有孔管和管的连接构造制造技术

一种有孔管，是在将连通内外的间隙（６）以螺旋状配备在筒状体（２）的外周侧，设置向筒轴方向重复弯曲的同时沿所述间隙（６）以螺旋状延伸的第１个绳股（７）、（８）、和沿间隙延伸的第２个绳股（１３），并将各绳股（７）、（８）、（１３）的交叉部（１２）、（１４）通过熔敷等相互固定，将第１个绳股（７）、（８）的所述弯曲方向的前端侧部分（９）、（１０）通过熔敷等固定在筒状体（２）上，另外，根据需要使第２个绳股（１３）的交叉部（１４）和交叉部（１４）之间的弦（１５）部分，相比筒状体（２）的内周面突出，由此所述筒状体（２）的内侧形成连接用的一种母螺丝。从而提供在螺旋状的间隙部设置有绳股且耐压性优越的有孔管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及作为阴沟用的排水管等使用的有孔管、和使用该有孔管的的管的连接构造，其包含用于对管之间进行连接的连接头。
技术介绍
一般，作为这种排水管使用的有孔管，大致分为，在由合成树脂等构成的筒体的管壁上加工了多个连通孔的有孔管、和整体形成为网状的有孔管。其中，在管壁上加工了连通孔的有孔管中，除了形成筒体的加工之外，还需要进行用于形成连通孔的特别的加工，从而存在这个方面的加工工种增加，并且需要诸如穿孔机等的特别的装置，而且由于加工而产生切屑等垃圾。另外，在这种情况下，在作为连接有孔管之间的连接头使用的构件中，例如下述专利文献1中所述地多由合成树脂的注塑成形一体地形成，并在这种情况下，成形的同时也可以形成孔，但是不能做成作为广义上的管使用的长度。另一方面，将整体做成网状的有孔管中，具有不需要开孔加工，不产生切屑等垃圾的优点，但是很难说对来自侧面的压力，即，很难使耐压强度优越。因此，作为解除这些缺陷的方法，在下述专利文献2上记载有确保耐压强度的同时不需要开孔加工的方法。该专利文献2的专利技术是在将剖面形成为帽型的带状体以螺旋状卷回的波形管中的在卷回时先行的一侧和接下来的一侧之间保持间隔而卷回的波形管。还有，以跨接夹住该间隙部而对向的端缘部间的方式，将1条合成树脂制的绳股弯曲成蜿蜒状的同时卷回，并熔化粘接在该端缘部。即，通过使绳股做摆动而横切间隙部，成为沿该间隙部排列设置多个孔的状态。专利文献1特开2002-295773号公报专利文献2特开平3-187410号公报然而，在上述的专利文献2的以往例中，只有1条绳股以蜿蜒状通过夹住间隙部的端缘部间，而且，在该部分，还是存在对侧压力的强度不高的缺陷。为此，需要如上所述地将整体作为波形补偿强度，其结果，管径变大，从而存在埋设部分的厚度小时不能使用的缺陷。另外，即使是波形管，在间隙部的宽度大时，该间隙部分还是降低整体的耐压性，故不得不将间隙部的宽度做成非常小，从而也造成不能得到充分的排水性能。另外，该波形管通过将呈螺旋状的波形的凹凸部分作为螺栓使用，也可以作为管之间的连接头，但是还是存在同样的缺陷。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供这样在螺旋状的间隙部设置有绳股(strand)的有孔管且其对来自侧面方向的耐压性优越的有孔管、和使用其有孔管的连接构造。为了解决上述的课题，在本专利技术的有孔管中，在沿螺旋方向具有连通内外的间隙的筒状体的外周侧，设置向筒轴方向重复弯曲的同时沿所述间隙以螺旋状延伸的第1个绳股，并且所述第1个绳股的在所述弯曲方向上的前端侧部分用熔敷及其他的方法粘接在筒状体上而使夹住间隙的端缘部之间连结。还有，以跨越第1个绳股的方式，设置沿所述间隙延伸的第2个绳股，并将与第1个绳股的交叉部用熔敷及其他方法粘接。在上述中，该申请的另外的专利技术中，提供以在所述间隙部相互交叉的方式配置的一对构成，且在所述交叉部用相互熔敷及其他方法粘接的所述第1个绳股。此时，在本专利技术之3的专利技术中，使第2个绳股在这些第1个绳股之间的交叉部交叉。在本申请的进而另一个专利技术中，在上述中，提供在与所述第1个绳股的交叉部和交叉部之间的弦部分中，比筒状体内周面还要向内侧突出的第2个绳股，在这种情况下，通常，弦的部分是从筒轴方向上的端部侧观察时为大致直线状。大致直线表示向内外方向有多少的弯曲。另外，在本专利技术之6中，提供每1圈等间隔设置4处的第2个绳股和第1个绳股的交叉部。同样，在本专利技术之7中，所述筒状体是螺旋状卷回带状体而构成，通过在所卷回时先行的一侧和接下来的一侧之间保留间隔，构成所述间隙。另外，在该申请的本专利技术之8中，所述筒状体由合成树脂构成，此外，在本专利技术之9中提供由合成树脂构成的所述绳股。进而，为了解决上述的课题，本专利技术的管的连接构造，是上述的有孔管，且提供将比该第2个绳股的筒状体内周面突出的部分，用螺栓结合在另外的管的外周面上的螺旋部而相互连接，另外，在本专利技术之11的连接构造中，将上述的有孔管作为管之间的连接头使用。(专利技术的效果)根据本专利技术可知，设置跨接带状体的端缘部之间的蜿蜒的第1个绳股、以及沿间隙部延伸的第2个绳股，并将该第2个绳股和第1个绳股的交叉部用熔敷以及其他方法固定，因此，只将第1个绳股与以往例做比较可知，对来自侧面的强度高。其结果，根据需要可以增加间隙部的宽度而提高排水性能。当然，不需要特别的孔加工，不需要高价的穿孔机，另外，不产生切屑之类的垃圾。此时，在本专利技术之2中，将多条第1个绳股用熔敷及其他方法粘接在两者的交叉部，因此，在该交叉部分散来自侧面的压力，而不至于传导到各部位，得到更高的强度。另外，该交叉部发挥一种加强筋的作用，进而增大强度。另外，通过设置多条第1个绳股，能够进一步增加强度的同时，将间隙部设为孔眼更小的网状。在上述中，第2个绳股，在与第1个绳股的交叉部之间产生例如大致呈直线状的弦的部分，但是通过使该部分向筒状体的内周面突出，能够设置在螺旋方向上欠缺的突起部，并能够将这些突起部作为母螺丝，与所对应管的外周的螺旋方向上的凹凸等螺合，且能够通过这样的结合可靠地接合，从而，不需要特别的防脱装置。另外，在这种情况下，如果使第2个绳股具有某种程度的弹性，则无需特别插入螺栓，也能够嵌合按入的部分，从而能够更简单地接合。进而，能够将带状体及绳股都以螺旋方向卷回而形成，因此，能够对短尺寸到长尺寸，任意长度成形，从而能够得到短尺寸的连接头到长尺寸的排水管位置的多种多样的构件。附图说明图1是表示本专利技术的有孔管的局部欠缺的要部的立体图。图2是本专利技术的有孔管的侧视图。图3是本专利技术的有孔管的放大横剖图。图4是将本专利技术的有孔管作为管之间的连接头而使用的情况下的连接局部之前的状态的剖面图。图5是在图4中所连接的管的侧视图。图6是本专利技术的另一个实施方式中的有孔管的侧视图。图中，1-有孔管、2-筒状体、3-带状体、4，5-带状体的端缘部、6-间隙、7，8-第1个绳股、9，10-弯曲方向上的前端侧、11-连通孔、12-第1个绳股之间的交叉部、13-第2个绳股、14-第1个绳股和第2个绳股之间的交叉部、15-弦、20-排水管。具体实施例方式图1～图3表示本专利技术的第1个实施方式中的有孔管1。在这些图中，2是本专利技术的筒状体。该筒状体2在该实施方式中，是剖面为扁平状且表面为平滑面的带状体3以螺旋状卷回而形成。此时，在卷回时先行的一侧的端缘部4和接下来的一侧的端缘部5之间形成规定宽度的间隙6。该带状体通常是由比较硬质的合成树脂构成。在如上所述地形成的筒状体2的外周，1个或多个例如在该实施方式中是2条本专利技术的第1个绳股7、8是沿所述间隙6以螺旋状卷回而设置。此时，各绳股7、8是重复向筒状体2的筒轴方向弯曲的同时蜿蜒着(也叫摆动)螺旋方向延伸。还有，将各弯曲部的弯曲方向上的前端侧部分9、10通过热粘接等在夹住间隙6而对向的带状体3的端缘部4、5的外周面上而粘合。由该粘合，其端缘部4、5之间相互连结，且在螺旋方向上延伸的间隙6被分割为多个连通孔11、11…而形成。这些第1个绳股7、8是由例如与所述带状体3相同的材质的合成树脂构成，在本实施方式的情况下，是由剖面为圆形的中实材料构成。在上述中，该实施方式中的2条绳股7、8是以弯曲的方向互相相反且成对象的方式在一方的绳股7上重叠另一方的绳股8上而配置。通过这样的叠加，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有孔管，其特征在于，在螺旋方向上具有连通内外的间隙的筒状体的外周侧，设置向筒轴方向重复弯曲的同时沿所述间隙以螺旋状延伸的第１个绳股，并且所述第１个绳股的在所述弯曲方向上的前端侧固定在筒状体上而使夹住间隙的端缘部之间连结的同时，将 跨越所述第１个绳股并沿所述间隙延伸的第２个绳股，通过熔敷及其他的方法固定到与第１个绳股之间的交叉部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：枡井宏之，平尾升司，
申请(专利权)人：东拓工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]