被广泛应用在电力设施、电子设备以及汽车行业等众多领域。这种PTC电热器件是一种具有正温度系数的半导体功能陶瓷。PTC在转变温度(Tc)之前，电阻随温度的升高而下降；温度从转变温度到设计最高温度之前，电阻随温度的升高而显著增长，形成PTC效应。利用PTC效应，根据不同的温度系数，可以制造不同用途的PTC热敏陶瓷。现有暖风机的PTC电热器件均与散热器组合使用，散热器用于将PTC电热器件发出的热量导出。现有技术中，由于PTC电热器件各个部分在加热时会出现热胀冷缩的现象，而不同材质的热胀冷缩系数又不相同，所以外部的包装物与PTC材料的受热膨胀尺寸会不同。如果受热后外部材质的内部尺寸小于内部材质的外部尺寸，会使得内部材质或外部材质受到较大的压力，存在被挤碎的风险。如果受热后外部材质的内部尺寸明显大于内部材料的外部尺寸，会导致位于内部的PTC蜂窝体发生松动，导致焊线发生损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电发热器，以解决现有技术中存在的电发热器PTC电发热体可能松动的技术问题。电发热器，包括PTC电发热体、壳体和电极片，电极片和壳体之间设置有弹性部件，电极片与弹性部件和PTC电发热体同时接触，弹性部件与电极片和壳体同时接触。本技术电发热器的有益效果为：该电发热器，通过在电极片与壳体之间设置弹性部件，利用弹性部件的弹性，在PTC电发热体温度较高时，弹性形变量稍大，弹性部件抵住电极片，使得电极片能够在温度较高时与PTC发热体保持接触，且不至于受到很大的挤压作用力。当PTC电发热体温度较低时，弹性形变量稍小，弹性部件也可以抵住电极片，使得电极片与PTC电发热体保持接触，不至于因为二者脱离引起放电火花。从而提高了电发热器的使用寿命。优选的技术方案，其附加特征在于，PTC电发热体为蜂窝体。通过将PTC电发热体设置蜂窝体，可以利用蜂窝体中的蜂窝孔的空隙使得热量能够通过对流的方式进行散热，通过流体流动到PTC电发热体的外侧将热量带出，有利于在较小的体积中产生较大的散热面积，从而提高加热功率。特别是对于PTC电发热体这种电阻率会随温度变化的材料而言，通过及时散热，可以避免PTC电发热体的温度过高而导致电阻率骤增而限制整体的功率。进一步优选的技术方案，其附加特征在于，蜂窝体具有蜂窝孔，蜂窝体为圆柱体，蜂窝孔的长度方向与圆柱体的高度方向相同。通过将蜂窝孔的方向设置成与圆柱体的方向相同，可以将PTC电发热体与气流方向同向设置，气流通过时即可从蜂窝孔中穿过以将PTC电发热体中的热量带出。在实现保证PTC发热体的温度不过高的情况下，也提高了气流流动的通畅性。所以该电发热器，特别适用于暖风机、电吹风、烘干机等设备。再进一步优选的技术方案，其附加特征在于，蜂窝体的蜂窝孔的截面为正六边形，两个相邻的蜂窝孔同用一条邻边，除了位于蜂窝体边缘的蜂窝孔外，每个蜂窝孔的周围均匀分布六个与等大的蜂窝孔。采用正六边形的蜂窝孔，两个相邻的蜂窝孔共同使用同一条邻边，可以在受到侧向力的时候，将某一个蜂窝孔中的受力转化至与之相邻的两个或三个蜂窝孔周边的结构中，无论是在二维平面的哪个方向上，都有很强的抵抗外力的能力，稳定性高、刚度高。再进一步优选的技术方案，其附加特征在于，壳体的端面上设有多个通气孔，通气孔的截面覆盖多个蜂窝孔的截面。通过在壳体的端面上设置通气孔，可以利用从外部进入的空气，特别是快速流动的气流，对PTC电发热体进行冷却，以控制PTC电发热体的温度使其能够运行在电阻率正常的区间，并且同时实现对气流的加热。更进一步优选的技术方案，其附加特征在于，弹性部件为弹性金属条，各条弹性金属条沿部分的正六边形的邻边设置。将弹性金属条沿相邻正六边形的邻边设置，即沿某六边形的边的方向设置，可以减少弹性金属条对于将要通过蜂窝孔的气流和从蜂窝孔流出的气流运行的阻碍，以降低风速的损失。又进一步优选的技术方案，其附加特征在于，壳体设置有凹槽，金属条的一部分嵌入凹槽中。通过将金属条的一部分嵌入到凹槽中，可以提高金属条的稳定性，从而将提高将电极片固定的稳定性，以保证电极片与PTC电发热体不会虚接。本技术的另一个目的在于提供一种PTC电发热体，PTC电发热体为上述的PTC电发热体。该PTC电发热体具有上述方案中的PTC电发热体的所有技术效果。优选的技术方案，其附加特征在于，蜂窝孔的正六边形的单边长度为0.52mm-0.53mm，相邻的两个孔间壁厚为0.32mm-0.36mm。本技术的另一个目的在于提供一种热风机，设置有上述任一的电发热器。该热风机具有上述方案中的电发热器的所有技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例一电发热器的剖视图；图2是实施例一电发热器的主视图；图3是实施例一中的PTC电发热体的前视图；图4是实施例一壳体的后视图。图标：1-壳体；11-凹槽；12—通气孔；2-电极片；3-PTC电发热体；31-蜂窝孔；4-弹性金属条。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1-图4所示，电发热器，包括PTC电发热体3、壳体1和电极片2，电极片2和壳体1之间设置有弹性部件，电极片2与弹性部件和PTC电发热体3同时接触，弹性部件与电极片2和壳体1同时接触。该电发热器，通过在电极片2与壳体1之间设置弹性部件，利用弹性部件的弹性，在PTC电发热体3温度较高时，弹性形变量稍大，弹性部件抵住电极片2，使得电极片2能够在温度较高时与PTC发热体保持接触，且不至于受到很大的挤压作用力。当PTC电发热体3温度较低时，弹性形变量稍小，弹性部件也可以抵住电极片2，使得电极片2与PTC电发热体3保持接触，不至于因为二者脱离引起放电火花。从而提高了电发热器的使用寿命。具体说来，PTC电发热体3为蜂窝体。通过将PTC电发热体3设置蜂窝体，可以利用蜂窝体中的蜂窝孔31的空隙使得热量能够通过对流的方式进行散热，通过流体流动到PTC电发热体3的外侧将热量带出，有利于在较小的体积中产生较大的散热面积，从而提高加热功率。特别是对于PTC电发热体3这种电阻率会随温度变化的材料而言，通过及时散热，可以避免PTC电发热体3的温度过高而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电发热器，其特征在于，包括PTC电发热体、壳体和电极片，所述电极片和所述壳体之间设置有弹性部件，所述电极片与所述弹性部件和所述PTC电发热体同时接触，所述弹性部件与电极片和所述壳体同时接触。

【技术特征摘要】
1.电发热器，其特征在于，包括PTC电发热体、壳体和电极片，所述电极片和所述壳体之间设置有弹性部件，所述电极片与所述弹性部件和所述PTC电发热体同时接触，所述弹性部件与电极片和所述壳体同时接触。2.根据权利要求1所述的电发热器，其特征在于，所述PTC电发热体为蜂窝体。3.根据权利要求2所述的电发热器，其特征在于，所述蜂窝体具有蜂窝孔，所述蜂窝体为圆柱体，所述蜂窝孔的长度方向与所述圆柱体的高度方向相同。4.根据权利要求3所述的电发热器，其特征在于，所述蜂窝体的所述蜂窝孔的截面为正六边形，两个相邻的所述蜂窝孔同用一条邻边，除了位于蜂窝体边缘的蜂窝孔外，每个所述蜂窝孔的周围均匀分布六个与等大的所述蜂窝孔。5.根据权利要求3所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷森林，张橘，舒杰，唐绚丽，姜菁菁，石维，
申请(专利权)人：铜仁学院，
类型：新型
国别省市：贵州,52