旋钮式双排水阀的半排限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种旋钮式双排水阀的半排限位装置，设在半排拉线和半排总成之间，半排总成包括本体、内芯管、半排摆钩、半排浮杆和半排浮桶，内芯管组装在本体内，内芯管的底部安装封水片，半排浮桶固定在半排浮杆上，半排浮杆以可上下移动方式插置在本体内，半排摆钩的一端枢设在半排浮杆上、另一端枢设在本体内壁上，半排摆钩和内芯管的管壁上具有半排限位台阶；该限位装置包括半排制动杆、半排限位钩，半排制动杆的一侧枢设在内芯管上，半排制动杆的另一侧与半排拉线和半排限位钩连接，半排限位钩的上方还枢设在内芯管上，半排限位钩的下端具有钩部，本体的内壁具有供半排限位钩的钩部勾挂限位的凸阶。此装置令使用操作更方便，功能实现确定。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋钮式双排水阀的
，特别与其控制旋钮 的结构和半排限位的结构有关。
技术介绍
现有技术中，双排水阀大致分为按压控制和旋转控制两种。其中， 按压式双排水阀已有很多专利技术问世，相关产品更是各式各样，而 旋钮式双排水阀产品却少有面市，相关专利更是廖廖无几。仅可见的一种旋钮式双排水阀如图1所示，主要是由旋钮IO、转轴20、杠杆 30、拉线40、全排总成50、半排总成60、封水片70组成，使用时， 将旋钮10顺时针转动或逆时针转动，通过转轴20传动于杠杆30按 顺时针或逆时针摆动，带动不同的拉线40，再传动于全排总成50或 半排总成60，将封水片70提到不同的高度，从而实现全排或半排。这种结构的水阀，全排和半排是由全排总成50、半排总成60来 实现，旋钮10本身没有半排限位机构，使用时，操作者无法从手感 上明确其所进行的操作是全排还是半排，只能通过观察出水量的多少 来判断，使用不方便。有鉴于此，本专利技术人对旋钮式双排水阀的结构进行改良，增加半 排限位机构，使操作方便，功能确定，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋钮式双排水阀的半排限位装 置，令使用操作更方便，功能实现确定。为了实现上述目的，本技术的解决方案是旋钮式双排水阀的半排限位装置，设在半排拉线和半排总成之 间，半排总成包括本体、内芯管、半排摆钩、半排浮杆和半排浮桶， 内芯管组装在本体内，内芯管的底部安装封水片，半排浮桶固定在半 排浮杆上，半排浮杆以可上下移动方式插置在本体内，半排摆钩的一 端枢设在半排浮杆上、另一端枢设在本体内壁上，半排摆钩和内芯管 的管壁上具有半排限位台阶；该限位装置包括半排制动杆、半排限位 钩，半排制动杆的一侧枢设在内芯管上，半排制动杆的另一侧与半排 拉线和半排限位钩连接，半排限位钩的上方还枢设在内芯管上，半排限位钩的下端具有钩部，本体的内壁具有供半排限位钩的钩部勾挂限 位的凸阶。上述半排制动杆的另一侧顶部形成卡座，卡座上固定卡爪，卡爪 与卡座之间形成卡孔，半排拉线的下端穿插在此卡孔中。采用上述结构后，本技术使用时，因为在半排拉线和半排总 成之间增加一个限位装置，使得半排时，半排拉线先向上拉动半排制 动杆，令半排制动杆绕着其与内芯管的枢设点转动，再通过半排制动 杆将内芯管向上提，带动封水片开启，同时，由半排制动杆将半排限 位钩向上提，半排限位钩则绕着其与内芯管的枢设点转动，使半排限 位钩的下端偏转至勾挂在本体内壁的台阶上而被限制继续向上，此 时，对半排旋钮继续旋转产生明显的阻力，由此限制内芯管的上提高 度，令封水片只可被提至较低处，实现半排。本技术与现有技术相比，操作者可明显感到旋转是否到位， 从手感上即可明确知道其所进行的操作是全排还是半排，使用更方 便，功能实现更确定。并且，将半排限位机构直接与内芯管连接，还 可以进一步限制内芯管上行的高度，避免因为半排拉线过长，而造成 开启不到位(达不到半排)，以及半排拉线过短，而造成开启开启过 位(超过半排甚至成全排)，确保半排行程的精准。附图说明图1是现有旋钮式双排水阀的结构示意图2是本技术的立体分解图3是本技术的立体分解放大图4是本技术的组合示意图5是本技术半排时的动作示意图6是本技术安装后在没有水时的状态示意图7是本技术安装后在有水时的状态示意图8是本技术安装后在全排时的动作示意图9是本技术安装后在半排时的动作示意图。如图2所示，本技术所运用的旋钮式双排水阀，包括旋钮1、 转轴2、杠杆3、全排拉线4、半排拉线5、全排总成6、半排总成7、 封水片8。旋钮1分为半排旋钮11和全排旋钮12。本技术设在 半排拉线5和半排总成7之间，如图3至图5。配合图6至图9所示，半排总成7包括本体61、内芯管62、半排摆钩71、半排浮杆72和半排浮桶73。内芯管62组装在本体61内， 内芯管62的底部安装封水片8。半排浮杆72以可上下移动方式插置 在本体61内，半排浮桶73固定在半排浮杆72上，通过改变半排浮 桶73在半排浮杆72上的高度，来调节半排时排水量的多或寡，半排 摆钩71的一端通过转轴712 (见图2)枢设在半排浮杆72上、另一 端通过转轴713枢设在本体61的孔上，半排摆钩71的另一端和内芯 管62的管壁上具有相互配合实现半排的限位台阶711和623;半排 拉线5可以直接与内芯管62连接实现半排。本案的关键是在半排拉线5和半排总成7之间增加一个限位装 置9，该限位装置9包括半排制动杆91、半排限位钩92,配合图3 至图5所示，半排制动杆91的一侧通过转轴624与轴孔93配合而枢 设在内芯管62上，半排制动杆91的另一侧与半排拉线5和半排限位 钩92连接，此实施例具体是在半排制动杆91的另一侧顶部形成卡座 913，卡座913上固定卡爪912,卡爪912与卡座913之间形成卡孔， 半排拉线5的下端穿插在此卡孔中，实现半排制动杆91与半排拉线 5之间的连接，并在半排制动杆91的另一侧具有轴杆911，在半排限 位钩92形成卡口921，通过卡口 921卡在轴杆911上，实现半排制 动杆91与半排限位钩92之间的连接。半排限位钩92的上方还通过 转轴922与轴孔625枢设在内芯管62上，半排限位钩92的下端具有 钩部923，本体61的内壁具有供半排限位钩92的钩部923勾挂限位 的凸阶611。另外，为了描述整个旋钮式双排水阀的工作原理，此实施例给出 的全排总成6具体可以包括本体61、内芯管62和全排浮桶63，内芯 管62和全排浮桶63组装在本体61内，全排浮桶63套在内芯管62 上，全排浮桶63的侧边通过一个转轴631枢设在本体61的内壁上， 全排浮桶63和内芯管62的管壁上具有相互配合实现全排的限位台阶 632和621，全排拉线4与内芯管62的上端连接，内芯管62的底部 安装封水片8。此实施例具体是在内芯管62的顶部形成卡座622，卡 座622上固定卡爪626，卡爪626与卡座622之间形成卡孔，全排拉 线4的下端穿插在此卡孔中。此实施例安装在水箱中，没有水时如图6所示，半排浮桶73和 半排浮杆72因没有浮力而受重力作用落下，带动半排摆钩71绕转轴 713转动呈倾斜状，全排浮桶63则因没有浮力而受重力作用绕转轴 631偏转呈倾斜状。当水箱注满水后，如图7所示，半排浮桶73和 半排浮杆72受浮力作用而上升，带动半排摆钩71绕转轴713转动呈 水平状，全排浮桶63也因受浮力作用绕转轴631偏转呈水平状。全排时，如图8所示，由全排旋钮12带动全排拉线4向上提， 带动内芯管62向上行，封水片8开启水箱的排水口，开始排水，至封水片8到达最高处，全排旋钮12停止转动并松手后，内芯管62因 失去拉力而下行，至限位台阶621卡在限位台阶632上，内芯管62 停止下行，封水片8位于较高处，继续排水，直到水箱的水位降低至 全排浮桶63的重力大于浮力时，全排浮桶63绕转轴631偏转，使限 位台阶632倾斜，限位台阶621从限位台阶632上滑下来，内芯管 62继续下行，至封水片8重新盖在水箱排水口上，完成整个全排过禾呈半排时，如图5和图9所示，由半排旋钮11带动半排拉线4向 上提，半排拉线4先向上拉动半排制动杆91，令半本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋钮式双排水阀的半排限位装置，设在半排拉线和半排总成之间，半排总成包括本体、内芯管、半排摆钩、半排浮杆和半排浮桶，内芯管组装在本体内，内芯管的底部安装封水片，半排浮桶固定在半排浮杆上，半排浮杆以可上下移动方式插置在本体内，半排摆钩的一端枢设在半排浮杆上、另一端枢设在本体内壁上，半排摆钩和内芯管的管壁上具有半排限位台阶；其特征在于：该限位装置包括半排制动杆、半排限位钩，半排制动杆的一侧枢设在内芯管上，半排制动杆的另一侧与半排拉线和半排限位钩连接，半排限位钩的上方还枢设在内芯管上，半排限位钩的下端具有钩部，本体的内壁具有供半排限位钩的钩部勾挂限位的凸阶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张贤金，安德拉斯奇刻，
申请(专利权)人：张贤金，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]