一种双柱立式斜床身精密车铣复合车床制造技术

技术编号:19521937 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-23 22:24
本实用新型专利技术公开了一种双柱立式斜床身精密车铣复合车床,包括床座、床身、显示屏和控制板,所述床座的左端设置有防护玻璃,所述防护玻璃与床座紧密贴合,所述床座的右侧底部设置有气孔,所述气孔与床座嵌入连接,所述床座的顶端表面设置有床身,所述床身与床座紧密连接,所述气孔,当车床运行时间过长时,内部的构件可由气孔将热量散发出来,从而降低车床易发生高温的现象,降低了成本,所述床身是由钢铁的合金材料构成,不会发生型变的情况,对上部构件具有支撑的作用,同时阻挡了外界物质进入到内部,造成对内部构件所造成的伤害的情况,在生产中,制造简便,装配性优越,适用于复合车床的领域使用,在未来具有广泛的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种双柱立式斜床身精密车铣复合车床
本技术涉及先进设备制造
,具体为一种双柱立式斜床身精密车铣复合车床。
技术介绍
复合机床,是能够在一台主机上完成或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工的机床。复合机床一般都是数控机床或加工中心,即复合数控机床或复合加工中心。目前常见的双柱立式斜床身精密车铣复合车床在运行过程中,由于车床的加工精度低,分辨率不够,零件的基准不统一,造成了角度的定位检测不准确,散热能力差,而且容易对结构造成损伤,无污染,噪声小,同时在智能化方面也比较落后,耗电量高,从而不能够满足消费者的需求。所以,如何设计一种双柱立式斜床身精密车铣复合车床,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双柱立式斜床身精密车铣复合车床,以解决水利水电监测预警
技术介绍
中提出的高智能化比较落后的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双柱立式斜床身精密车铣复合车床,包括床座、床身、显示屏和控制板,所述床座的左端设置有防护玻璃,所述防护玻璃与床座紧密贴合,所述床座的右侧底部设置有气孔,所述气孔与床座嵌入连接,所述床座的顶端表面设置有床身,所述床身与床座紧密连接,所述床身的右侧顶端表面设置有液压夹具,所述液压夹具与床身贯穿连接,所述床身的中间部位左侧设置有防护网罩,所述防护网罩与床身嵌入连接,所述床身的中间部位右侧设置有把手,所述把手与床身紧密焊接,所述床身的右侧顶部设置有外壳,所述外壳与床身紧密贴合,所述外壳的底部右侧设置有调节键,所述调节键与外壳嵌入连接,所述外壳的底端表面设置有控制板,所述控制板与外壳紧密贴合,所述控制板的底端表面设置有固定框,所述固定框与控制板紧密贴合,所述床座的底端设置有垫板,所述垫板与床座紧密贴合,所述床座的顶部左侧设置有电源开关,所述电源开关与床座嵌入连接,所述控制板的左侧顶部设置有调节器,所述调节器与控制板嵌入连接,所述控制板的右侧底部设置有按钮,所述按钮与控制板嵌入连接。进一步的,所述床座的右侧底端表面设置有支撑座,所述支撑座与床座固定连接。进一步的,所述外壳的左侧顶部设置有显示屏,所述显示屏与外壳嵌入连接。进一步的,所述垫板的顶端表面设置有电机,所述电机与垫板紧密贴合。进一步的,所述控制板的底部左侧设置有显示灯,所述显示灯与控制板嵌入连接。进一步的,所述床座是由钢铁的合金材料构成。进一步的,所述防护玻璃是对称结构,且底部在同一水平面上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种双柱立式斜床身精密车铣复合车床设置有控制板,当内部机械进行工作的时候,可以通过显示板上的显示灯准确的观察到车床的运行状态及位置,从而通过调节器与调节键相配合,进而控制车床内部结构在运行过程中的工作效率,提高了车床所要加工的构件精度,并且在智能化方面也因此得到了一定的提升,设置有电机,电机在多种领域中都可以使用,并且成本较低,同时当电机与垫板紧密贴合,电机在发动的时候,不会对环境造成污染,噪声也较小,电机在运行的时候,将电储存到电机的内部的同时,还能将小电流代替大电流进行工作,从而带动其它构件进行运转,具有自启,加速,制动,反转,等的运行功能,设置有气孔,当车床运行时间过长时,内部的构件将散发出来的热量通过气孔排出,从而降低车床易发生高温的现象,进而提高了机械在工作中的使用年限,降低了更换零件的次数,从而降低了成本,设置有液压夹具,液压夹具与床身内的液压缸和液压控制系统相接,提高了车床的工作效率,它在一定的程度上实现了智能化生产,从而大大满足人们的需要。附图说明图1是本技术的双柱立式斜床身精密车铣复合车床整体结构示意图;图2是本技术的床座内部结构示意图;图3是本技术的控制板结构示意图。图中:1-床座;101-垫板;102-电机;103-电源开关;2-防护玻璃;3-床身;4-防护网罩;5-把手;6-显示屏;7-调节键;8-控制板;801-调节器;802-显示灯;803-按钮;9-固定框;10-气孔;11-支撑座;12-液压夹具;13-外壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种双柱立式斜床身精密车铣复合车床,包括床座1、床身3、显示屏6和控制板8,床座1的左端设置有防护玻璃2,防护玻璃2与床座1紧密贴合,床座1的右侧底部设置有气孔10,气孔10与床座1嵌入连接,床座1的顶端表面设置有床身3,床身3与床座1紧密连接,床身3的右侧顶端表面设置有液压夹具12,液压夹具12与床身3贯穿连接,床身3的中间部位左侧设置有防护网罩4,防护网罩4与床身3嵌入连接,床身3的中间部位右侧设置有把手5,把手5与床身3紧密焊接,床身3的右侧顶部设置有外壳13,外壳13与床身3紧密贴合,外壳13的底部右侧设置有调节键7,调节键7与外壳13嵌入连接,外壳13的底端表面设置有控制板8,控制板8与外壳13紧密贴合,控制板8的底端表面设置有固定框9,固定框9与控制板8紧密贴合,床座1的底端设置有垫板101,垫板101与床座1紧密贴合,床座1的顶部左侧设置有电源开关103,电源开关103与床座1嵌入连接,控制板8的左侧顶部设置有调节器801,调节器801与控制板8嵌入连接,控制板8的右侧底部设置有按钮803,按钮803与控制板8嵌入连接。其中,床座1的右侧底端表面设置有支撑座11,支撑座11与床座1固定连接,当床座1受到上部结构重力的时候,将重力传到支撑座11,支撑座11受到重力,将重力传到地面上,同时还支撑着上部构件,在潮湿的地面上,上部构件不会受潮生锈。其中,外壳13的左侧顶部设置有显示屏6,显示屏6与外壳13嵌入连接,当机械进行运行过程中,将运行的工作状态清晰的在显示屏上面显示出来,而不会因闪烁而刺激影响到眼睛,运行时以低电量进行工作,占用车床的空间面积小,安装简便。其中,垫板101的顶端表面设置有电机102,电机102与垫板101紧密贴合,电机102发动时,不污染环境,噪声也较小,电机102在运行时,将电储存到电机的内部,从而带动其它构件进行运转,具有自启,加速,制动,反转,等的运行功能。其中,控制板8的底部左侧设置有显示灯802,显示灯802与控制板8嵌入连接,内部机械进行工作时,通过显示灯802显示出车床的运行状态,散发出的热量较少,不易发生损坏,同时节省了消费者的费用,在多种领域中都可以使用。其中,床座1是由钢铁的合金材料构成,床座1在承受上部构件所带来的压力的时候,不会发生型变的情况,同时也支撑着上部的构件,阻挡了外界物质进入到内部,造成对内部构件所造成的伤害的情况,在生产过程中,制造简便,装配性优越。其中,防护玻璃2是对称结构,且底部在同一水平面上,电机102进行运转时,可通过防护玻璃2更直观的观察内部灯和电机102运转的状态,防止操作者触电的可能,从而达到了保护的效果,同时与床座1相搭配,使车床变得更加美观。工作原理:首先在床座1的右侧底端表面设置有支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双柱立式斜床身精密车铣复合车床,包括床座(1)、床身(3)、显示屏(6)和控制板(8),其特征在于:所述床座(1)的左端设置有防护玻璃(2),所述防护玻璃(2)与床座(1)紧密贴合,所述床座(1)的右侧底部设置有气孔(10),所述气孔(10)与床座(1)嵌入连接,所述床座(1)的顶端表面设置有床身(3),所述床身(3)与床座(1)紧密连接,所述床身(3)的右侧顶端表面设置有液压夹具(12),所述液压夹具(12)与床身(3)贯穿连接,所述床身(3)的中间部位左侧设置有防护网罩(4),所述防护网罩(4)与床身(3)嵌入连接,所述床身(3)的中间部位右侧设置有把手(5),所述把手(5)与床身(3)紧密焊接,所述床身(3)的右侧顶部设置有外壳(13),所述外壳(13)与床身(3)紧密贴合,所述外壳(13)的底部右侧设置有调节键(7),所述调节键(7)与外壳(13)嵌入连接,所述外壳(13)的底端表面设置有控制板(8),所述控制板(8)与外壳(13)紧密贴合,所述控制板(8)的底端表面设置有固定框(9),所述固定框(9)与控制板(8)紧密贴合,所述床座(1)的底端设置有垫板(101),所述垫板(101)与床座(1)紧密贴合,所述床座(1)的顶部左侧设置有电源开关(103),所述电源开关(103)与床座(1)嵌入连接,所述控制板(8)的左侧顶部设置有调节器(801),所述调节器(801)与控制板(8)嵌入连接,所述控制板(8)的右侧底部设置有按钮(803),所述按钮(803)与控制板(8)嵌入连接。...

【技术特征摘要】
1.一种双柱立式斜床身精密车铣复合车床,包括床座(1)、床身(3)、显示屏(6)和控制板(8),其特征在于:所述床座(1)的左端设置有防护玻璃(2),所述防护玻璃(2)与床座(1)紧密贴合,所述床座(1)的右侧底部设置有气孔(10),所述气孔(10)与床座(1)嵌入连接,所述床座(1)的顶端表面设置有床身(3),所述床身(3)与床座(1)紧密连接,所述床身(3)的右侧顶端表面设置有液压夹具(12),所述液压夹具(12)与床身(3)贯穿连接,所述床身(3)的中间部位左侧设置有防护网罩(4),所述防护网罩(4)与床身(3)嵌入连接,所述床身(3)的中间部位右侧设置有把手(5),所述把手(5)与床身(3)紧密焊接,所述床身(3)的右侧顶部设置有外壳(13),所述外壳(13)与床身(3)紧密贴合,所述外壳(13)的底部右侧设置有调节键(7),所述调节键(7)与外壳(13)嵌入连接,所述外壳(13)的底端表面设置有控制板(8),所述控制板(8)与外壳(13)紧密贴合,所述控制板(8)的底端表面设置有固定框(9),所述固定框(9)与控制板(8)紧密贴合,所述床座(1)的底端设置有垫板(101),所述垫板(101)与床座(1)紧密贴合,所述床座(1)的顶部左侧设置有电源开关(103),所述电源开关...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡永清
申请(专利权)人:东莞市旭阳机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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