导热系数测定仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导热系数测定仪，属于建材检测设备领域，包括带有检测腔的柜体，检测腔内设置有检测箱体，检测箱体内部垂直固定有热板以及对称设置于热板两侧的冷板，检测箱体相对于冷板表面的壁板上设置有气缸，冷板与热板之间设置有用于安装被测板材的安装架，安装架滑移连接在检测箱体内，安装架包括一侧开口朝向热板的矩形盒体，被测板材经盒体的开口露出，盒体朝向进入口的一侧开设有插入口，插入口处铰接有将插入口封闭的盖板，盖板远离铰接点的一端通过锁扣件与盒体固定相连，盖板上螺纹连接将被测板材固定在盒体内部的夹紧组件，盒体朝向冷板一侧开设有穿过口。具有方便安装、取出被测板材的优点。

【技术实现步骤摘要】
导热系数测定仪
本技术涉及建材检测设备领域，特别涉及一种导热系数测定仪。
技术介绍
导热系数测定仪是保温材料主要热工性能之一，是鉴别材料保温性能质量的主要标志。近年来，随着建筑节能法规的出台，我国对建筑节能越来越重视。因此，准确的测定该参数是十分必要的，对于合理选材具有十分重要的意义。现有的导热系数测定仪包括热板、位于热板两侧的两个冷板，冷板与热板之间形成测定空间，两个冷板分别通过气缸驱动向中间的冷板移动从而夹持住被测板材。在实际检测过程中，板材通过气缸驱动两个冷板对其进行夹持，在向测定空间内安装板材时，工作人员需要用手将板材塞进测定空间，为防止板材倾倒，需要操作人员把持住板材，一边驱动气缸夹紧板材，操作起来不方便，且容易夹手，对操作人员造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导热系数测定仪，其具有方便安装、取出被测板材的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种导热系数测定仪，包括柜体，在柜体内设置有一侧带有进入口的检测腔，检测腔内设置有检测装置，检测装置包括检测箱体，检测箱体一侧开设有进入口，检测箱体的进入口朝向检测腔的进入口，检测箱体内部垂直固定有热板以及对称设置于热板两侧的冷板，检测箱体相对于冷板表面的壁板上设置有驱动冷板向热板方向移动从而夹紧被测板材的气缸，冷板与热板之间设置有用于安装被测板材的安装架，安装架滑移连接在检测箱体内，安装架包括一侧开口的矩形盒体，开口朝向热板方向，被测板材经盒体的开口露出，盒体朝向进入口的一侧开设有供被测板材插入到盒体内部的插入口，插入口处铰接有将插入口封闭的盖板，盖板远离铰接点的一端通过锁扣件与盒体固定相连，盖板上螺纹连接将被测板材固定在盒体内部的夹紧组件，盒体朝向冷板一侧开设有供冷板伸入到盒体内部的穿过口。通过采用上述技术方案，通过将被测板材插入到安装架内，并通过夹紧组件将被测板材夹紧，进而将被测板材固定，来代替一边手扶被测板材一边驱动气缸的方式，避免出现在冷板推动被测板材向热板方向移动时，出现夹手的情况，并且方便对被测板材的安装，只需将被测板材插入到安装架内，将盖板与盒体相连，并通过夹紧组件夹紧即可。本技术进一步设置为：检测箱体内部的顶端和底端设置有凹腔，安装架的两端伸入到凹腔内。通过采用上述技术方案，通过在检测箱体内部顶端和底端开设凹腔来容纳安装架，使安装架在凹腔内进行移动，从而保证被测板材的体积外形复合测量所需的尺寸。本技术进一步设置为：凹腔相对安装架的表面开设有滑槽，滑槽的长度方向与冷板的移动方向相同，安装架的顶端和底端设置有伸入滑槽内的滑块。通过采用上述技术方案，通过在凹腔的表面开设滑槽，安装架通过滑块与滑槽滑动连接，防止安装架发生扭转，确保安装架内的被测板材的表面一直处于与冷板和热板的表面平行的状态，且通过滑块与滑槽限位，使安装架在滑移的时候不会出现卡滞，歪斜的情况。本技术进一步设置为：滑块朝向滑槽的表面开设有容置槽，容置槽内安装有在容置槽内滚动的滚珠，滚珠露出滑块的表面。通过采用上述技术方案，通过滚珠来减小滑块与滑槽之间的摩擦力，使安装架在移动的时候能够更加顺畅。本技术进一步设置为：夹紧组件包括穿过盖板表面与被测板材相抵触的夹紧螺栓，夹紧螺栓与被测板材相抵触的一端设置有圆形的夹紧板，夹紧板的直径不大于被测板材的厚度。通过采用上述技术方案，通过夹紧板以及夹紧螺栓，从而将被测板材固定在盒体内，通过夹紧板来增大夹紧螺栓与被测板材之间的接触面积，使夹紧被测板材的效果更好，使夹紧螺栓不易与被测板材之间脱离。本技术进一步设置为：检测箱体位于进入口两侧的位置设置有轴向转动从而盖合进入口的封板，封板之间通过锁扣件固定相连。通过采用上述技术方案，通过在箱体的进入口两侧设置封板，能够方便安装、拆卸被测板材，同时能够形成封闭空间，保证热量不会散失，提高导热系数测定准确度。本技术进一步设置为：封板的内侧表面贴合有绝热板。通过采用上述技术方案，通过绝热板进行隔热，防止热量传递到封板上，使操作人员在不注意的情况下发生烫伤。本技术进一步设置为：封板的内侧表面开设有容纳夹紧组件的避让槽。通过采用上述技术方案，通过避让槽来避让夹紧组件，使得封板与热板能够完全将两侧空间隔开，减小热量通过封板与热板之间的间隙互窜，提高导热系数测定的准确度。本技术进一步设置为：柜体的侧壁上设置有将检测腔的进入口封闭的封闭门。通过采用上述技术方案，通过封闭门进行保护，使检测腔形成一个封闭空间，减小检测腔内的检测装置出现意外造成操作人员的损伤。本技术进一步设置为：封闭门上开设有观察口，观察口上安装有透明玻璃。通过采用上述技术方案，通过观察口方便操作人员对检测腔内的情况进行监控，当出现意外情况下能够第一时间进行处理。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过将被测板材插入到安装架内，并通过夹紧组件将被测板材夹紧，来代替一边手扶被测板材一边驱动气缸的方式，避免出现在冷板推动被测板材向热板方向移动时，出现夹手的情况；2、通过将插被测板材插入到安装架内，方便对被测板材的安装，只需将被测板材插入到安装架内，将盖板与盒体相连，并通过夹紧组件夹紧即可；3、通过滑块以及滚珠，减小安装架与检测箱体底端以及顶端之间的摩擦力，且同时可以防止安装架发生歪斜的情况；4、通过封板以及封板内侧的表面的避让夹紧组件的避让槽，使得封板与热板能够完全将两侧空间隔开，减小热量通过封板与热板之间的间隙互窜，提高导热系数测定的准确度；5、通过封闭门以及封闭门上的观察口，增加导热系数测定仪的安全性以及方便操作人员对检测腔内的情况进行监控，当出现意外情况下能够第一时间进行处理。附图说明图1是导热系数测定仪的结构示意图；图2是检测箱体的结构示意图；图3是洁厕箱体的剖视图；图4是气缸、冷板、安装架以及被测板材的爆炸示意图；图5是图4中A部位的局部放大图；图6是检测箱体闭合状态的结构示意图。图中，1、柜体；11、检测腔；12、封闭门；121、观察口；2、检测箱体；21、封板；211、避让槽；212、绝热板；22、凹腔；221、滑槽；3、热板；4、冷板；5、气缸；6、被测板材；7、安装架；71、盒体；711、开口；712、插入口；713、穿过口；72、盖板；721、夹紧螺栓；722、夹紧板；73、滑块；74、滚珠；8、锁扣件；81、锁盖；82、卡钩；83、锁环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种导热系数测定仪，如图1、图2所示，包括柜体1，在柜体1上设置有一侧带有进入口的检测腔11，在柜体1位于检测腔11进入口一侧的位置，设置有封闭门12，封闭门12轴向转轴连接在检测腔11的进入口的一侧。在检测腔11的内部，设置有一侧带有进入口的检测箱体2，检测箱体2固定在检测腔11的内部且检测箱体2的进入口与柜体1的进入口相对设置。在检测箱体2的内部，垂直固定有热板3，在热板3的两侧，设置有对称设置的冷板4，其中冷板4与热板3平行设置。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热系数测定仪，包括柜体（1），在柜体（1）内设置有一侧带有进入口的检测腔（11），所述检测腔（11）内设置有检测装置，所述检测装置包括检测箱体（2），所述检测箱体（2）一侧开设有进入口，所述检测箱体（2）的进入口朝向检测腔（11）的进入口，所述检测箱体（2）内部垂直固定有热板（3）以及对称设置于热板（3）两侧的冷板（4），所述检测箱体（2）相对于冷板（4）表面的壁板上设置有驱动冷板（4）向热板（3）方向移动从而夹紧被测板材（6）的气缸（5），其特征在于：所述冷板（4）与热板（3）之间设置有用于安装被测板材（6）的安装架（7），所述安装架（7）滑移连接在检测箱体（2）内，所述安装架（7）包括一侧开口（711）的矩形盒体（71），所述开口（711）朝向热板（3）方向，所述被测板材（6）经盒体（71）的开口（711）露出，所述盒体（71）朝向进入口的一侧开设有供被测板材（6）插入到盒体（71）内部的插入口（712），所述插入口（712）处铰接有将插入口（712）封闭的盖板（72），所述盖板（72）远离铰接点的一端通过锁扣件（8）与盒体（71）固定相连，所述盖板（72）上螺纹连接将被测板材（6）固定在盒体（71）内部的夹紧组件，所述盒体（71）朝向冷板（4）一侧开设有供冷板（4）伸入到盒体（71）内部的穿过口（713）。...

【技术特征摘要】
1.一种导热系数测定仪，包括柜体（1），在柜体（1）内设置有一侧带有进入口的检测腔（11），所述检测腔（11）内设置有检测装置，所述检测装置包括检测箱体（2），所述检测箱体（2）一侧开设有进入口，所述检测箱体（2）的进入口朝向检测腔（11）的进入口，所述检测箱体（2）内部垂直固定有热板（3）以及对称设置于热板（3）两侧的冷板（4），所述检测箱体（2）相对于冷板（4）表面的壁板上设置有驱动冷板（4）向热板（3）方向移动从而夹紧被测板材（6）的气缸（5），其特征在于：所述冷板（4）与热板（3）之间设置有用于安装被测板材（6）的安装架（7），所述安装架（7）滑移连接在检测箱体（2）内，所述安装架（7）包括一侧开口（711）的矩形盒体（71），所述开口（711）朝向热板（3）方向，所述被测板材（6）经盒体（71）的开口（711）露出，所述盒体（71）朝向进入口的一侧开设有供被测板材（6）插入到盒体（71）内部的插入口（712），所述插入口（712）处铰接有将插入口（712）封闭的盖板（72），所述盖板（72）远离铰接点的一端通过锁扣件（8）与盒体（71）固定相连，所述盖板（72）上螺纹连接将被测板材（6）固定在盒体（71）内部的夹紧组件，所述盒体（71）朝向冷板（4）一侧开设有供冷板（4）伸入到盒体（71）内部的穿过口（713）。2.根据权利要求1所述的导热系数测定仪，其特征在于：所述检测箱体（2）内部的顶端和底端设置有凹腔（22），所述安装架（7）的两端伸入到凹腔（22）内。3.根据权利要求2所述的导热系数测...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晶，李晓亮，
申请(专利权)人：北京市建设工程质量第二检测所有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11