一种合金花纹板生产用刺边打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合金花纹板生产用刺边打磨装置，包括底座、报警器、控制开关、工作台、凹槽、打磨轮、转轴、固定板、限位块、滑块、螺纹杆、螺纹套筒、紧固螺栓、滑槽、旋钮、旋转电机、支撑杆、L型挡板、密封管、收集槽、连接板、固定块、限位开关、弹簧柱、电动推杆和卡钳，所述工作台的一侧通过数据线连接有控制开关，所述控制开关的底部通过螺栓固定有报警器，所述工作台的底部对应安装有底座，所述工作台的顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽的两侧对应安装有L型挡板，所述凹槽的两侧内壁对应安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧通过螺栓固定有卡钳，该刺边打磨装置，具有实用性强及工作效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种合金花纹板生产用刺边打磨装置
本技术涉及刺边打磨装置
，具体为一种合金花纹板生产用刺边打磨装置。
技术介绍
花纹铝板材是一种高成本的现代材料。它的种类繁多，且用途广泛，例如在冰箱、空调、车厢、平台、包装管道、屏风骨架、悬挂梁、桌台脚和装饰条等方面均有涉及。按照花纹铝板材的材料不同，可分为普通铝合金花纹板、铝猛合金花纹板及铝镁合金花纹板三大类。且大多花纹铝板材在出厂时，需对其边缘进行打磨处理。而在现有的刺边打磨装置中，存在实用性弱及工作效率低的问题。在工作过程中，不能够针对各种大小型号的花纹铝板材进行打磨处理，且不能同时对花纹铝板材的两边进行打磨处理，进而影响其正常工作效率，且不能够清楚的了解到何时来对收集槽内的碎屑进行清理。因此，设计一种实用性强及工作效率高的合金花纹板生产用刺边打磨装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合金花纹板生产用刺边打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种合金花纹板生产用刺边打磨装置，包括底座、报警器、控制开关、工作台、凹槽、打磨轮、转轴、固定板、限位块、滑块、螺纹杆、螺纹套筒、紧固螺栓、滑槽、旋钮、旋转电机、支撑杆、L型挡板、密封管、收集槽、连接板、固定块、限位开关、弹簧柱、电动推杆和卡钳，所述工作台的一侧通过数据线连接有控制开关，所述控制开关的底部通过螺栓固定有报警器，所述工作台的底部对应安装有底座，所述工作台的顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽的两侧对应安装有L型挡板，所述凹槽的两侧内壁对应安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧通过螺栓固定有卡钳，所述工作台的底部内壁中心处通过螺栓固定有限位开关，所述工作台的底部内壁对应安装有弹簧柱，所述弹簧柱的顶部通过螺栓固定有连接板，所述连接板的底部中心处通过螺栓固定有固定块，所述连接板的顶部通过卡扣活动连接有收集槽，且收集槽与凹槽之间连接有密封管，所述工作台的顶部对应安装有支撑杆，且两个支撑杆之间通过焊接固定有固定板，所述固定板的底部中心处开设有滑槽，所述滑槽的内部对应安装有滑块，所述滑块的底部通过螺栓固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的底部通过联轴器活动连接有转轴，所述转轴的外部通过螺栓固定有打磨轮，所述螺纹套筒的两侧对应安装有紧固螺栓，所述螺纹杆穿过两个螺纹套筒和四个紧固螺栓，且两端分别通过焊接固定有限位块和旋钮，所述限位开关电性连接报警器，所述控制开关电性连接旋转电机和电动推杆。进一步的，所述固定块与限位开关为配合结构。进一步的，所述螺纹套筒有两个，且两个螺纹套筒内部的螺纹方向相反。进一步的，所述螺纹套筒和紧固螺栓与螺纹杆之间均为啮合连接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1：该刺边打磨装置，在凹槽的两侧对应安装有L型挡板，可有效地防止碎屑飞溅，对工作人员造成影响，而在刺边打磨过程中产生的大量碎屑，经密封管缓缓的导入收集槽内，且在收集槽收集碎屑的过程中，会使得自身重力逐渐增加，进而压缩弹簧柱，当压缩至一定位置时，固定块触动限位开关，进而将报警器接通，发出报警声，便于及时提醒工作人员收集槽内的碎屑已收集满，需立即处理，有助于提高该刺边打磨装置的实用性；2：先旋转旋钮带动螺纹杆转动，由两个螺纹套筒内部的螺纹方向相反，螺纹套筒和紧固螺栓与螺纹杆之间均为啮合连接，使得螺纹杆带动两个螺纹套筒同步相向或相对运动，两个螺纹套筒带动两个旋转电机同步相向或相对运动，两个旋转电机带动两个转轴上的打磨轮同步相向或相对运动，进而能够针对各种大小型号的花纹铝板材进行刺边打磨处理，且可对花纹铝板材的两刺边同时进行打磨处理，有助于提高该刺边打磨装置的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的凹槽内部结构示意图；图中：1、底座；2、报警器；3、控制开关；4、工作台；5、凹槽；6、打磨轮；7、转轴；8、固定板；9、限位块；10、滑块；11、螺纹杆；12、螺纹套筒；13、紧固螺栓；14、滑槽；15、旋钮；16、旋转电机；17、支撑杆；18、L型挡板；19、密封管；20、收集槽；21、连接板；22、固定块；23、限位开关；24、弹簧柱；25、电动推杆；26、卡钳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种合金花纹板生产用刺边打磨装置，包括底座1、报警器2、控制开关3、工作台4、凹槽5、打磨轮6、转轴7、固定板8、限位块9、滑块10、螺纹杆11、螺纹套筒12、紧固螺栓13、滑槽14、旋钮15、旋转电机16、支撑杆17、L型挡板18、密封管19、收集槽20、连接板21、固定块22、限位开关23、弹簧柱24、电动推杆25和卡钳26，工作台4的一侧通过数据线连接有控制开关3，控制开关3的底部通过螺栓固定有报警器2，工作台4的底部对应安装有底座1，工作台4的顶部中心处开设有凹槽5，凹槽5的两侧对应安装有L型挡板18，凹槽5的两侧内壁对应安装有电动推杆25，电动推杆25的一侧通过螺栓固定有卡钳26，工作台4的底部内壁中心处通过螺栓固定有限位开关23，工作台4的底部内壁对应安装有弹簧柱24，弹簧柱24的顶部通过螺栓固定有连接板21，连接板21的底部中心处通过螺栓固定有固定块22，连接板21的顶部通过卡扣活动连接有收集槽20，且收集槽20与凹槽5之间连接有密封管19，工作台4的顶部对应安装有支撑杆17，且两个支撑杆17之间通过焊接固定有固定板8，固定板8的底部中心处开设有滑槽14，滑槽14的内部对应安装有滑块10，滑块10的底部通过螺栓固定有螺纹套筒12，螺纹套筒12的底部通过螺栓固定有旋转电机16，旋转电机16的底部通过联轴器活动连接有转轴7，转轴7的外部通过螺栓固定有打磨轮6，螺纹套筒12的两侧对应安装有紧固螺栓13，螺纹杆11穿过两个螺纹套筒12和四个紧固螺栓13，且两端分别通过焊接固定有限位块9和旋钮15，限位开关23电性连接报警器2，控制开关3电性连接旋转电机16和电动推杆25。进一步的，固定块22与限位开关23为配合结构，便于限位开关23的开启。进一步的，螺纹套筒12有两个，且两个螺纹套筒12内部的螺纹方向相反，便于两个螺纹套筒12的同步相向或相对运动。进一步的，螺纹套筒12和紧固螺栓13与螺纹杆11之间均为啮合连接，便于减小运动时的摩擦力。工作原理：在凹槽5的两侧对应安装有L型挡板18，可有效地防止碎屑飞溅，对工作人员造成影响，而在刺边打磨过程中产生的大量碎屑，经密封管19缓缓的导入收集槽20内，且在收集槽20收集碎屑的过程中，会使得自身重力逐渐增加，进而压缩弹簧柱24，当压缩至一定位置时，固定块22触动限位开关23，进而将报警器2接通，发出报警声，便于及时提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金花纹板生产用刺边打磨装置，包括底座（1）、报警器（2）、控制开关（3）、工作台（4）、凹槽（5）、打磨轮（6）、转轴（7）、固定板（8）、限位块（9）、滑块（10）、螺纹杆（11）、螺纹套筒（12）、紧固螺栓（13）、滑槽（14）、旋钮（15）、旋转电机（16）、支撑杆（17）、L型挡板（18）、密封管（19）、收集槽（20）、连接板（21）、固定块（22）、限位开关（23）、弹簧柱（24）、电动推杆（25）和卡钳（26），其特征在于：所述工作台（4）的一侧通过数据线连接有控制开关（3），所述控制开关（3）的底部通过螺栓固定有报警器（2），所述工作台（4）的底部对应安装有底座（1），所述工作台（4）的顶部中心处开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的两侧对应安装有L型挡板（18），所述凹槽（5）的两侧内壁对应安装有电动推杆（25），所述电动推杆（25）的一侧通过螺栓固定有卡钳（26），所述工作台（4）的底部内壁中心处通过螺栓固定有限位开关（23），所述工作台（4）的底部内壁对应安装有弹簧柱（24），所述弹簧柱（24）的顶部通过螺栓固定有连接板（21），所述连接板（21）的底部中心处通过螺栓固定有固定块（22），所述连接板（21）的顶部通过卡扣活动连接有收集槽（20），且收集槽（20）与凹槽（5）之间连接有密封管（19），所述工作台（4）的顶部对应安装有支撑杆（17），且两个支撑杆（17）之间通过焊接固定有固定板（8），所述固定板（8）的底部中心处开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内部对应安装有滑块（10），所述滑块（10）的底部通过螺栓固定有螺纹套筒（12），所述螺纹套筒（12）的底部通过螺栓固定有旋转电机（16），所述旋转电机（16）的底部通过联轴器活动连接有转轴（7），所述转轴（7）的外部通过螺栓固定有打磨轮（6），所述螺纹套筒（12）的两侧对应安装有紧固螺栓（13），所述螺纹杆（11）穿过两个螺纹套筒（12）和四个紧固螺栓（13），且两端分别通过焊接固定有限位块（9）和旋钮（15），所述限位开关（23）电性连接报警器（2），所述控制开关（3）电性连接旋转电机（16）和电动推杆（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种合金花纹板生产用刺边打磨装置，包括底座（1）、报警器（2）、控制开关（3）、工作台（4）、凹槽（5）、打磨轮（6）、转轴（7）、固定板（8）、限位块（9）、滑块（10）、螺纹杆（11）、螺纹套筒（12）、紧固螺栓（13）、滑槽（14）、旋钮（15）、旋转电机（16）、支撑杆（17）、L型挡板（18）、密封管（19）、收集槽（20）、连接板（21）、固定块（22）、限位开关（23）、弹簧柱（24）、电动推杆（25）和卡钳（26），其特征在于：所述工作台（4）的一侧通过数据线连接有控制开关（3），所述控制开关（3）的底部通过螺栓固定有报警器（2），所述工作台（4）的底部对应安装有底座（1），所述工作台（4）的顶部中心处开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的两侧对应安装有L型挡板（18），所述凹槽（5）的两侧内壁对应安装有电动推杆（25），所述电动推杆（25）的一侧通过螺栓固定有卡钳（26），所述工作台（4）的底部内壁中心处通过螺栓固定有限位开关（23），所述工作台（4）的底部内壁对应安装有弹簧柱（24），所述弹簧柱（24）的顶部通过螺栓固定有连接板（21），所述连接板（21）的底部中心处通过螺栓固定有固定块（22），所述连接板（21）的顶部通过卡扣活动连接有收集槽（20），且收集槽（20）与凹槽（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：高猛，
申请(专利权)人：江苏凯乐金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32