一种电池模块用托盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池模块用托盘，电池模块用托盘包括可放置于流水线上的基座，所述基座上间隔布置有用于夹紧电池模块的两个夹紧件，两夹紧件之间形成夹持通道，两夹紧件中的至少一个为可沿两夹紧件的间隔方向活动装配于基座上的活动夹紧件，托盘上于夹持通道的一端设有用于与电池模块挡止配合的前挡止件，所述夹持通道在随流水线的移动过程中具有与所述前挡止件对应的前挡止端，还具有供电池模块穿过的后开放端。不仅能够实现对电池模块水平方向上的限位，还能够适应于不同宽度和长度的电池模块，提高了托盘的通用性和柔性，一条产线，可以生产多种规格的电池模块，一本万利。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模块用托盘
本技术涉及一种电池模块用托盘。
技术介绍
单体电池在完成模块组装之后，需要进行模块绝缘耐压测试、极柱测距、极柱CCD拍照计算坐标、母排激光焊接、焊后质量检测等工序，该过程要求托盘承载着电池模块进行流水化作业，在作业的过程中要求模块和托盘的相对位置保持不变，否则将引起设备误判，同时该托盘夹具还应适应产线柔性化生产的需求，即：可以兼容不同长度、不同宽度的电池模块。申请公布号为CN107240660A的一篇专利技术专利申请公开了一种锂电池模组压紧装置，该压紧装置包括放置在流水线上的托盘，在托盘的一端固定设置有挡板，在托盘上还设置有与挡板间隔布置的活动夹紧件，具体使用时，活动夹紧件和挡板沿前后方向将电池模块夹紧，防止电池模组移动，同时具有拆卸方便、结构简单、通用性强等优点。但是现有技术中，挡板和活动夹紧件仅能对电池模块其中一个水平方向进行夹紧和固定，并且能够适用于不同规格的电池模块，但是，在垂直于该方向的另一个水平方向上，该压紧装置并未提供相应的限位或定位，电池模块在随托盘移动的过程中容易在该方向上发生位移，电池模块容易在该方向上易发生位移，不利于后续的极柱清洗和激光焊接等工序。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池模块用托盘，以对电池模块进行限位并提高托盘的通用性。为实现上述目的，本技术电池模块用托盘的技术方案是：一种电池模块用托盘，包括可放置于流水线上的基座，所述基座上间隔布置有用于夹紧电池模块的两个夹紧件，两夹紧件之间形成夹持通道，两夹紧件中的至少一个为可沿两夹紧件的间隔方向活动装配于基座上的活动夹紧件，托盘上于夹持通道的一端设有用于与电池模块挡止配合的前挡止件，所述夹持通道在随流水线的移动过程中具有与所述前挡止件对应的前挡止端，还具有供电池模块穿过的后开放端。本技术的有益效果是：本技术提供的电池模块用托盘包括基座，在基座上设有两个夹紧件，其中至少一个为活动夹紧件，两夹紧件之间形成夹持通道，夹持通道的一端设有前挡止件而使该端成为前挡止端，另一端为后开放端。使用时，将电池模块由后开放端推入夹持通道内，或者由上至下放入夹持通道内，活动夹紧件夹紧电池模块，电池模块随流水线移动过程中，前挡止件与电池模块的前端挡止配合，防止托盘在停止时电池模块由夹持通道内向前脱出，夹持通道还具有后开放端，在该端没有设置相应的挡止件，电池模块能够穿过。本技术的电池模块用托盘，不仅能够实现对电池模块水平方向上的限位，还能够适应于不同宽度和长度的电池模块，提高了托盘的通用性和柔性，一条产线，可以生产多种规格的电池模块，一本万利。进一步地，两夹紧件中的一个为所述的活动夹紧件，另一个为固定夹紧件，所述固定夹紧件与前挡止件均具有供电池模块的相应侧定位抵靠的基准面。进一步地，两夹紧件均为沿垂直于两夹紧件的间隔方向延伸的长条状结构。进一步地，两夹紧件中至少一个夹紧件的朝向夹持通道的侧面上固定有绝缘垫。进一步地，前挡止件包括沿两夹紧件的延伸方向间隔布置的两个前挡止块，所述夹持通道上凸出设置有与各挡止块对应的承重条。进一步地，活动夹紧件包括固设于基座上的固定座，还包括通过弹簧浮动设于固定座的靠近夹持通道一侧的压块。进一步地，活动夹紧件还包括沿两夹紧件的间隔方向活动贯穿固定座的导杆，所述导杆的一端与所述压块固定相连，另一端设有用于与动力源相连的连接结构。进一步地，所述连接结构包括设于导杆相应端的驱动板，所述驱动板具有用于与动力源相连并带动所述压块朝背离夹持通道的方向移动的连接部。进一步地，活动夹紧件还包括设于驱动板与固定座之间以调整所述压块朝夹持通道方向移动极限的限位块。进一步地，所述基座的外周侧面上设有防撞块。附图说明图1为本技术提供的电池模块用托盘的立体图；图2为本技术提供的电池模块用托盘的俯视图；图3为本技术提供的电池模块用托盘的侧视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的电池模块用托盘的具体实施例，如图1至图3所示，电池模块用托盘包括基座1，使用时，基座1放置于倍速链上，随倍速链而移动，倍速链构成了流水线。本实施例中，定义基座的随倍速链移动的方向为前后方向，垂直于该前后方向的水平方向为左右方向。由图1中能够看出，基座前后的长度大于左右的宽度，供长方体的电池模块适配放入。在基座1的四角安装有转运把手6，供操作人员或吊装工具对托盘进行转运。在基座1上沿左右方向间隔布置有两个承重条3，两个承重条3沿前后方向延伸，具体使用时，将电池模块放置在两个承重条上。在基座上于各承重条的前端均固定有基准块4，基准块4的作用有两个：一、在电池模块放置在承重条时供电池模块的前端定位依靠，对电池模块的前端进行定位，使得不同规格的电池模块长度方向上的定位基准一致，同时方便六轴机械手进行模式化的放置；二、在电池模块随倍速链和基座的行进过程中，需要停止以进行电池极柱激光清洗、测距、CCD拍照定位坐标、母排焊接及焊后质量检测等工序，在电池模块停止时，电池模块不会因为惯性引起相对位移，即对电池模块进行前进方向上的挡止。在两个承重条3的位于左右方向的外侧均布置有侧向夹紧件，其中一个侧向夹紧件为固定安装在基座上的并且沿前后方向延伸的侧向基准条2，侧向基准条2具有供电池模块中左右方向的侧面定位倚靠的定位面，由于侧向基准条2固定在基座上，能够使不同规格的电池模块在宽度方向上的定位基准一致，与基准块4一起，对放置在基座上的电池模块进行初始的定位，对于不同规格的电池模块而言，其长度方向和宽度方向上的定位基准一致，方便六轴机械手进行模块放置，同时，因不同规格的电池模块放置后的定位基准一致，方便了后续进行电池模块极柱测距、CCD拍照计算坐标、模块绝缘耐压检测等工序。另一方面，侧向基准条还能够用来与另一个侧向夹紧件一起沿宽度方向（即左右方向）夹紧电池模块，电池模块在随倍速链进行流水化作用时，不会发生侧向位移，保证工艺生产需求。由于托盘在使用时要承托不同规格的电池模块，不同规格的电池模块的宽度不尽相同，为了满足宽度不一的电池模块的兼容生产，与侧向基准条对应的另一个侧向夹紧件为活动侧向夹紧件5，活动侧向夹紧件5包括固定在基座上的沿前后方向延伸的固定条51，在固定条51的内侧布置有压紧条54，外侧布置有驱动条52，在固定条51上沿前后方向间隔布置有三个穿孔，在三个穿孔内分别活动穿装有连接杆57，连接杆57的两端分别固定在压紧条54和驱动条52上，在连接杆上还套装有弹簧55，弹簧55的一端顶压在压紧条上，另一端压紧在固定条上，使用时，压紧条能够受到持续的向内的作用力。为了限制压紧条的向内移动的极限，本实施例中，在连接杆上还套装有限位环56，限位环56位于固定条和驱动条之间，能够限制驱动条向内移动的极限。本技术中，在驱动条上连接有拉紧气缸，拉紧气缸与PLC控制相连，PLC能够检测到六轴机械手的命令。本技术的使用过程如下：通过六轴机械手将电池模块放置在基座的承重条上，当PLC检测到六轴机械手执行将电池模块往基座上放置的命令后，给拉紧气缸发送命令，拉紧气缸向外侧拉住驱动条，使压紧条朝外侧移动并压紧弹簧，扩大基座上的放置空间供电池模块放入，放入时电池模块的前端抵靠在基准块上，电池模块的宽度方向的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模块用托盘，包括可放置于流水线上的基座，所述基座上间隔布置有用于夹紧电池模块的两个夹紧件，两夹紧件之间形成夹持通道，两夹紧件中的至少一个为可沿两夹紧件的间隔方向活动装配于基座上的活动夹紧件，其特征在于：托盘上于夹持通道的一端设有用于与电池模块挡止配合的前挡止件，所述夹持通道在随流水线的移动过程中具有与所述前挡止件对应的前挡止端，还具有供电池模块穿过的后开放端。

【技术特征摘要】
1.一种电池模块用托盘，包括可放置于流水线上的基座，所述基座上间隔布置有用于夹紧电池模块的两个夹紧件，两夹紧件之间形成夹持通道，两夹紧件中的至少一个为可沿两夹紧件的间隔方向活动装配于基座上的活动夹紧件，其特征在于：托盘上于夹持通道的一端设有用于与电池模块挡止配合的前挡止件，所述夹持通道在随流水线的移动过程中具有与所述前挡止件对应的前挡止端，还具有供电池模块穿过的后开放端。2.根据权利要求1所述的电池模块用托盘，其特征在于：两夹紧件中的一个为所述的活动夹紧件，另一个为固定夹紧件，所述固定夹紧件与前挡止件均具有供电池模块的相应侧定位抵靠的基准面。3.根据权利要求1所述的电池模块用托盘，其特征在于：两夹紧件均为沿垂直于两夹紧件的间隔方向延伸的长条状结构。4.根据权利要求3所述的电池模块用托盘，其特征在于：两夹紧件中至少一个夹紧件的朝向夹持通道的侧面上固定有绝缘垫。5.根据权利要求1或2或3或4所述的电池模块用托盘，其特征在于：前挡止...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国正，李兵，杨科林，
申请(专利权)人：中航锂电洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41