一种纺织印染生产线的供能系统技术方案

本发明专利技术公开了一种纺织印染生产线的供能系统，其中的热机发电机组通过燃烧天然气产生电力和高温烟气，所述电力经过自发电线路供给纺织印染生产线使用；所述高温烟气在纺织印染的染色、漂洗、烘干、定型、污水蒸馏多个工序中经过多级回收利用，大大提高了天然气的利用效率，节能环保，本发明专利技术具有节能、降本、零排放的特点，具有较高的工程价值，可做行业推广。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染生产线的供能系统
本专利技术属于纺织印染领域，具体涉及一种纺织印染生产线的供能系统。
技术介绍
纺织印染行业属于污染型制造业，生产过程中会有污水排放，对环境有不良影响。同时，其生产设备及供能系统一直沿用传统方式，能耗高、费用高，不利于企业竞争力提高。随着天然气分布式能源技术及装备的发展，对企业生产线进行定制化改造，可节约能源开支、提高产能、降低产品成本、提高企业市场竞争力。纺织印染行业传统供能方案如图1所示：依靠市政电网供电，会面临限电、电价相对较高、电网管理费高等问题；利用市政或个体经营的热电厂(煤电)供应管道蒸汽，会面临价格垄断、限煤停产、最低包干使用费等问题。上述两类能源的使用问题会限制企业生产的自由度，不利于自主经营和管理，同时增加企业经营成本，隐患较多。纺织印染行业传统生产技术如图1所示：布匹胚料先在染缸上色，然后在漂洗缸漂洗去除布面浮色，接着经蒸汽烘缸烘干除水率达到80％，最终经烟气烘缸烘干定型完成染色工艺。其中，染缸和漂洗缸需要70℃热水，传统技术采用管道蒸汽向缸内注喷的方式，将常温水加热至所需温度，需要消耗大量的蒸汽。蒸汽烘缸环节，蒸汽注入封闭的烘缸滚筒并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织印染生产线的供能系统，所述纺织印染生产线包括依次布置的染缸、漂洗缸、高温烘缸、低温烘缸和污水蒸馏系统，其特征在于：所述供能系统包括热机发电机组、烟气/水换热器和烟气/空气混合器，其中，所述热机发电机组通过燃烧天然气产生电力和高温烟气，所述电力经过自发电线路为所述纺织印染生产线供电，所述高温烟气分为两部分，其中，第一部分高温烟气经管线通入所述烟气/水换热器的热侧，所述烟气/水换热器的冷侧通入常温水，所述常温水在所述烟气/水换热器中被加热为热水，所述热水经管线被输送至所述染缸和所述漂洗缸，所述高温烟气被降温后经管线被输送至所述污水蒸馏系统；第二部分高温烟气经管线通入所述烟气/空气混合器...

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染生产线的供能系统，所述纺织印染生产线包括依次布置的染缸、漂洗缸、高温烘缸、低温烘缸和污水蒸馏系统，其特征在于：所述供能系统包括热机发电机组、烟气/水换热器和烟气/空气混合器，其中，所述热机发电机组通过燃烧天然气产生电力和高温烟气，所述电力经过自发电线路为所述纺织印染生产线供电，所述高温烟气分为两部分，其中，第一部分高温烟气经管线通入所述烟气/水换热器的热侧，所述烟气/水换热器的冷侧通入常温水，所述常温水在所述烟气/水换热器中被加热为热水，所述热水经管线被输送至所述染缸和所述漂洗缸，所述高温烟气被降温后经管线被输送至所述污水蒸馏系统；第二部分高温烟气经管线通入所述烟气/空气混合器，在所述烟气/空气混合器中与环境空气进行混合后形成高温热风和低温热风，所述高温热风经管线被输送至所述高温烘缸，所述低温热风经管线被输送至所述低温烘缸，所述高温热风和低温热风在所述高温烘缸、低温烘缸内被降温后经管线被输送至所述污水蒸馏系统。2.如上述权利要求所述的供能系统，其特征在于：所述第一部分高温烟气经...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巍，
申请(专利权)人：山东鑫蓝新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37