一种润滑型卡合装配紧固件制造技术

本实用新型专利技术涉及紧固件配件技术领域，尤其涉及一种润滑型卡合装配紧固件。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括圆柱形主体装配结构，主体装配结构的中心位置设有同心分布的圆柱形中心装配连接孔，主体装配结构的外圆柱面上下两端的位置分别设有一个尺寸相同的圆弧形卡合润滑支撑架，卡合润滑支撑架的外侧弧面与主体装配结构的外圆柱面相切，卡合润滑支撑架的前后端面分别位于主体装配结构的前后端面之间，卡合润滑支撑架与主体装配结构未相切的连接位置设有卡合装配槽。本实用新型专利技术的优点是：能够将润滑液输入到装配结构连接的位置，能够使润滑结构位置的连接效果更好，并且在中心装配孔的外侧设置两个半圆形润滑槽，使中心位置的润滑效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑型卡合装配紧固件
本技术涉及紧固件配件
，尤其涉及一种润滑型卡合装配紧固件。
技术介绍
在机械设备中紧固件垫片是比较常用的一种零件结构，它能够将机械设备更好的连接在一起。在一些机械设备中，比如液压设备中、移动轴承设备中等，在这些位置应用法兰件进行连接时往往还需要连接其它结构配合来确保连接的牢固性，以及确保连接轴的连接密封性，在这种情况下需要采用紧固件垫片来进行连接，它能够使法兰件与装配结构之间装配的更紧密，连接的牢固性更可靠。但是一般的紧固件垫片结构比较简单，在装配过程中经常会跑偏，这样导致安装效率比较低，安装起来比较麻烦。对于一些机械结构比较复杂的装配结构，法兰件如果直接按照需要的形状生产时会使得生产成本过高，不利于大量生产使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种润滑型卡合装配紧固件，它通过在主体结构的外圆柱面上设置两个卡合润滑支撑结构，在装配时通过在不同位置进行卡合的方式进行装配，在使用时装配起来更加方便，装配后还能起到一定的防脱落效果，使整体的装配效率更高，装配的稳定性也更好更可靠，它的下端设有圆弧形润滑槽结构，能够将润滑液输入到装配结构连接的位置，能够使润滑结构位置的连接效果更好，并且在中心装配孔的外侧设置两个半圆形润滑槽，使中心位置的润滑效果更好，从整体上能够使机械设备的使用寿命更长，在使用过程中的稳定性更高。本技术的技术方案如下：一种润滑型卡合装配紧固件，其特征在于：包括圆柱形主体装配结构，所述主体装配结构的中心位置设有同心分布的圆柱形中心装配连接孔，所述主体装配结构的外圆柱面上下两端的位置分别设有一个尺寸相同的圆弧形卡合润滑支撑架，所述卡合润滑支撑架的外侧弧面与所述主体装配结构的外圆柱面相切，所述卡合润滑支撑架的厚度小于所述主体装配结构的厚度，所述卡合润滑支撑架的前后端面分别位于所述主体装配结构的前后端面之间，所述卡合润滑支撑架与所述主体装配结构未相切的连接位置设有圆弧形卡合装配槽，所述主体装配结构的正面上下左右位置分别设有一个圆柱形固定连接孔，所述中心装配连接孔的内圆柱面上位于所述固定连接孔对应的位置设有圆弧形加固卡合凸台，所述加固卡合凸台的中心与所述固定连接孔的中心相同，所述主体装配结构的外圆柱面左右两侧分别设有一个三角形卡合装配凸台结构，所述卡合装配凸台结构的前后端面分别与所述主体装配结构的前后端面重合，所述中心装配连接孔的内圆柱面上靠近所述卡合装配槽的位置设有圆弧形第一润滑槽，所述第一润滑槽的中心轴在所述中心装配连接孔的内圆柱面上，所述卡合润滑支撑架的下端设有圆弧形第二润滑槽，所述第二润滑槽的外侧与所述卡合润滑支撑架的最外侧位置相通，所述第二润滑槽的内侧与所述中心装配连接孔相通，所述第二润滑槽的一侧圆弧边与所述中心装配连接孔的内圆柱面相切，所述第二润滑槽与相近的一个所述固定连接孔相通。进一步的，所述第一润滑槽的圆弧长度是所在圆形周长的一半，所述第一润滑槽的直径与所述固定连接孔的直径相同。进一步的，所述第一润滑槽将所述主体装配结构的前后端面完全贯穿，所述第二润滑槽的深度小于所述卡合润滑支撑架厚度的一半。本技术的有益效果：本技术能够将润滑液输入到装配结构连接的位置，能够使润滑结构位置的连接效果更好，并且在中心装配孔的外侧设置两个半圆形润滑槽，使中心位置的润滑效果更好。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的右侧示意图；图5为本技术的俯视示意图；图6为本技术的背面示意图；图7为本技术第二方向的立体结构示意图；图中：1、主体装配结构，2、中心装配连接孔，3、卡合润滑支撑架，4、卡合装配槽，5、固定连接孔，6、加固卡合凸台，7、卡合装配凸台结构，8、第一润滑槽，9、第二润滑槽。具体实施方式如图1至图7所示，一种润滑型卡合装配紧固件，它通过在主体结构的外圆柱面上设置两个卡合润滑支撑结构，在进行装配时通过在不同位置进行卡合的方式进行装配，在使用时装配起来更加方便，装配后还能起到一定的防脱落效果，使整体的装配效率更高，装配的稳定性也更好更可靠。另外它的下端设有圆弧形润滑槽结构，能够将润滑液输入到装配结构连接的位置，能够使润滑结构位置的连接效果更好，并且在中心装配孔的外侧设置两个半圆形润滑槽，使中心位置的润滑效果更好，从整体上能够使机械设备的使用寿命更长，在使用过程中的稳定性更高。它包括圆柱形主体装配结构1，所述主体装配结构1的中心位置设有同心分布的圆柱形中心装配连接孔2，所述主体装配结构1的外圆柱面上下两端的位置分别设有一个尺寸相同的圆弧形卡合润滑支撑架3，它在装配时起卡合连接的作用，另外它还具有润滑输送的作用。所述卡合润滑支撑架3的外侧弧面与所述主体装配结构1的外圆柱面相切，使它在生产时更方便，能够提高生产时的效率。所述卡合润滑支撑架3的厚度小于所述主体装配结构1的厚度，所述卡合润滑支撑架3的前后端面分别位于所述主体装配结构1的前后端面之间。所述卡合润滑支撑架3与所述主体装配结构1未相切的连接位置设有圆弧形卡合装配槽4，它能够与装配时的其它结构卡合连接在一起。所述主体装配结构1的正面上下左右位置分别设有一个圆柱形固定连接孔5，本零件在装配后通过螺丝紧固的方式对其进行固定。所述中心装配连接孔2的内圆柱面上位于所述固定连接孔5对应的位置设有圆弧形加固卡合凸台6，使紧固孔位置的结构强度更好。所述加固卡合凸台6的中心与所述固定连接孔5的中心相同，在生产时更方便。所述主体装配结构1的外圆柱面左右两侧分别设有一个三角形卡合装配凸台结构7，它在装配时起精度定位的作用，确保零件安装位置的准确性。所述卡合装配凸台结构7的前后端面分别与所述主体装配结构1的前后端面重合。所述中心装配连接孔2的内圆柱面上靠近所述卡合装配槽4的位置设有圆弧形第一润滑槽8，它能够确保中心轴方向的润滑效果。所述第一润滑槽8的中心轴在所述中心装配连接孔2的内圆柱面上，所述卡合润滑支撑架3的下端设有圆弧形第二润滑槽9，它将润滑液输送到中心装配结构位置。所述第二润滑槽9的外侧与所述卡合润滑支撑架3的最外侧位置相通，所述第二润滑槽9的内侧与所述中心装配连接孔2相通，所述第二润滑槽9的一侧圆弧边与所述中心装配连接孔2的内圆柱面相切，所述第二润滑槽9与相近的一个所述固定连接孔5相通，在使用时能够使整体装配结构的润滑效果更好。作为优选，所述第一润滑槽8的圆弧长度是所在圆形周长的一半，所述第一润滑槽8的直径与所述固定连接孔5的直径相同，在生产加工时更方便，能够提高生产时的效率，从而降低生产时的成本，并且中心位置在进行润滑时的效果更好。作为优选，所述第一润滑槽8将所述主体装配结构1的前后端面完全贯穿，所述第二润滑槽9的深度小于所述卡合润滑支撑架3厚度的一半，使卡合装配位置的结构强度更好，在进行润滑液输送时的效果也不受影响。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑型卡合装配紧固件，其特征在于：包括圆柱形主体装配结构(1)，所述主体装配结构(1)的中心位置设有同心分布的圆柱形中心装配连接孔(2)，所述主体装配结构(1)的外圆柱面上下两端的位置分别设有一个尺寸相同的圆弧形卡合润滑支撑架(3)，所述卡合润滑支撑架(3)的外侧弧面与所述主体装配结构(1)的外圆柱面相切，所述卡合润滑支撑架(3)的厚度小于所述主体装配结构(1)的厚度，所述卡合润滑支撑架(3)的前后端面分别位于所述主体装配结构(1)的前后端面之间，所述卡合润滑支撑架(3)与所述主体装配结构(1)未相切的连接位置设有圆弧形卡合装配槽(4)，所述主体装配结构(1)的正面上下左右位置分别设有一个圆柱形固定连接孔(5)，所述中心装配连接孔(2)的内圆柱面上位于所述固定连接孔(5)对应的位置设有圆弧形加固卡合凸台(6)，所述加固卡合凸台(6)的中心与所述固定连接孔(5)的中心相同，所述主体装配结构(1)的外圆柱面左右两侧分别设有一个三角形卡合装配凸台结构(7)，所述卡合装配凸台结构(7)的前后端面分别与所述主体装配结构(1)的前后端面重合，所述中心装配连接孔(2)的内圆柱面上靠近所述卡合装配槽(4)的位置设有圆弧形第一润滑槽(8)，所述第一润滑槽(8)的中心轴在所述中心装配连接孔(2)的内圆柱面上，所述卡合润滑支撑架(3)的下端设有圆弧形第二润滑槽(9)，所述第二润滑槽(9)的外侧与所述卡合润滑支撑架(3)的最外侧位置相通，所述第二润滑槽(9)的内侧与所述中心装配连接孔(2)相通，所述第二润滑槽(9)的一侧圆弧边与所述中心装配连接孔(2)的内圆柱面相切，所述第二润滑槽(9)与相近的一个所述固定连接孔(5)相通。...

【技术特征摘要】
1.一种润滑型卡合装配紧固件，其特征在于：包括圆柱形主体装配结构(1)，所述主体装配结构(1)的中心位置设有同心分布的圆柱形中心装配连接孔(2)，所述主体装配结构(1)的外圆柱面上下两端的位置分别设有一个尺寸相同的圆弧形卡合润滑支撑架(3)，所述卡合润滑支撑架(3)的外侧弧面与所述主体装配结构(1)的外圆柱面相切，所述卡合润滑支撑架(3)的厚度小于所述主体装配结构(1)的厚度，所述卡合润滑支撑架(3)的前后端面分别位于所述主体装配结构(1)的前后端面之间，所述卡合润滑支撑架(3)与所述主体装配结构(1)未相切的连接位置设有圆弧形卡合装配槽(4)，所述主体装配结构(1)的正面上下左右位置分别设有一个圆柱形固定连接孔(5)，所述中心装配连接孔(2)的内圆柱面上位于所述固定连接孔(5)对应的位置设有圆弧形加固卡合凸台(6)，所述加固卡合凸台(6)的中心与所述固定连接孔(5)的中心相同，所述主体装配结构(1)的外圆柱面左右两侧分别设有一个三角形卡合装配凸台结构(7)，所述卡合装配凸台结构(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋满珍，
申请(专利权)人：蒋满珍，
类型：新型
国别省市：江苏,32