本实用新型专利技术提供了一种导热系数测试装置，包括测试台，固连于测试台上的固定罩，以及经由第一驱动机构设置在测试台上的活动罩，还包括固定在固定罩内的冷板，以及设置在活动罩内的热板，在冷板上设有冷却腔，在热板上设有加热器，在活动罩上设有与热板传动连接的第二驱动机构，在冷板和热板上均设有温度传感器，在热板上设有位移传感器，在冷板端面上设有可调整长度的支撑柱。本实用新型专利技术所述的导热系数测试装置，通过设置可调整长度的连接柱，可对热板和冷板之间的距离进行控制，也可根据软质试件的厚度确定热板的位移量，从而避免热板移动过量造成试件变形而影响测试结果的准确性。此外，通过设置抽气装置，可能够进一步提高测试结果的精确性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导热系数测试
，特别涉及一种导热系数测试装置。
技术介绍
导热系数是建筑材料的主要热工性能之一，目前常用的测试方法为稳态测试法，包括防护热板法和热流计法。热板测试法主要有一对板式夹持机构，用于夹持试件，其中一块设有加热器，另一块则设有冷却器。在测试时，利用加热器加热后，用温度计量器件测量试件两端的温度差，然后根据温度差、试件厚度值即可计算得出试件的导热系统。中国技术专利CN201107284Y即公开了一种导热系数测试装置，其相比于现有的导热系数测试装置提升了自动化程度，可直接得出导热系数值，但其适合于硬度值较高的试件的导热系数测试，而对于诸如聚氨酯硬泡保温材料等质地较软的试件则不太适宜，因此有必要对其进行改进，以能够适合于软质试件的导热系数测试。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种导热系数测试装置，以可克服现有技术的不足，能够适合于软质试件的测试。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:—种导热系数测试装置，包括测试台，固连于所述测试台上的固定罩，以及经由第一驱动机构滑动设置在测试台上的活动罩，在第一驱动机构驱动下，所述活动罩可与固定罩相扣合；还包括固定设置在所述固定罩内的冷板，以及对应于所述冷板设置在活动罩内的热板，在所述冷板上设有冷却腔，所述冷却腔经由管路连接制冷器，在所述热板上设有加热器，在所述活动罩上还设有与所述热板传动连接的第二驱动机构，于所述活动罩和固定罩扣合时，在第二驱动机构驱动下，所述热板具有相对于冷板的贴近或远离运动，在所述冷板和热板上均设有温度传感器，在所述热板上设有位移传感器，在所述冷板正对于热板的一侧端面上还设有可调整长度的支撑柱。进一步的，在所述固定罩和活动罩扣接相连的端口处设有橡胶垫，在所述固定罩上连通有抽气装置。进一步的，所述抽气装置为经由管路连通于固定罩内部的真空栗。进一步的，在所述活动罩和固定罩的内壁上设有隔热层。进一步的，所述加热器为呈“回”字形设置在热板端面上的电加热丝。相对于现有技术，本技术具有以下优势:本技术所述的导热系数测试装置，通过设置可调整长度的连接柱，可对热板和冷板之间的距离进行控制，以可根据软质试件的厚度确定热板的位移量，从而避免热板移动过量造成试件变形而影响测试结果的准确性。此外，通过设置抽气装置，可能够进一步提尚测试结果的精确性。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的导热系数测试装置的结构示意图；附图标记说明:1-测试台，2-固定罩，3-活动罩，4-冷板，5-热板，6_导轨，7_第二驱动单兀，8_第一驱动单元，9-支撑架，10-冷却腔，11-加热器，12-连接支架，13-支撑柱，14-制冷器，15-真空栗。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种导热系数测试装置，如图1中所示，其包括测试台1，在测试台1上固定设置有固定罩2，还经由第一驱动机构滑动有活动罩3，在第一驱动机构驱动下，活动罩3可与固定罩2相扣合。该导热系数测试装置还包括固定设置在固定罩2内的冷板4，以及对应于冷板4设置在活动罩3内的热板5，在冷板4上设有冷却腔10，冷却腔10经由管路连接制冷器14，在热板5上也设有加热器11。在活动罩2上还设有与热板5传动连接的第二驱动机构，在活动罩3和固定罩2扣合时，在第二驱动机构驱动下，热板5具有相对于冷板4的贴近或远离运动。本实施例中在冷板4和热板5上均设有温度传感器，且温度传感器为分散布置的多个，在热板5上设有位移传感器，在冷板4正对于热板5的一侧端面上还设有可调整长度的支撑柱13，支撑柱13可采用套设在一起的螺柱与套筒结构。本实施例中在固定罩2和活动罩3扣接相连的端口处也设有橡胶垫，而在固定罩2上还连通有抽气装置，该抽气装置可为经由管路连接在固定罩2上真空栗15。真空栗15和制冷器14可为安装在测试台1底部的支撑架9上。本实施例中第一驱动机构包括设置在测试台1上的导轨6以及第一驱动单元8，活动罩3即滑动设置在导轨6上，第一驱动单元8则可采用滚珠丝杠副，从而在第一驱动单元8的驱动下，活动罩3可定向滑动而与固定罩2扣合。本实施例中在活动罩3的一侧还设置有连接支架12，第一驱动单元8的丝杠即与连接支架12相连接。第二驱动机构设置在连接支架12上，第二驱动机构包括设置在连接支架12中的第二驱动单元7，第二驱动单元7也为采用滚柱丝杠副，其中丝杠穿过活动罩3而与热板5相连接，在活动罩3与丝杠的接触处也设置有密封件。本实施例中在活动罩3和固定罩2的内壁上设有图中未示出的隔热层，热板5上的加热器11也为呈“回”字形设置在热板5端面上的电加热丝，而制冷器15可为采用具有散热器和散热风扇的一体式结构，制冷介质可采用水，当然除了如上结构，制冷器15也可采用以制冷剂为介质的压缩机及冷凝器结构。本导热系数测试装置在使用时，先根据试件规格设定支撑柱13的长度，然后将试件置于支撑柱13上，试件的一端凸出于支撑柱13的端部之外，由第一驱动单元8驱使活动卓3和固定卓2扣合，再用真空栗15将固定卓2和活动卓3内的空气抽出，然后由弟—■驱动单元驱使热板5向冷板4运动，在热板5接触试件后开始记录热板5位移，并在第二驱动单元7的驱动力达到设定数值时停止第二驱动单元7且再次记录热板5位移。最后开启制冷器14和加热器11，并由各温度传感器检测温度参数，当温度及恒温时间到达设定值后，即可由各测得数据计算试件的导热系数，计算式为λ =Q.L/(VT2) ?六，其中0为加热器11加热功率，L为试件厚度，也即热板5两次位移记录的差值，!\和T 2分别为热板5和冷板4处的温度，A为试件面积。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种导热系数测试装置，包括测试台，固连于所述测试台上的固定罩，以及经由第一驱动机构滑动设置在测试台上的活动罩，在第一驱动机构驱动下，所述活动罩可与固定罩相扣合；还包括固定设置在所述固定罩内的冷板，以及对应于所述冷板设置在活动罩内的热板，在所述冷板上设有冷却腔，所述冷却腔经由管路连接制冷器，在所述热板上设有加热器，在所述活动罩上还设有与所述热板传动连接的第二驱动机构，于所述活动罩和固定罩扣合时，在第二驱动机构驱动下，所述热板具有相对于冷板的贴近或远离运动，其特征在于:在所述冷板和热板上均设有温度传感器，在所述热板上设有位移传感器，在所述冷板正对于热板的一侧端面上还设有可调整长度的支撑柱。2.根据权利要求1所述的导热系数测试装置，其特征在于:在所述固定罩和活动罩扣接相连的端口处设有橡胶垫，在所述固定罩上连通有抽气装置。3.根据权利要求2所述的导热系数测试装置，其特征在于:所述抽气装置为经由管路连通于固定罩内部的真空栗。4.根据权利要求2所述的导热系数测试装置，其特征在于:在所述活动罩本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导热系数测试装置，包括测试台，固连于所述测试台上的固定罩，以及经由第一驱动机构滑动设置在测试台上的活动罩，在第一驱动机构驱动下，所述活动罩可与固定罩相扣合；还包括固定设置在所述固定罩内的冷板，以及对应于所述冷板设置在活动罩内的热板，在所述冷板上设有冷却腔，所述冷却腔经由管路连接制冷器，在所述热板上设有加热器，在所述活动罩上还设有与所述热板传动连接的第二驱动机构，于所述活动罩和固定罩扣合时，在第二驱动机构驱动下，所述热板具有相对于冷板的贴近或远离运动，其特征在于：在所述冷板和热板上均设有温度传感器，在所述热板上设有位移传感器，在所述冷板正对于热板的一侧端面上还设有可调整长度的支撑柱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗静，
申请(专利权)人：罗静，
类型：新型
国别省市：山东;37
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