一种烧结机点火器预制件的吊挂件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧结机点火器预制件的吊挂件，包括烧结机炉体，所述烧结机炉体包括炉顶和两个侧墙，两个所述侧墙固定连接在炉顶的底壁上，且两个侧墙相对的端面上均固定连接有侧墙预制件，所述烧结机炉体内安装有与侧墙预制件连接的第一预制件，且两个第一预制件之间连接有同一个第二预制件，所述第一预制件和第二预制件的顶壁上均固定连接有锚固砖，所述锚固砖的侧壁上设有左右连通的通孔，且通孔内安装有与炉顶连接的吊挂机构，所述第一预制件包括两个第三预制件，所述第三预制件自上而下包括第一垂直面、梯形面、第二垂直面和斜面。本实用新型专利技术提高了对预制件吊挂的耐火强度，防止漏火现象的发生，提高点火器炉腔的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机点火器预制件的吊挂件
本技术涉及烧结机
，尤其涉及一种烧结机点火器预制件的吊挂件。
技术介绍
烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成分，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。烧结机点火器一般包括干燥段、点火段和保温段，烧结机点火器点火段内腔烧结炉膛负压较低，易出现点火炉炉膛内顶、侧部结瘤现象，结瘤时间较长、危害较大时会造炉顶部分坍塌的严重后果，使点火端炉腔使用寿命大大降低，烧结生产的连续性受到严重影响。目前主要采用炉衬预制件保护点火段炉腔，炉衬预制件吊挂在炉腔顶部，需要采用浇注料填堵，否则易造成漏火现象，影响炉腔使用寿命；填堵的浇注料长时间受到火焰的烧烤易收缩，收缩后浇注料碎裂掉落，还是会造成漏火现象，甚至烧坏吊挂件，造成坍塌。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烧结机点火器预制件的吊挂件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种烧结机点火器预制件的吊挂件，包括烧结机炉体，所述烧结机炉体包括炉顶和两个侧墙，两个所述侧墙固定连接在炉顶的底壁上，且两个侧墙相对的端面上均固定连接有侧墙预制件，所述烧结机炉体内安装有与侧墙预制件连接的第一预制件，且两个第一预制件之间连接有同一个第二预制件，所述第一预制件和第二预制件的顶壁上均固定连接有锚固砖，所述锚固砖的侧壁上设有左右连通的通孔，且通孔内安装有与炉顶连接的吊挂机构，所述第一预制件包括两个第三预制件，所述第三预制件自上而下包括第一垂直面、梯形面、第二垂直面和斜面，所述第二预制件包括两个第四预制件，所述第四预制件与第三预制件的结构相同，且两个第四预制件的连接处固定连接有与斜面密闭的凸起。优选地，两个所述第三预制件相对设置，且两个第三预制件之间固定连接。优选地，所述吊挂机构包括插设在通孔内的第一U型件和第二U型件，所述第一U型件和第二U型件的一个支脚分别安装在锚固砖的上侧，所述第一U型件的端面上连接有固定杆，所述第二U型件的端面上设有与固定杆配合连接的固定槽，所述第一U型件和第二U型件的上端均固定连接有竖直的支撑杆，且支撑杆的上端与炉顶连接。优选地，所述固定杆上设有上下连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿第二U型件并与锚固砖的顶壁连接。优选地，所述支撑杆的上端固定连接有安装座，所述安装座通过多个第二螺栓与炉顶连接。优选地，所述第四预制件的宽度值大于第三预制件的宽度值，所述凸起的两端分别与左右两侧的斜面配合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过在第一预制件和第二预制件的上端均安装有吊挂机构，并且吊挂机构采用锚固砖取代了以往的钢材，提高了耐火的强度，减少坍塌的情况；第三预制件和第四预制件之间采用凸起与斜面的密闭设置，增强了第一预制件与第二预制件之间的连接强度，并且减少了漏火的现象。本技术提高了对预制件吊挂的耐火强度，防止漏火现象的发生，提高点火器炉腔的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种烧结机点火器预制件的吊挂件的透视图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图；图4为本技术提出的一种烧结机点火器预制件的吊挂件的第一U型件和第二U型件结构图。图中：1烧结机炉体、2炉顶、3侧墙、4侧墙预制件、5第一预制件、6第二预制件、7锚固砖、8通孔、9吊挂机构、10第三预制件、11第一垂直面、12梯形面、13第二垂直面、14斜面、15第四预制件、16凸起、17第一U型件、18第二U型件、19固定杆、20支撑杆、21第一螺栓、22第二螺栓、23安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种烧结机点火器预制件的吊挂件，包括烧结机炉体1，烧结机炉体1包括炉顶2和两个侧墙3，两个侧墙3固定连接在炉顶2的底壁上，且两个侧墙3相对的端面上均固定连接有侧墙预制件4，烧结机炉体1内安装有与侧墙预制件4连接的第一预制件5，且两个第一预制件5之间连接有同一个第二预制件6，第一预制件5和第二预制件6的顶壁上均固定连接有锚固砖7，锚固砖7的侧壁上设有左右连通的通孔8，且通孔8内安装有与炉顶2连接的吊挂机构9。具体的，吊挂机构9包括插设在通孔8内的第一U型件17和第二U型件18，第一U型件17和第二U型件18的一个支脚分别安装在锚固砖7的上侧，第一U型件17的端面上连接有固定杆19，第二U型件18的端面上设有与固定杆19配合连接的固定槽，其中，固定杆19上设有上下连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓21，第一螺栓21贯穿第二U型件18并与锚固砖7的顶壁连接，第一U型件17和第二U型件18的上端均固定连接有竖直的支撑杆20，且支撑杆20的上端与炉顶2连接，支撑杆20的上端固定连接有安装座23，安装座23通过多个第二螺栓22与炉顶2连接。其中，第一预制件5包括两个第三预制件10，其中，两个第三预制件10相对设置，且两个第三预制件10之间固定连接，第三预制件10自上而下包括第一垂直面11、梯形面12、第二垂直面13和斜面14，第二预制件6包括两个第四预制件15，第四预制件15与第三预制件10的结构相同，且两个第四预制件15的连接处固定连接有与斜面14密闭的凸起16，具体的，第四预制件15的宽度值大于第三预制件10的宽度值，凸起16的两端分别与左右两侧的斜面14配合连接。本技术在使用时，通过在第一预制件5和第二预制件6的上端均安装有吊挂机构9，并且吊挂机构9采用锚固砖7取代了以往的钢材，提高了耐火的强度，减少坍塌的情况；第三预制件10和第四预制件15之间采用凸起16与斜面14的密闭设置，增强了第一预制件5与第二预制件6之间的连接强度，并且减少了漏火的现象。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结机点火器预制件的吊挂件，包括烧结机炉体（1），其特征在于，所述烧结机炉体（1）包括炉顶（2）和两个侧墙（3），两个所述侧墙（3）固定连接在炉顶（2）的底壁上，且两个侧墙（3）相对的端面上均固定连接有侧墙预制件（4），所述烧结机炉体（1）内安装有与侧墙预制件（4）连接的第一预制件（5），且两个第一预制件（5）之间连接有同一个第二预制件（6），所述第一预制件（5）和第二预制件（6）的顶壁上均固定连接有锚固砖（7），所述锚固砖（7）的侧壁上设有左右连通的通孔（8），且通孔（8）内安装有与炉顶（2）连接的吊挂机构（9），所述第一预制件（5）包括两个第三预制件（10），所述第三预制件（10）自上而下包括第一垂直面（11）、梯形面（12）、第二垂直面（13）和斜面（14），所述第二预制件（6）包括两个第四预制件（15），所述第四预制件（15）与第三预制件（10）的结构相同，且两个第四预制件（15）的连接处固定连接有与斜面（14）密闭的凸起（16）。

【技术特征摘要】
1.一种烧结机点火器预制件的吊挂件，包括烧结机炉体（1），其特征在于，所述烧结机炉体（1）包括炉顶（2）和两个侧墙（3），两个所述侧墙（3）固定连接在炉顶（2）的底壁上，且两个侧墙（3）相对的端面上均固定连接有侧墙预制件（4），所述烧结机炉体（1）内安装有与侧墙预制件（4）连接的第一预制件（5），且两个第一预制件（5）之间连接有同一个第二预制件（6），所述第一预制件（5）和第二预制件（6）的顶壁上均固定连接有锚固砖（7），所述锚固砖（7）的侧壁上设有左右连通的通孔（8），且通孔（8）内安装有与炉顶（2）连接的吊挂机构（9），所述第一预制件（5）包括两个第三预制件（10），所述第三预制件（10）自上而下包括第一垂直面（11）、梯形面（12）、第二垂直面（13）和斜面（14），所述第二预制件（6）包括两个第四预制件（15），所述第四预制件（15）与第三预制件（10）的结构相同，且两个第四预制件（15）的连接处固定连接有与斜面（14）密闭的凸起（16）。2.根据权利要求1所述的一种烧结机点火器预制件的吊挂件，其特征在于，两个所述第三预制件（10）相对设置，且两个第三预制件（10）之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，焦顺杰，霍占平，
申请(专利权)人：焦作诺尔曼炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41