一种新型加工机壳工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型加工机壳工装，包括底座，底座的内部的底部设置有电机，转盘位于底座的顶部，转盘的两侧对称分布有机壳夹具，机壳夹具包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板均为L结构，上夹板的底部设置有第一齿轮，下夹板的顶部设置有第二齿轮，上夹板与下夹板之间通过弹簧固定连接。本实用新型专利技术通过设置上夹板、下夹板、弹簧、电机和转盘，通过向下按压上夹板，实现上夹板和下夹板的分离，无须手动拧螺栓等复杂的操作，省时省力，且弹簧具有缓冲减震性能，可使机壳夹具具有一定的柔性，避免了机壳工件与夹具之间的刚性接触使机壳变形等问题，转盘旋转可实现机壳上夹具和加工两个工艺同时进行，节约了时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型加工机壳工装
本技术涉及一种工装，特别涉及一种新型加工机壳工装。
技术介绍
工装夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，应用工装夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量，有利于提高劳动生产率和降低成本，有利于改善工人劳动条件，保证安全生产，有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。然而，现有的机壳加工过程中，装卸工装夹具时，常常需要不断重复拧紧松开螺栓的操作，螺栓过松，容易导致机壳装夹不稳固，影响加工，螺栓过紧，夹具与机壳刚性接触，导致机壳变形，影响机壳外形。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型加工机壳工装，通过设置上夹板、下夹板、弹簧、电机和转盘，通过向下按压上夹板，实现上夹板和下夹板的分离，从而可在上夹板和下夹板之间放入机壳工件，无须手动拧螺栓等复杂的操作，省时省力，且上夹板和下夹板之间的弹簧具有缓冲减震性能，可使机壳夹具具有一定的柔性，避免了机壳工件与夹具之间的刚性接触使机壳变形等问题，电机通过传动轴带动转盘旋转，可实现机壳上夹具和加工两个工艺同时进行，节约了时间，提高了生产效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种新型加工机壳工装，包括底座，所述底座的内部的底部设置有电机，所述电机的一端连接有传动轴，且传动轴贯穿底座与转盘相连接，所述转盘位于底座的顶部，所述转盘的两侧对称分布有机壳夹具，所述机壳夹具包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板均为L结构，所述上夹板的底部设置有第一齿轮，所述下夹板的顶部设置有第二齿轮，所述上夹板与下夹板之间通过弹簧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机通过传动轴与转盘传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术是一种新型加工机壳工装，通过设置上夹板、下夹板、弹簧、电机和转盘，通过向下按压上夹板，实现上夹板和下夹板的分离，从而可在上夹板和下夹板之间放入机壳工件，无须手动拧螺栓等复杂的操作，省时省力，且上夹板和下夹板之间的弹簧具有缓冲减震性能，可使机壳夹具具有一定的柔性，避免了机壳工件与夹具之间的刚性接触使机壳变形等问题，电机通过传动轴带动转盘旋转，可实现机壳上夹具和加工两个工艺同时进行，节约了时间，提高了生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图中：1、底座；2、电机；3、传动轴；4、转盘；5、机壳夹具；6、上夹板；7、下夹板；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种新型加工机壳工装，包括底座1，底座1的内部的底部设置有电机2，电机2的一端连接有传动轴3，且传动轴3贯穿底座1与转盘4相连接，转盘4位于底座1的顶部，转盘4的两侧对称分布有机壳夹具5，当其中一个机壳夹具5上安装的机壳正在进行加工时，可在第一个机壳夹具5上预安装机壳，节省了安装工件的时间，提高了生产效率，机壳夹具5包括上夹板6和下夹板7，上夹板6和下夹板7均为L结构，上夹板6的底部设置有第一齿轮8，下夹板7的顶部设置有第二齿轮9，上夹板6与下夹板7之间通过弹簧10固定连接，由于上夹板6和下夹板7之间设置有弹簧10，通过向下按压上夹板6，第一齿轮8与第二齿轮9相啮合，实现上夹板6和下夹板7的分离，从而可在上夹板6和下夹板7之间放入机壳工件，无须手动拧螺栓等复杂的操作，省时省力，且由于弹簧10具有缓冲减震性能，可使机壳夹具5具有一定的柔性，避免了机壳工件与夹具之间的刚性接触使机壳变形。进一步的，第一齿轮8与第二齿轮9相啮合，通过向下按压上夹板6，第一齿轮8与第二齿轮9相啮合，实现上夹板6和下夹板7的分离，从而可在上夹板6和下夹板7之间放入机壳工件，无须手动拧螺栓等复杂的操作，省时省力。电机2通过传动轴3与转盘4传动连接，电机2通过传动轴3带动转盘4旋转，可实现机壳上夹具和加工两个工艺同时进行，节约了时间，提高了生产效率。具体的，当需要安装机壳时，通过向下按压上夹板6，第一齿轮8与第二齿轮9相啮合，实现上夹板6和下夹板7的分离，从而可在上夹板6和下夹板7之间放入机壳工件，无须手动拧螺栓等复杂的操作，省时省力，且上夹板6和下夹板7之间的弹簧10具有缓冲减震性能，可使机壳夹具5具有一定的柔性，避免了机壳工件与夹具之间的刚性接触使机壳变形等问题，电机2通过传动轴3带动转盘4旋转，可实现机壳上夹具和加工两个工艺同时进行，节约了时间，提高了生产效率。本技术通过设置上夹板6、下夹板7、弹簧10、电机2和转盘4，通过向下按压上夹板6，实现上夹板6和下夹板7的分离，从而可在上夹板6和下夹板7之间放入机壳工件，无须手动拧螺栓等复杂的操作，省时省力，且上夹板6和下夹板7之间的弹簧10具有缓冲减震性能，可使机壳夹具5具有一定的柔性，避免了机壳工件与夹具之间的刚性接触使机壳变形等问题，电机2通过传动轴3带动转盘4旋转，可实现机壳上夹具和加工两个工艺同时进行，节约了时间，提高了生产效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型加工机壳工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部的底部设置有电机(2)，所述电机(2)的一端连接有传动轴(3)，且传动轴(3)贯穿底座(1)与转盘(4)相连接，所述转盘(4)位于底座(1)的顶部，所述转盘(4)的两侧对称分布有机壳夹具(5)，所述机壳夹具(5)包括上夹板(6)和下夹板(7)，所述上夹板(6)和下夹板(7)均为L结构，所述上夹板(6)的底部设置有第一齿轮(8)，所述下夹板(7)的顶部设置有第二齿轮(9)，所述上夹板(6)与下夹板(7)之间通过弹簧(10)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型加工机壳工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部的底部设置有电机(2)，所述电机(2)的一端连接有传动轴(3)，且传动轴(3)贯穿底座(1)与转盘(4)相连接，所述转盘(4)位于底座(1)的顶部，所述转盘(4)的两侧对称分布有机壳夹具(5)，所述机壳夹具(5)包括上夹板(6)和下夹板(7)，所述上夹板(6)和下夹板(7)均为L结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文全，
申请(专利权)人：青岛新宝嘉扬精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37