【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金刚石磨粒,属于超硬材料制造领域。
技术介绍
金刚石磨粒是由金刚石粉末添加一定结合剂和硬质合金基体组装在一起后,在专用金刚石液压机上在超高压高温环境下烧结而成的复合超硬材料,它由一层多晶金刚石层和硬质合金基体层构成。由于多晶金刚石层硬度高耐磨性好,加上硬质合金基体的良好韧性和可焊性,使其兼有金刚石和硬质合金的优良性能,被广泛用作石油钻头上的切削元件一钻齿。由于钻井时钻头上的钻齿要承受地层强大的切削阻力、摩擦阻力、与冲击力,因此要求金刚石硬质合金复合片具有很高的硬度、耐磨性、耐热性与抗冲性。目前金刚石复合片的表面大多是多晶金刚石层,用这些金刚石复合片钻齿做成钻头,在钻井初期由于钻齿的着力点小,钻头的钻进速度比较快,随着钻齿端面工作部分产生强烈的磨损甚至破碎,在其资源使用20-30%时就得更换,或者由于切削具与岩石的接触面积磨钝、增大而需要修理, 并且完全破坏了钻进规程参数的平衡,例如轴心载荷。
技术实现思路
本技术之目的是通过改变金刚石硬质合金复合片的金刚石层和硬质合金基体结合的结构,提高抗冲击性能和抗磨损性能,及耐热性。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案本技术包括在高温高压下烧结而成的金刚石层和硬质合金基体层,在所述的硬质合金基体层上设有硬质合金柱,金刚石层呈环形状镶嵌在硬质合金柱上。所述金刚石层与硬质合金基体层的结合面为平面。所述金刚石层的高度小于等于硬质合金基体层的底面半径。所述金刚石层的高度和硬质合金柱的高度相同,为4. 5— 19mm。所述的硬质合金基体层和硬质合金柱为一体结构。采用上述技术方案的本技术,由于将金刚石层改变为环形镶 ...
【技术保护点】
1.一种金刚石硬质合金磨粒,它包括在高温高压下烧结而成的金刚石层(1)和硬质合金基体层(2),其特征是:在所述的硬质合金基体层(2)上设有硬质合金柱(3),金刚石层(1)呈环形状镶嵌在硬质合金柱(3)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李富玲,王恒,
申请(专利权)人:河南省亚龙金刚石制品有限公司,
类型:实用新型
国别省市:41
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