一种用于焊接方棒与端盖的焊机模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于焊接方棒与端盖的焊机模架，包括平台，所述平台上设有固定板，所述固定板的两侧分别设置有靠板组件，所述靠板组件包括外侧板和内侧板，所述外侧板要高于内侧板，在外侧板上贯穿有螺栓柱，所述固定板以及两个靠板组件上同时贯穿有前滑轨、后滑轨和丝杆，所述丝杆的中间段为光杆段，该光杆段贯穿固定板，同时在光杆段的两侧分别为左旋螺纹和右旋螺纹，所述丝杆的一端设有手轮，所述前滑轨上还贯穿有一个支架，所述支架位于固定板和靠板组件之间，同时在支架上设有旋转气缸。本实用新型专利技术其通过设置固定板、靠板组件以及贯穿在上面的前滑轨、后滑轨和丝杆，从而实现了针对于不同管长度的方棒的定位，适用范围大，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接方棒与端盖的焊机模架
本技术涉及一种焊接领域，特别是一种用于焊接方棒与端盖的焊机模架。
技术介绍
目前，方棒在使用过程中，需要在方棒的两端分辨焊接上端盖，但是由于方棒的长度并统一，故无法很好的定位，因此在对方棒和端盖进行焊接时，需要人工焊接，存在成本高，工作效率低，生产危险程度高的问题，因此有必要提出一种专门用于焊接方棒与端盖的工装夹具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种用于焊接方棒与端盖的焊机模架，其可适用于不同长度的方棒与端盖的焊接。为了实现上述目的，本技术所设计的用于焊接方棒与端盖的焊机模架，包括平台，所述平台上设有固定板，所述固定板的两侧分别设置有靠板组件，所述靠板组件包括外侧板和内侧板，所述外侧板要高于内侧板，在外侧板上贯穿有螺栓柱，所述固定板以及两个靠板组件上同时贯穿有前滑轨、后滑轨和丝杆，所述丝杆的中间段为光杆段，该光杆段贯穿固定板，同时在光杆段的两侧分别为左旋螺纹和右旋螺纹，所述丝杆的一端设有手轮，所述前滑轨上还贯穿有一个支架，所述支架位于固定板和靠板组件之间，同时在支架上设有旋转气缸。所述固定板以及两个靠板组件上均设有V型凹槽，在V型凹槽的两侧分别设置有前安置面和后安置面，所述同一纵向上的前安置面构成第一工位，同一纵向上的后安置面构成第二工位。所述固定板的高度和内侧板的高度一致，所述固定板和内侧板的同一纵向的后安置面上设有矩形卡槽。所述平台底部设有两排滑块，同一纵向上的滑块共同配合连接有滑轨，两个滑轨平行设置。在具体使用过程中，将方棒的长边放置在固定板和内侧板的同一纵向的前安置面上，同时将端盖螺纹连接到外侧板的螺栓柱上，然后转动手轮，将两个靠板组件向中间靠拢，使得端盖和方棒贴合，接着启动旋转气缸，压住方棒，最后使用机械臂上的焊枪对方棒和端盖进行焊接，当一端的端盖被焊接好以后，移动平台，使得方棒的另一端正好位于焊枪的下方后，再次进行焊接。等方棒的两端均被焊接结束后转动手轮，待方棒可以移动后将方棒移至后安置面上，使得方棒的短边正好卡在后安置面上的矩形卡槽上，然后重新转动手轮，将端盖和方棒贴合后开始焊接。其中本专利申请中设置在固定板以及两个靠板组件上的V型凹槽，是为了方便机械臂上的焊枪进行移位。另外固定旋转气缸的支架可以在前滑轨上移动，从而保证旋转气缸正好压住方棒的中间段，保证方棒的平衡。本技术得到的用于焊接方棒与端盖的焊机模架，其通过设置固定板、靠板组件以及贯穿在上面的前滑轨、后滑轨和丝杆，从而实现了针对于不同管长度的方棒的定位，适用范围大，使用方便。附图说明图1是实施例1的用于焊接方棒与端盖的焊机模架的结构示意图；图2是实施例1的用于焊接方棒与端盖的焊机模架的正视图。图中：平台1、固定板2、靠板组件3、外侧板4、内侧板5、螺栓柱6、前滑轨7、后滑轨8、丝杆9、光杆段10、左旋螺纹11、右旋螺纹12、手轮13、支架14、旋转气缸15、V型凹槽16、前安置面17、后安置面18、矩形卡槽19、滑块20、滑轨21、方棒22、端盖23。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1：如图1-2所示，本实施例提供的用于焊接方棒与端盖的焊机模架，包括平台1，所述平台1上设有固定板2，所述固定板2的两侧分别设置有靠板组件3，所述靠板组件3包括外侧板4和内侧板5，所述外侧板4要高于内侧板5，在外侧板4上贯穿有螺栓柱6，所述固定板2以及两个靠板组件3上同时贯穿有前滑轨7、后滑轨8和丝杆9，所述丝杆9的中间段为光杆段10，该光杆段10贯穿固定板2，同时在光杆段10的两侧分别为左旋螺纹11和右旋螺纹12，所述丝杆9的一端设有手轮13，所述前滑轨7上还贯穿有一个支架14，所述支架14位于固定板2和靠板组件3之间，同时在支架14上设有旋转气缸15。所述固定板2以及两个靠板组件3上均设有V型凹槽16，在V型凹槽16的两侧分别设置有前安置面17和后安置面18，所述同一纵向上的前安置面17构成第一工位，同一纵向上的后安置面18构成第二工位。所述固定板2的高度和内侧板5的高度一致，所述固定板2和内侧板5的同一纵向的后安置面18上设有矩形卡槽19。所述平台1底部设有两排滑块20，同一纵向上的滑块20共同配合连接有滑轨21，两个滑轨21平行设置。在具体使用过程中，将方棒22的长边放置在固定板2和内侧板5的同一纵向的前安置面17上，同时将端盖23螺纹连接到外侧板4的螺栓柱6上，然后转动手轮13，将两个靠板组件3向中间靠拢，使得端盖23和方棒22贴合，接着启动旋转气缸15，压住方棒22，最后使用机械臂上的焊枪对方棒22和端盖23进行焊接，当一端的端盖23被焊接好以后，移动平台1，使得方棒22的另一端正好位于焊枪的下方后，再次进行焊接。等方棒22的两端均被焊接结束后转动手轮，待方棒22可以移动后将方棒22移至后安置面18上，使得方棒22的短边正好卡在后安置面18上的矩形卡槽19上，然后重新转动手轮13，将端盖23和方棒22贴合后开始焊接即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊接方棒与端盖的焊机模架，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）上设有固定板（2），所述固定板（2）的两侧分别设置有靠板组件（3），所述靠板组件（3）包括外侧板（4）和内侧板（5），所述外侧板（4）要高于内侧板（5），在外侧板（4）上贯穿有螺栓柱（6），所述固定板（2）以及两个靠板组件（3）上同时贯穿有前滑轨（7）、后滑轨（8）和丝杆（9），所述丝杆（9）的中间段为光杆段（10），该光杆段（10）贯穿固定板（2），同时在光杆段（10）的两侧分别为左旋螺纹（11）和右旋螺纹（12），所述丝杆（9）的一端设有手轮（13），所述前滑轨（7）上还贯穿有一个支架（14），所述支架（14）位于固定板（2）和靠板组件（3）之间，同时在支架（14）上设有旋转气缸（15）。

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接方棒与端盖的焊机模架，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）上设有固定板（2），所述固定板（2）的两侧分别设置有靠板组件（3），所述靠板组件（3）包括外侧板（4）和内侧板（5），所述外侧板（4）要高于内侧板（5），在外侧板（4）上贯穿有螺栓柱（6），所述固定板（2）以及两个靠板组件（3）上同时贯穿有前滑轨（7）、后滑轨（8）和丝杆（9），所述丝杆（9）的中间段为光杆段（10），该光杆段（10）贯穿固定板（2），同时在光杆段（10）的两侧分别为左旋螺纹（11）和右旋螺纹（12），所述丝杆（9）的一端设有手轮（13），所述前滑轨（7）上还贯穿有一个支架（14），所述支架（14）位于固定板（2）和靠板组件（3）之间，同时在支架（14）上设有旋转气缸（15）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞志，
申请(专利权)人：宁波纬诚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33