The invention discloses a method for manufacturing super conducting plate, which comprises the following steps: S10, will be prepared according to the heat conduction substrate package size required into the internal cavity of the package has a plurality of heat conduction; S20, the internal cavity has several degreasing and drying; one end of heat conducting package S30, after the internal oil removal and drying has a plurality of cavities by method of cold welding welding, then the heat conducting working medium was injected into the cavity, and the other end of the sealing cover thermal package body with a plurality of cavity sealing and vacuum processing, finally using the method of cold welding with a plurality of cavities on the inside of the thermal package to the other end of the welding; S40, the other end portion of the thermal package and a sealing cover can be removed, finished products Super conducting plate. The utility model has the advantages of high reliability, high heat exchange efficiency and long service life.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及导热元件
,更具体地说,是涉及一种超级导热板的制造方法。
技术介绍
传统的导热元件为翅片式导热元件和管状的热管式导热元件,翅片式导热元件的重量重,且主要通过翅片来进行散热,散热效率低。管状的热管式导热元件与翅片式导热元件相比虽然导热效率有所提高,但管状的热管式导热元件存在以缺陷:1、可靠性差,管道发生破损时,会导致整个热管式导热元件失效,无法再进行使用;2、换热面积小,无法与其他构件形成面接触,换热效率低;3、热管式导热元件通常采用铜管作为管道,铜管容易被氧化,使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种具有多个导热腔体式,且各腔体内注入有导热工质,可靠性强,换热面积大,换热效率高,且能提高导热元件的使用寿命的超级导热板的制造方法。为实现上述目的,本专利技术提供的技术方案如下:一种超级导热板的制造方法,包括以下步骤:S10、将准备好的基材根据所需尺寸分切成内部具有若干腔体的导热封装体;S20、将所述内部具有若干腔体的导热封装体进行除油及烘干处理;S30、将经过除油及烘干处理的内部具有若干腔体的导热封装体的一端采用冷焊接的方法进行焊接,然后将导热工质分别注入到各腔体内,导热工质在每一腔体中的注入量为单个腔体容量的5%~25%,再用密封盖将内部具有若干腔体的导热封装体的另一端密封,并进行抽真空处理,最 ...
【技术保护点】
一种超级导热板的制造方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:S10、将准备好的基材根据所需尺寸分切成内部具有若干腔体(11)的导热封装体(1);S20、将所述内部具有若干腔体(11)的导热封装体(1)进行除油及烘干处理;S30、将经过除油及烘干处理的内部具有若干腔体(11)的导热封装体(1)的一端采用冷焊接的方法进行焊接,然后将导热工质分别注入到各腔体(11)内,导热工质在每一腔体(11)中的注入量为单个腔体容量的5%~25%,再用密封盖(2)将内部具有若干腔体(11)的导热封装体(1)的另一端密封,并进行抽真空处理,最后再采用冷焊接的方法对内部具有若干腔体(11)的导热封装体(1)的另一端进行焊接;S40、将导热封装体(1)的另一端的部分及密封盖(2)一并切除,从而制成成品超级导热板;其中,步骤S20具体包括以下步骤:S201、在超声波机内加入除油剂进行除油,除油后采用清水冲洗干净;S102、将冲洗干净的内部具有若干腔体(11)的导热封装体(1)放置在温度为60~80度的烤箱内烘烤30~40分钟。
【技术特征摘要】
1.一种超级导热板的制造方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
S10、将准备好的基材根据所需尺寸分切成内部具有若干腔体(11)
的导热封装体(1);
S20、将所述内部具有若干腔体(11)的导热封装体(1)进行除油及
烘干处理;
S30、将经过除油及烘干处理的内部具有若干腔体(11)的导热封装
体(1)的一端采用冷焊接的方法进行焊接,然后将导热工质分别注入到
各腔体(11)内,导热工质在每一腔体(11)中的注入量为单个腔体容量
的5%~25%,再用密封盖(2)将内部具有若干腔体(11)的导热封装体(1)
的另一端密封,并进行抽真空处理,最后再采用冷焊接的方法对内部具有
若干腔体(11)的导热封装体(1)的另一端进行焊接;
S40、将导热封装体(1)的另一端的部分及密封盖(2)一并切除,
从而制成成品超级导热板;
其中,步骤S20具体包括以下步骤:<...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。