一种用于喷涂设备的高性能喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于喷涂设备的高性能喷嘴，包括壳体，壳体一侧上安装有喷射进管，壳体的另一侧下端安装有喷头，壳体内部安装有密封隔板，密封隔板上活动安装有止回塞；本实用新型专利技术设计简单，结构新颖，通过圆球形外壳的设计，能够快速将底部存余物料放尽，有效的防止涂料结块的现象发生，从而造成堵塞的现象发生，而且在转动轴承的作用下，使喷射进管和壳体之间转动设计，使喷头能够进行360°全方位喷涂，覆盖面积大，喷涂均匀有效，同时在止回塞的作用下，保证了喷嘴在不使用时，阻止喷射进管内涂料进入壳体内，从而导致结块堵塞的现象，十分便于日常使用，具有很好的使用和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷涂设备的高性能喷嘴
本技术涉及工业机器人
，具体涉及到一种喷涂设备，更具体的是一种用于喷涂设备的高性能喷嘴。
技术介绍
工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置，它能自动执行工作，是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。它可以接受人类指挥，也可以按照预先编排的程序运行，现代的工业机器人还可以根据人工智能技术制定的原则纲领行动。工业机器人的运用范围越来越广泛，即使在很多的传统工业领域中人们也在努力使机器人代替人类工作，在食品工业中的情况也是如此。人们已经开发出的食品工业机器人有包装罐头机器人、自动午餐机器人和切割牛肉机器人等，机器人在食品加工领域应用得如鱼水。在工业生产中，工业机器人在喷涂领域中运用较为广泛，喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。喷嘴的好坏关乎着产品的质量和外观，喷嘴经常由于存料等原因，导致涂料结块堵塞，并且，在喷涂过程中，单纯靠机械手臂进行运转喷涂，由于喷头的孔径随着使用时间的推移进行变化，导致喷涂不均匀的现象发生，从而影响产品的质量和外观。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种用于喷涂设备的高性能喷嘴，通过圆球形外壳的设计，能够快速将底部存余物料放尽，以及通过在止回塞的作用下，保证了喷嘴在不使用时，阻止喷射进管内涂料进入壳体内，从而导致结块堵塞的现象，解决了涂料结块堵塞的现象发生，同时通过在转动轴承的作用下，使喷射进管和壳体之间转动设计，使喷头能够进行360°全方位喷涂，保证喷涂的均匀性，从而保证产品的质量和外观。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于喷涂设备的高性能喷嘴，包括壳体，壳体一侧上安装有喷射进管，壳体的另一侧下端安装有喷头，壳体内部安装有密封隔板，密封隔板上活动安装有止回塞；所述壳体为球形空腔结构；所述壳体上安装有转动轴承，喷射进管插接安装在转动轴承内，喷射进管一端设置于壳体外部并连接喷涂泵的出口，喷射进管的另一端设置于壳体的内部并连接有喷罩；所述密封隔板的中间位置开有圆形通孔；所述止回塞活动设置在圆形通孔内，止回塞上固定有连接圆杆，连接圆杆固定连接有矩形压杆，矩形压杆上下两端均通过拉伸弹簧与密封隔板固定相连。作为本技术进一步的方案：所述壳体上位于喷头的下侧安装有放尽阀门。作为本技术进一步的方案：所述喷罩为喇叭形结构。作为本技术进一步的方案：所述喷罩密封罩接在圆形通孔的周侧。作为本技术进一步的方案：所述止回塞是采用橡胶制成的左窄右宽的圆锥结构。作为本技术进一步的方案：所述喷头为锥形结构，喷头上开有均匀分布的喷孔。本技术的有益效果：本技术设计简单，结构新颖，通过圆球形外壳的设计，能够快速将底部存余物料放尽，有效的防止涂料结块的现象发生，从而造成堵塞的现象发生，而且在转动轴承的作用下，使喷射进管和壳体之间转动设计，使喷头能够进行360°全方位喷涂，覆盖面积大，喷涂均匀有效，同时在止回塞的作用下，保证了喷嘴在不使用时，阻止喷射进管内涂料进入壳体内，从而导致结块堵塞的现象，十分便于日常使用，具有很好的使用和推广价值。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种用于喷涂设备的高性能喷嘴的剖视示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术为一种用于喷涂设备的高性能喷嘴，包括壳体1，壳体1一侧上安装有喷射进管2，壳体1的另一侧下端安装有喷头5，壳体1内部安装有密封隔板3，密封隔板3上活动安装有止回塞4；所述壳体1为球形空腔结构，壳体1上位于喷头5的下侧安装有放尽阀门12；所述壳体1上安装有转动轴承11，喷射进管2插接安装在转动轴承11内，喷射进管2一端设置于壳体1外部并连接喷涂泵的出口，喷射进管2的另一端设置于壳体1的内部并连接有喷罩21，喷罩21为喇叭形结构；所述密封隔板3的中间位置开有圆形通孔，喷罩21密封罩接在圆形通孔的周侧；所述止回塞4活动设置在圆形通孔内，止回塞4是采用橡胶制成的左窄右宽的圆锥结构，止回塞4上固定有连接圆杆41，连接圆杆41固定连接有矩形压杆42，矩形压杆42上下两端均通过拉伸弹簧43与密封隔板3固定相连，在本喷嘴不使用时，止回塞4将圆形通孔密封，有效的预防剩余涂料在壳体1内部产生结料的情况发生，在本喷嘴使用时，喷涂泵提供的冲击力，使止回塞4将圆形通孔打开，进行喷涂工作；所述喷头5为锥形结构，喷头5上开有均匀分布的喷孔51。本技术设计简单，结构新颖，通过圆球形外壳的设计，能够快速将底部存余物料放尽，有效的防止涂料结块的现象发生，从而造成堵塞的现象发生，而且在转动轴承11的作用下，使喷射进管2和壳体1之间转动设计，使喷头5能够进行360°全方位喷涂，覆盖面积大，喷涂均匀有效，同时在止回塞4的作用下，保证了喷嘴在不使用时，阻止喷射进管2内涂料进入壳体1内，从而导致结块堵塞的现象，十分便于日常使用，具有很好的使用和推广价值。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于喷涂设备的高性能喷嘴，其特征在于，包括壳体(1)，壳体(1)一侧上安装有喷射进管(2)，壳体(1)的另一侧下端安装有喷头(5)，壳体(1)内部安装有密封隔板(3)，密封隔板(3)上活动安装有止回塞(4)；所述壳体(1)为球形空腔结构；所述壳体(1)上安装有转动轴承(11)，喷射进管(2)插接安装在转动轴承(11)内，喷射进管(2)一端设置于壳体(1)外部并连接喷涂泵的出口，喷射进管(2)的另一端设置于壳体(1)的内部并连接有喷罩(21)；所述密封隔板(3)的中间位置开有圆形通孔；所述止回塞(4)活动设置在圆形通孔内，止回塞(4)上固定有连接圆杆(41)，连接圆杆(41)固定连接有矩形压杆(42)，矩形压杆(42)上下两端均通过拉伸弹簧(43)与密封隔板(3)固定相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于喷涂设备的高性能喷嘴，其特征在于，包括壳体(1)，壳体(1)一侧上安装有喷射进管(2)，壳体(1)的另一侧下端安装有喷头(5)，壳体(1)内部安装有密封隔板(3)，密封隔板(3)上活动安装有止回塞(4)；所述壳体(1)为球形空腔结构；所述壳体(1)上安装有转动轴承(11)，喷射进管(2)插接安装在转动轴承(11)内，喷射进管(2)一端设置于壳体(1)外部并连接喷涂泵的出口，喷射进管(2)的另一端设置于壳体(1)的内部并连接有喷罩(21)；所述密封隔板(3)的中间位置开有圆形通孔；所述止回塞(4)活动设置在圆形通孔内，止回塞(4)上固定有连接圆杆(41)，连接圆杆(41)固定连接有矩形压杆(42)，矩形压杆(42)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海荣，黄海辉，
申请(专利权)人：马鞍山远荣机器人智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34