一种快速固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快速固定夹具，包括若干个固定件，设置于被加工件的夹持工位外围，每个固定件包括一施力组件，自固定件上表面沿着固定件内部垂直设置的锥形筒向下伸入并且通过向下的压力使锥形筒向外扩张；固定件包括还弹片组件，连接于锥形筒两侧；固定件还包括一压块，设置于固定件面向被加工件的夹持工位一侧，压块由所述弹片组件向外顶出并压紧被加工件。本实用新型专利技术通过若干夹具对被加工件进行固定夹持，结构简单、操作方便，能够快速固定加工件，通过多个机械夹具通过简易的操作来实现不同尺寸被加工件的固定夹持；可同步实现夹具的固定与夹持，节省加工时间与工序，无需另外增加辅助夹持设备。

【技术实现步骤摘要】
一种快速固定夹具
本技术涉及CNC机床固定加工装置，尤其涉及一种快速固定夹具。
技术介绍
夹具在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，可用来迅速、方便、安全地安装工件的装置。各种夹具已广泛应用于各种机械设备中，CNC机床是一种由程序控制的自动化机床，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件，是用于完成各种切削加工的机械部件。本领域技术人员对现有机械设备夹具公知技术的缺陷进行了分析，发现目前的CNC机床固定加工件的装置结构复杂，操作使用不方便，不仅如此，有时还需要借助其他装置来完成对不同被加工件进行调节之后，再将被加工件夹紧，很显然，传统机械设备的固定夹具无法采用简化的机械组件通过简易的操作来实现不同尺寸被加工件在其对应工位上的固定夹持；同时，目前所采用的一些简易的夹具还需要另外在相应的夹具装置上进行固定，然后再配合进行夹持工序，既无法同步实现夹具的固定与夹持、也无法同步实现夹具的松开与拆卸。综上所述，本专利技术正是在现有公知技术的基础上，结合实际应用的验证，对同一
内的产品结构提出进一步研发与设计的技术方案，这些所提出的技术方案完全能解决现有技术存在的问题，同时也有利于同一
的众多技术问题的解决以及提高技术方案的可拓展性。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供一种快速固定夹具，其结构简单、便于操作、能快速固定被加工件，同时解决现有技术的诸多不足。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种快速固定夹具，用于安装在夹具装置固定底座的外边缘，并且形成对夹具装置中心区域夹持工位的被加工件的快速固定夹持，所述快速固定夹具包括：若干个固定件，设置于所述被加工件的夹持工位外围，每个固定件包括：一施力组件，自所述固定件上表面沿着所述固定件内部垂直设置的锥形筒向下伸入并且通过向下的压力使所述锥形筒向外扩张；弹片组件，连接于所述锥形筒两侧，并且随着所述施力组件的下压产生弹力；一压块，设置于所述固定件面向所述被加工件的夹持工位一侧，所述压块由所述弹片组件向外顶出并压紧所述被加工件。对于以上技术方案的附加结构，还包括以下任意一项：所述施力组件的下端穿过锥形筒且固定在夹具装置的固定底座上；所述施力组件包括但不限于锥形六角螺丝。相应地，所述固定件的锥形六角螺丝安装位置设置锥面结构，并且使锥形六角螺丝沿着锥面结构向下伸入，使固定件产生向外的张力。对于以上具有任一项附加结构的技术方案，还包括：所述施力组件从锥形筒旋出，使压块回复至固定件的原位；所述固定件通过施力组件与夹具装置固定；另外，还可实施为，所述固定件与夹具装置之间的固定组件还包括至少一个固定螺丝。对于本技术所采用的技术方案，还可实施为：所述固定件的弹片与压块为整体连接；所述弹片组件里端设置施力推动部，所述压块内、外两端分别设置受力部、顶紧部；进一步地，所述施力推动部与受力部相接触，并且随着锥形筒逐渐向外扩张，使施力推动部向外顶紧受力部，使顶紧部顶紧被加工件。本技术所述的快速固定夹具的有益效果为：(1)通过若干夹具对被加工件进行固定夹持，结构简单、操作方便，能够快速固定加工件，通过多个机械夹具通过简易的操作来实现不同尺寸被加工件的固定夹持，可实现不同尺寸被加工件所在工位的固定夹持；(2)采用施力组件与弹片相结合，使压块顶紧被加工件的同时，还使固定件整体固定在夹具装置上，既可同步实现夹具的固定与夹持，又可同步实现夹具的松开与拆卸，从而实现双重作用，可节省加工时间与工序；(3)该夹具装置在不占用机械设备空间的前提下，可实现对被加工件的固定夹紧，无需另外增加辅助夹持设备。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述快速固定夹具的立体结构示意图一；图2是本技术实施例所述快速固定夹具的立体结构示意图二；图3是本技术实施例所述快速固定夹具的立体结构示意图三；图4是本技术实施例所述快速固定夹具的截面示意图；图5是本技术实施例所述快速固定夹具的固定件示意图；图6是本技术实施例所述快速固定夹具拓展之后的压块与弹片位置关系示意图。图中：1、夹具装置；2、固定件；3、被加工件；21、压块；22、弹片；23、六角螺丝；24、螺孔；25、固定螺丝；26、锥形筒；211、受力部；212、顶紧部；221、施力推动部。具体实施方式实施例一如图1-5所示，本技术实施例一所述的快速固定夹具，所实施的技术手段要达到的目的在于，解决传统机械设备的固定夹具无法通过简易的操作来实现不同尺寸待加工件的固定夹持，在解决该技术问题的同时，本技术所采用的技术方案包括水平设置的夹具装置1，所实施的夹具装置1四周均匀设置若干固定底座，这些固定底座所围成的区域用于固定安装不同尺寸的被加工件3，从而使该夹具装置1在工件加工区域对被加工件3进行快速固定。对于以上设置的夹具装置1结构进行分析：所实施的夹具装置1的每个固定底座所设置的位置、数量可根据被加工件3的不同夹持要求进行设定，从而形成针对不同被加工件3的夹持位，每个夹持位通过对应的固定件2实现，为便于安装与调节，该固定件2在本技术实施例一所实施的技术方案中所发挥的作用在于，既可以使固定件2自身便于在对应的固定底座上拆装，同时，在进行拆装的同时，又可以使被加工件3夹紧或松开。为实现以上效果，对设置的固定件2进行分析：所实施的固定件2为一体的盒式结构，其表面具备至少一个螺孔24，该螺孔24设置于中心位置处，用于固定安装六角螺丝23，同时使固定件2固定锁紧在夹具装置1工位外围对应位置处；相应地，所实施的固定件2中心螺孔24内部具有可扩张或收缩的锥形筒26，使六角螺丝23旋入该锥形筒26之后，随着六角螺丝23的逐渐下压而使锥形筒26逐渐向外扩张，筒体的横截面半径逐渐变大，从而使固定件2产生想歪的张力；进一步地，所实施的固定件2还包括整体连接的弹片22与压块21，其中的弹片22于固定件2内部连接所实施的锥形筒26，具体实施时，可采用沿固定件2长度方向设置左、右两段弹片22，并且这两段弹片22分别连接在锥形筒26的两侧，由于所实施的锥形筒26外部两侧设置弹片22，当因六角螺丝23的向下旋入而使锥形筒26逐渐向两侧扩张时，同时也使其两侧的弹片22受力而逐渐向外伸扩张，受弹片22弹力的影响，与两侧的弹片22相接触的压块21分别受力而向外顶出，从而通过固定件2的压块21顶住被加工件3的外边缘，达到被加工件3固定的目的。本技术实施例一所述的快速固定夹具，当六角螺丝23旋入至锥形筒26之后，沿着锥形筒26的螺纹逐渐向下压入，在压入的过程中，锥形筒26不断向外扩张，最终使压块21顶出，同时，所实施的六角螺丝23的里端穿过锥形筒26下端而直接旋紧于固定件2下方的夹具装置1固定底座上，从而在六角螺丝23下压实现压块21顶紧被加工件3的同时，还将固定件2锁紧在夹具装置1相应的位置处，具备双重作用；当六角螺丝23从锥形筒26旋出时，随着锥形筒26自身形状的逐渐恢复，其两侧的弹片22弹力也逐渐变小，对应一侧的压块21受到的压力也逐渐变小，最终使压块21回复至固定件1的原位，同时，由于六角螺丝23的取出，使固定件2从夹具装置1上拆卸，而准备对下一个被加工件3进行固定夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速固定夹具，用于安装在夹具装置固定底座的外边缘，并且形成对夹具装置中心区域夹持工位的被加工件的快速固定夹持，其特征在于，所述快速固定夹具包括：若干个固定件，设置于所述被加工件的夹持工位外围，每个固定件包括：一施力组件，自所述固定件上表面沿着所述固定件内部垂直设置的锥形筒向下伸入并且通过向下的压力使所述锥形筒向外扩张；弹片组件，连接于所述锥形筒两侧，并且随着所述施力组件的下压产生弹力；一压块，设置于所述固定件面向所述被加工件的夹持工位一侧，所述压块由所述弹片组件向外顶出并压紧所述被加工件。

【技术特征摘要】
1.一种快速固定夹具，用于安装在夹具装置固定底座的外边缘，并且形成对夹具装置中心区域夹持工位的被加工件的快速固定夹持，其特征在于，所述快速固定夹具包括：若干个固定件，设置于所述被加工件的夹持工位外围，每个固定件包括：一施力组件，自所述固定件上表面沿着所述固定件内部垂直设置的锥形筒向下伸入并且通过向下的压力使所述锥形筒向外扩张；弹片组件，连接于所述锥形筒两侧，并且随着所述施力组件的下压产生弹力；一压块，设置于所述固定件面向所述被加工件的夹持工位一侧，所述压块由所述弹片组件向外顶出并压紧所述被加工件。2.根据权利要求1所述的快速固定夹具，其特征在于：所述施力组件的下端穿过锥形筒且固定在夹具装置的固定底座上。3.根据权利要求2所述的快速固定夹具，其特征在于：所述施力组件包括但不限于锥形六角螺丝。4.根据权利要求3所述的快速固定夹具，其特征在于：所述固定件的锥形六角螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑明，
申请(专利权)人：东莞市特力精密夹具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44