【技术实现步骤摘要】
本申请涉及围栏网板加工，具体为一种焊接设备的焊接方法。
技术介绍
1、现有的围栏系统一般包括围栏网板以及围栏立柱，围栏立柱设置于围栏网板的侧边，以对围栏网板起到支撑作用。现有的围栏网板包括外框以及网面，外框包括横向护边、纵向护边；横向护边与纵向护边相互拼接形成矩形结构，用来围在网面的外侧，以保护网面；另外，为了提高强度，通常还需要在外框上的两个纵向护边之间设置至少一个横向护边。
2、现有技术中，在加工围栏网板时，需要通过人工先将横向护边与纵向护边焊接在一起，再通过人工将网面焊接在横向护边与纵向护边上。但是，这种加工方式存在以下缺陷：(1)人工操作的工作量大，加工效率低；(2)自动化程度低，需要人工近距离进行操作，容易伤害操作人员的眼睛，存在安全隐患。
技术实现思路
1、本申请的一个目的在于提供一种自动化程度高，加工效率高，人工操作的工作量少，且安全性高的焊接装置的焊接方法。
2、为达到以上目的，本申请的技术方案为：一种焊接设备的焊接方法，包括以下步骤：
...
【技术保护点】
1.一种焊接设备的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，在所述定位步骤中，当所述外框从所述第一轨道本体上运动至所述第二轨道本体的过程中，控制第一引导架向上运动一段距离，可转动设置在所述第一引导架上的第一引导辊得以将所述外框向上顶起一段距离，以避免所述外框碰到所述焊接定位组件上的下焊接定位块；
3.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，在所述焊接步骤中，当所述纵向焊接组件进行焊接操作时，所述纵向焊接组件对所述横向筋的端部施加压力，以将所述横向筋上与所述纵向护边接触的部位压扁并形成扁平部。
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【技术特征摘要】
1.一种焊接设备的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，在所述定位步骤中，当所述外框从所述第一轨道本体上运动至所述第二轨道本体的过程中，控制第一引导架向上运动一段距离，可转动设置在所述第一引导架上的第一引导辊得以将所述外框向上顶起一段距离，以避免所述外框碰到所述焊接定位组件上的下焊接定位块；
3.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，在所述焊接步骤中，当所述纵向焊接组件进行焊接操作时，所述纵向焊接组件对所述横向筋的端部施加压力，以将所述横向筋上与所述纵向护边接触的部位压扁并形成扁平部。
4.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，在所述焊接步骤中，当多个所述纵向焊接组件进行焊接操作时，多个所述纵向焊接组件由中间向两侧依次完全焊接操作。
5.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，在所述焊接步骤中，当至少两个所述横向焊接组件进行焊接操作时，至少两个所述横向焊接组件由两侧向中间依次完全焊接操作。
6.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，在所述焊接步骤中，当所述外框从所述第二轨道本体上运动至所述卸料轨道的过程中，控制第二引...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟国，
申请(专利权)人：宁波纬诚科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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